專利名稱：高效節(jié)能三效濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三效濃縮器，屬蒸發(fā)設(shè)備。
現(xiàn)有各種蒸發(fā)設(shè)備，如沸騰式濃縮器，薄膜濃縮器以及食品工業(yè)使用的內(nèi)熱式濃縮器等等，均存在著能耗大的弊端，有“汽老虎”、“水老虎”之稱，此外還共同存在一個(gè)致命弱點(diǎn)一泡沫多、容易跑料，這就帶來(lái)一系列問題物料收率低，濃縮比重小，達(dá)不到工藝要求，要用敞口鍋收膏。由于濃縮時(shí)間長(zhǎng)，污染大，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，操作不方便，清洗困難，等等。由于上述原因，至今多數(shù)生產(chǎn)廠仍舊采用敞口夾套鍋和池子等原始工具進(jìn)行濃縮，工效很低，產(chǎn)品污染嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種能廣泛用于各種不同物料的三效濃縮器，它能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中泡沫多，容易跑料的問題，同時(shí)節(jié)能耗。
本實(shí)用新型的目的是將三套單效外熱循環(huán)式濃縮器通過管道合理串聯(lián)組成三效濃縮器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的一效濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)。
圖中，1－一效蒸發(fā)室。2－二效蒸發(fā)室，3－三效蒸發(fā)室，4－一效加熱室，5－二效加熱室，6－三效加熱室，7、8－受水器，9－噴射器，10－水池，11、12－汽水分離器，13－蒸汽閥，14－汽壓表，15－噴管，16－二次蒸汽管，17－三次蒸汽管，18－四次蒸汽管，19－多級(jí)水泵，20－視孔，21－球閥，22－進(jìn)料管，23－冷凝水管。
參照附圖，為達(dá)到不產(chǎn)生或很難產(chǎn)生泡沫的目的，本實(shí)用新型將加熱室(4)移至蒸發(fā)室(1)外部，上部用噴管(15)、下部用彎管與蒸發(fā)室(1)連通，上部噴管小于下部彎管，且噴管(15)與地平面成一定角度α。這樣就由加熱室(4)、蒸發(fā)室(1)組成一套單效外熱循環(huán)式濃縮器，加熱室(4)內(nèi)部為列管式，待濃縮的液物走管內(nèi)，蒸汽走管外。加熱室內(nèi)液物受熱(溫度達(dá)到或超過沸點(diǎn))，膨脹上升并在真空作用下以高速度從加熱室經(jīng)噴管(15)噴入蒸發(fā)室(1)，由于其速度大，故被分散成很細(xì)的水流群，細(xì)水流周圍的面積總和即是蒸發(fā)面積。這個(gè)面積很大，導(dǎo)致蒸發(fā)速度也很大，即猛烈蒸發(fā)，致使剩下來(lái)的液物溫度低于沸點(diǎn)。溫度低于其沸點(diǎn)的液物內(nèi)部不蒸發(fā)，故不產(chǎn)生泡沫。同時(shí)，因?yàn)榕菽茄刂舭l(fā)室(1)壁上升的，本實(shí)用新型將噴管(15)向后(向前則會(huì)影響視孔(20)的觀察)偏一定角度，亦即噴管與蒸發(fā)室(1)中心線成一夾角β，使高速噴液沿壁將泡沫掃凈，故產(chǎn)生了的泡沫很快自然消失掉了，這就保證了無(wú)泡沫濃縮。為降低能耗，本實(shí)用新型采用三套上述的單效濃縮器串聯(lián)組成三效濃縮器，每?jī)商诐饪s器之間分別通過二次蒸汽管(16)及三次蒸汽管(17)相連通，即從一效蒸汽管(1)頂部出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)二次蒸汽管(16)通至二效蒸發(fā)室(2)的加熱室(5)，從二效蒸發(fā)室(2)出來(lái)的三次蒸汽經(jīng)三次蒸汽管(17)通至三效蒸發(fā)室(3)的加熱室(6)，由于解決了起泡沫問題，二次、三次蒸汽中不含物料，故可分別作二效和三效蒸發(fā)的熱源，使蒸汽復(fù)用了三次，加熱室(4)、(5)、(6)的下部與進(jìn)料管(22)相連通。噴管(15)與水平面的夾角α以5°－20°為宜，與蒸發(fā)室中心線的夾角β以8°－30°為宜。蒸發(fā)室(1)、(2)、(3)的下部為斜錐體，中心偏150－400mm。二效與三效加熱室(5)、(6)都分別通過管道與受水器(7)、(8)相應(yīng)連通，受水器的作用是將汽液分離并貯存液體，它的中部有一橫隔板將其一分為二，上部為分離室，下部為儲(chǔ)水室，下部?jī)?chǔ)水室內(nèi)有一連通閥，其上端穿過并伸出隔板之上，起導(dǎo)液作用。蒸發(fā)室內(nèi)的冷凝水及剩余蒸汽從其下部管道進(jìn)入受水器上部分離室，冷凝水經(jīng)連通閥進(jìn)入下部?jī)?chǔ)水室，定期排出，蒸汽則由受水器(7)或(8)上部排出，導(dǎo)入下一個(gè)加熱室加熱料液?？紤]到從受水器上部出來(lái)的氣體中仍難免夾帶少量液體，因此最好在受水器上部再連一個(gè)汽水分離器(為普通結(jié)構(gòu))，其與受水器頂部相通，通過汽、水分離，汽體經(jīng)汽水分離器流入三次或四次蒸汽管，少量液體則重回受水器。
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)經(jīng)蒸汽閥(13)從一效加熱室(4)上部進(jìn)入，給從下部進(jìn)料管(22)進(jìn)入的料液加熱，料液受熱上升，同時(shí)在真空的作用下，從噴管(15)噴入一效蒸發(fā)室(1)，蒸發(fā)室(1)的料液從下部彎管回到加熱室(4)，形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室形成霧狀，料液里的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水蒸汽(二次蒸汽)經(jīng)管道(16)進(jìn)入二效加熱室(5)，給二效料液加熱，同理形成第二個(gè)循環(huán)，在三效中形成第三個(gè)循環(huán)。三效蒸發(fā)室(3)蒸發(fā)出來(lái)的第四次蒸汽經(jīng)四次蒸汽管(18)進(jìn)入噴射器(9)，在這里與從多級(jí)水泵(19)上來(lái)的高速水流混合后流入水池(10)，噴射器(9)為整個(gè)系統(tǒng)提供真空。料液里的水不斷蒸發(fā)，濃度得到提高，直至需要比重。
本實(shí)用新型具有以下顯著特點(diǎn)1、外熱循環(huán)受熱時(shí)間短，清洗方便，適合熱敏性、多品種物料濃縮，抑制了泡沫的產(chǎn)生，使料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮，不慎跑料即可回收，由于控制了跑料，可提高收率5－8％。
2、蒸發(fā)速度大，平均速度為700－800kg／H，最大可達(dá)1000－1200kg／H。
3、濃縮比重大，可達(dá)1.35，且不需敞口鍋收膏。
4、能耗低，每蒸發(fā)1噸水，耗蒸汽0.35－0.4噸，耗水8－10噸，耗電6－7.5度，綜合能耗下降78％以上。
5、大大簡(jiǎn)化了工序，縮短了工時(shí)，提高了生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力。
6、改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，基本上消除了本工序的職業(yè)病源。
本實(shí)用新型適合于中、西藥、化工、食品、輕工等液體物料的濃縮，并能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食物料液濃縮的要求。
實(shí)施例附圖所示的三效濃縮器在廣州中藥三廠試機(jī)運(yùn)行，將該廠生產(chǎn)的“骨仙藥液”于濃縮器中進(jìn)行濃縮，投料量1433kg，藥液總量14噸，蒸汽壓力0.5－1kg。測(cè)得三個(gè)蒸發(fā)室的真空度及蒸發(fā)溫度分別為一效室，150－250mmHg，95－98℃；二效室，350－500mmHg，75－80℃；三效室，400－500mmHg，55－60℃；稀液蒸發(fā)速度為880kg／H，耗蒸汽210kg／H，耗電5.5度／H，終點(diǎn)膏量595kg，比重1.35，干膏回收率27.15％，全過程19小時(shí)。結(jié)果表明本裝置的蒸發(fā)速度為“前衛(wèi)”濃縮器的3－4倍，該廠原來(lái)要用8只規(guī)格為400kg的敞口鍋濃縮4－5天(120小時(shí)左右)方可出膏，現(xiàn)只用19小時(shí)，提高生產(chǎn)能力83％。
權(quán)利要求1.一種用于液體濃縮的三效濃縮器，包括加熱室、蒸發(fā)室及噴射器，其特征在于將加熱室(4)移至蒸發(fā)室(1)外部，并通過噴管(15)及下部彎管與蒸發(fā)室相連通以組成單效外熱循環(huán)式濃縮器，并由三套單效外熱循環(huán)式濃縮器串聯(lián)組成三效濃縮器，即一效蒸發(fā)室(1)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)管道(16)送至二效加熱室(5)，二效蒸發(fā)室(2)產(chǎn)生的三次蒸汽經(jīng)管道(17)送至三效加熱室(6)，三效蒸發(fā)室(3)產(chǎn)生的四次蒸汽由管道(18)送至噴射器(9)與水混合，二效加熱室(5)、三效加熱室(6)分別與進(jìn)行汽、液分離的受水器(7)、(8)相連，受水器(7)、(8)上部分別與三次蒸汽管(17)、四次蒸汽管(18)相連通，加熱室的噴管(15)與水平面成一角度α，與蒸發(fā)室中心線成一角度β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三效濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室的下部為斜圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三效濃縮器，其特征在于α角為5°－20°，β角為8°－30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三效濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室下部的斜圓錐體中心偏150－400mm。
專利摘要一種高效節(jié)能三效濃縮器，屬蒸發(fā)設(shè)備，將加熱室移至蒸發(fā)室外組成單效外熱循環(huán)式濃縮器，再由三套單效濃縮器合理串聯(lián)組成三效濃縮器，使蒸汽復(fù)用了三次，具有顯著節(jié)能效果。其另一顯著特點(diǎn)是料液在無(wú)泡沫狀態(tài)下濃縮，控制了跑料，可提高收率5—8％。本實(shí)用新型適合于中、西藥、化工、食品、輕工等液體物料的濃縮，并能滿足熱敏性中、西藥及熱敏性食物料液濃縮的要求。
文檔編號(hào)B01D1/26GK2060686SQ8921167
公開日1990年8月22日 申請(qǐng)日期1989年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月27日
發(fā)明者劉繼希 申請(qǐng)人:劉繼希