專利名稱：高效多功能流體連壓過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將固流分離的設(shè)備。
使懸浮液中的固體脫水而分離出來，通常是采用一種脫水設(shè)備，其常見的有濃縮設(shè)備、過濾設(shè)備、干燥設(shè)備。過濾設(shè)備常見的有真空過濾、機(jī)械壓濾、流體壓濾、離心過濾四大類過濾機(jī)。它們的作用都是單一的，或是濃縮、或是過濾、或是干燥，或只可常溫作業(yè)、或只能間斷過濾。如果要提高過濾機(jī)的生產(chǎn)能力，只有增大設(shè)備或增多設(shè)備數(shù)。如果為了需要，將過濾設(shè)備的生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益提高很多，又不使過濾設(shè)備增大或增多臺(tái)數(shù)，還需要使過濾的輔助系統(tǒng)簡小，現(xiàn)在的各種過濾機(jī)都是不可能的。
本發(fā)明的目的在于提出一種新式的脫水方法及其能滿足這種脫水方法使用的新式過濾機(jī)。它能集濃縮、過濾、干燥于一體，使給料系統(tǒng)的壓力和高溫壓縮空氣(簡稱熱風(fēng))的壓力同時(shí)連壓過濾作業(yè)。過濾機(jī)本身小，還能使過濾的輔助系統(tǒng)簡小。
假定一種結(jié)構(gòu)一個(gè)是外表有螺旋葉片的中空軸旋轉(zhuǎn)體，中空軸的內(nèi)腔設(shè)置有加熱裝置，并與壓縮空氣源相通，中空軸適當(dāng)區(qū)段的周壁有許多能透風(fēng)的通孔。另一個(gè)是由圓容腔成一定角度與網(wǎng)狀圓筒相接構(gòu)成承受過濾壓強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。此承壓結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀圓筒部分被其外層的屏障罩包容，它們之間有一足夠大的空間。圓容腔的適當(dāng)位置有若干根管道與壓力管網(wǎng)相接，還有管道與電動(dòng)節(jié)流閥相接。中空軸旋轉(zhuǎn)體安裝在承壓結(jié)構(gòu)的中心。
本發(fā)明是一種固液分離設(shè)備，在運(yùn)用時(shí)，懸浮液在給料系統(tǒng)的壓力下，從某一與濾床直徑圓相切的角度進(jìn)入過濾床的頭部(即濃縮區(qū)段)，在離心力、重力、磁力(對于非磁性固體、磁力不起作用)、振動(dòng)力、旋轉(zhuǎn)體葉片的機(jī)械等的作用下邊沿著濾餅的工藝方向運(yùn)動(dòng)，邊濃縮到最佳經(jīng)濟(jì)濃度，成為濃懸浮液。經(jīng)濃縮出的廢尾液從電動(dòng)節(jié)流閥排到濾床外。
在重力、葉片的機(jī)械力、給料系統(tǒng)的壓力作用下，濃懸浮液繼續(xù)沿濾餅的工藝方向運(yùn)動(dòng)，在通過過濾區(qū)的液壓過濾區(qū)段時(shí)，被懸浮液的液壓力逐步擠壓而濾去大部分的“余水”，成為浠濾餅。當(dāng)它繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，通過熱風(fēng)壓過濾區(qū)段時(shí)，由于液壓過濾區(qū)段的各力和熱風(fēng)壓力的作用，剩下的“余水”和隱含在孔隙中的“孔隙水”的部分，逐步被旋轉(zhuǎn)體內(nèi)出來的熱風(fēng)推擠而濾去，成為一般濾餅。
由于濾餅含有一定量的“孔隙水”，在一定的時(shí)間內(nèi)對氣體有阻流式的封閉性，所以液體與氣體會(huì)自動(dòng)形成一種分界面。整個(gè)過濾床的這種界面形似古鐘，熱風(fēng)壓濾的始處為“鐘頂”，熱風(fēng)壓濾的末處為“鐘沿”。“古鐘”內(nèi)是熱風(fēng)，籠罩熱風(fēng)的是濾餅中的“孔隙水”和部分“余水”。在此之前，熱風(fēng)是透不過濾餅的，它只能給濾餅中的水份一個(gè)漲力，使其由原來沿濾餅工藝方向流動(dòng)，改為從濾餅的里側(cè)向外逐步排到濾床外的濾液腔。
一般濾餅通過熱風(fēng)吹濾區(qū)段時(shí)，熱風(fēng)流邊給濾餅中殘存的部分“孔隙水”和附著在固體顆粒表面的“水膜”加溫，邊將它們的一部分吹走，達(dá)到干燥濾餅的目的。
加溫中傳遞給濾餅的熱量，會(huì)使濾餅在排出后繼續(xù)蒸發(fā)所含的殘存水份，達(dá)到進(jìn)一步干燥濾餅的作用。
隨濾餅進(jìn)入濾床過濾區(qū)段的水份，在液壓力及熱風(fēng)漲力的作用下，從網(wǎng)狀圓筒的網(wǎng)壁排到濾液腔。
干濾餅在重力、熱風(fēng)壓力、葉片的機(jī)械力作用下，克服排料口給予的摩擦阻力而被排出。
附圖
所說的是高效多功能流體連壓過濾機(jī)中的一個(gè)例子。
懸浮液經(jīng)流量控制閥6進(jìn)入承壓結(jié)構(gòu)5內(nèi)，由于加速沉淀裝置7的作用，很快沉淀，在傳動(dòng)裝置11的驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)體10的葉片將其推動(dòng)，通過過濾區(qū)段，被濾成濾餅后從排料口排出，在過濾和干燥過程中，壓縮空氣從固定風(fēng)道12經(jīng)配氣盤進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體10的加熱裝置4加熱成熱風(fēng)后經(jīng)熱風(fēng)吹濾區(qū)段的濾餅孔隙，排致濾液腔，最后從排風(fēng)口3排出，其中極少量的風(fēng)隨濾餅從排料口排出。濃縮出的廢尾液從廢尾液排放管經(jīng)電動(dòng)節(jié)流排放閥9與屏蔽罩內(nèi)的濾液匯合后，從排液總管13排到專門的排溢空間。
加熱裝置的動(dòng)力從滑電環(huán)2接入。
本發(fā)明的過濾機(jī)除過濾介質(zhì)和絕緣體外宜用金屬制造。
權(quán)利要求
1.高效多功能流體連壓過濾機(jī)，不同于間斷排卸濾餅、或只可常溫作業(yè)、或只可作純過濾作業(yè)過濾機(jī)，其特征是能集濃縮、過濾、干燥于一體的高溫壓縮空氣和給料系統(tǒng)的液壓力同時(shí)作用的流體連壓式全封閉過濾機(jī)。
2.由權(quán)利要求1所說的過濾特征是懸浮液在給料系統(tǒng)的壓力下，連續(xù)從過濾機(jī)的一端進(jìn)入，經(jīng)過有液壓力、壓縮空氣壓力的過濾床，被逐步濃縮、壓迫、漲擠、熱吹而濾去水份，濾餅?zāi)苓B續(xù)從排料口排出;
3.由權(quán)利要求1所說的過濾機(jī)特征是在過濾機(jī)內(nèi)有加速懸浮液沉淀的裝置;
4.由權(quán)利要求1所說的過濾機(jī)特征是過濾機(jī)內(nèi)有對壓縮空氣加溫的裝置;
5.由權(quán)利要求1所說的過濾機(jī)特征是過濾機(jī)能自動(dòng)調(diào)整過濾動(dòng)態(tài)，使過濾動(dòng)態(tài)穩(wěn)定、平衡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固液分離設(shè)備。它是利用懸浮液在被濾過程中的平均濃度及對熱風(fēng)的阻流隨受濾的時(shí)間而變化的特性，使懸浮液連續(xù)通過一段有濃縮功用、一段有液壓、一段有熱風(fēng)壓的過濾床，按濃縮、液壓過濾、熱風(fēng)壓過濾、熱風(fēng)吹濾的順序受濾，逐步形成一定濃度的濾餅的。濾餅?zāi)苓B續(xù)從排料口排出。
文檔編號B01D29/00GK1048663SQ8910461
公開日1991年1月23日 申請日期1989年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月11日
發(fā)明者倪德忠 申請人:倪德忠