專利名稱：組合式液體分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的改進(jìn)。
填料塔中的液體分布器種類繁多，在大、中型塔中多采用槽式分布器、管式分布器、孔盤式分布器或噴咀等。需要液體再分布的場(chǎng)合，均用各種型式的液體收集器和液體分布器共同完成液體的濃度混合與再分布。液體分布器與液體收集一再分布器在塔內(nèi)大多占有相當(dāng)高的空間，故使填料的裝填高度相應(yīng)減少，給板式塔改造成填料塔帶來(lái)了相當(dāng)大的技術(shù)困難。此外，由于液體分布器噴灑下來(lái)的液體大多限于多點(diǎn)式分布狀態(tài)，存在著不同程度的端效應(yīng)，影響了塔效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在塔內(nèi)較矮的空間實(shí)現(xiàn)液體的收集、液體的“面分布”及氣體均布的組合式液體分布器。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為槽盤式液體分布器；2為百葉式導(dǎo)液器；3為自分布填料；4為塔填料；5為塔體。本實(shí)用新型由1、2、3三部分組成。
圖2為槽盤式液體分布器結(jié)構(gòu)示意圖。其中6為燕尾式風(fēng)帽；7為矩形升氣管；8為角鋼形降液管；9為集液盤。矩形升氣管均布于集液盤上，每個(gè)矩形升氣管是由兩對(duì)不等高側(cè)板構(gòu)成。窄側(cè)板高于寬側(cè)板，其頂部開有燕尾槽用于支承燕尾式風(fēng)帽并防止從相鄰升氣管風(fēng)帽上流下來(lái)的液體進(jìn)入該升氣管中。寬側(cè)板的中下部水平位置上開設(shè)有數(shù)個(gè)直徑相等、間距相同的噴淋孔；在其中上部水平位置上開設(shè)有與噴淋孔垂直對(duì)應(yīng)的、直徑較大的溢流孔。所有噴淋孔與溢流孔均布于塔橫截面上。在升氣管寬側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)根角鋼形降液管，恰好將垂直對(duì)應(yīng)的噴淋孔和溢流孔罩住。角鋼形降液管下部一般比寬側(cè)板長(zhǎng)出10－150毫米。
圖3為百葉式導(dǎo)液器結(jié)構(gòu)示意圖。其中10為框板；11為導(dǎo)液板。導(dǎo)導(dǎo)液板與水平面成30°－60°角。導(dǎo)液板片長(zhǎng)度方向與其下面自分布填料波紋板片長(zhǎng)度方向交錯(cuò)90°。
圖4為自分布填料結(jié)構(gòu)示意圖。該填料即為已公知的波紋板填料。其填料盤高度約為該塔適用的板波紋填料的盤高的一半。
本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)液體的收集、氣體的均布及液體的面分布，其過(guò)程如下由上一段填料層落下來(lái)的液體直接掉在集液盤上或是通過(guò)燕尾式風(fēng)帽落在集液盤上。當(dāng)盤上液面達(dá)到一定高度時(shí)，液體則通過(guò)矩形升氣管的噴淋孔或溢孔流入角鋼式降液管內(nèi)，防止了霧沫夾帶，限定了液體的落點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)式液體分布。同時(shí)，由于矩形升氣管(開孔率30％左右)均布于集液盤上，又實(shí)現(xiàn)了氣體的均布。角鋼式降液管將多點(diǎn)式液流導(dǎo)入低氣速區(qū)后均勻地落在百葉式導(dǎo)液器的導(dǎo)液板上，百葉式導(dǎo)液器不僅起填料壓緊裝置的作用，而且起到布液作用，落于導(dǎo)液板上的多點(diǎn)狀液體，形成許多相互銜接的拋物面狀瀑布流，從而在導(dǎo)液板的下端形成了多條平行線式的液體分布。由于百葉式導(dǎo)液器導(dǎo)液板長(zhǎng)度方向與其下面的自分布填料波紋板片長(zhǎng)度方向交錯(cuò)90°，這就從結(jié)構(gòu)上保證了自分布填料的波紋板片均分各條液體平行線，使得每相鄰兩個(gè)波紋板片之間均布有若干條液體平行線段。由于波紋板片的自分布性能，這些液體平行線段便自然形成了與波紋板片等長(zhǎng)的二條液體波紋線。從而在填料層的上端面形成了密布的液體波紋線，即實(shí)現(xiàn)了填料層端面上的液體面分布。
本實(shí)用新型可廣泛用于蒸餾與吸收過(guò)程中的大、中型填料塔，尤其適合于其上段填料層為循環(huán)換熱段的場(chǎng)合。如煉油廠潤(rùn)滑油型減壓塔減三線與減四線之間的液體收集一再分布器可采用之。其它各段也可酌情采用。這將大大提高塔的綜合性能，尤其是提高塔的分離效率、減少霧沫夾帶和防止泡沫產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種組合式液體分布器，其特征在于主要由槽盤式液體分布器、百葉式導(dǎo)液器和自分布填料所構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所說(shuō)的槽盤式液體分布器，其特征在于主要由矩形升氣管、燕尾式風(fēng)帽、角鋼式降液管和受液盤所構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求2所說(shuō)的矩形升氣管，其特征在于由兩對(duì)不等高側(cè)板組成，窄側(cè)板高于寬側(cè)板，其頂部開有蒸尾槽，寬側(cè)板的中下部水平位置上開設(shè)有數(shù)個(gè)直徑相等、間距相同的噴淋孔，在其中上部水平位置上開設(shè)有與噴淋孔垂直對(duì)應(yīng)的、直徑較大的溢流孔。
4.按權(quán)利要求2所說(shuō)的角鋼式降液管，其特征在于安裝位置恰好將垂直對(duì)應(yīng)的噴淋孔和溢流孔罩住，其長(zhǎng)度比矩形升氣管寬側(cè)板底部長(zhǎng)10－150毫米。
5.按權(quán)利要求1所說(shuō)的百葉式導(dǎo)液器，其特征在于導(dǎo)液板傾角為30°－60°，板長(zhǎng)度方向與它下面的自分布填料的波紋板片長(zhǎng)度方向交錯(cuò)90°。
6.按權(quán)利要求1所說(shuō)的自分布填料，其特征在于采用已知的板波紋填料，其填料盤高度約為該塔適用的板波紋填料的盤高的一半。
專利摘要一種由槽盤式液體分布器、百葉式導(dǎo)液器和自分布填料所構(gòu)成的組合式液體分布器，具有在塔內(nèi)較矮空間內(nèi)能實(shí)現(xiàn)液體的收集，液體的“面分布”及氣體均布的特征。該實(shí)用新型可廣泛用于蒸餾與吸收過(guò)程中的大、中型填料塔。尤其適合于其上段填料層為循環(huán)換熱段的場(chǎng)合，如煉油廠潤(rùn)滑油型減壓塔減三線與減四線之間的液體收集—再分布器。若采用本實(shí)用新型，可大大提高塔的綜合性能。
文檔編號(hào)B01D53/18GK2054370SQ89208579
公開日1990年3月14日 申請(qǐng)日期1989年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月15日
發(fā)明者趙汝文, 杜英生, 李鑫鋼 申請(qǐng)人:天津大學(xué)