專利名稱:水泥生料擠壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于水泥生產(chǎn)工藝過程之設(shè)備。
在立窯和立波爾窯水泥廠生產(chǎn)工藝過程中,要求對水泥生料進(jìn)行成球方能入窯煅燒,目前上述類型水泥廠多采用成球盤成球,成球質(zhì)量差,而且大小不均齊。近年來有些水泥廠采用了預(yù)加水成球技術(shù),但料球質(zhì)量仍不理想,而且生料中粘土塑性對成型質(zhì)量的影響無法消除,從而嚴(yán)重影響了窯內(nèi)的通風(fēng)阻力及均勻性,直接影響到窯的產(chǎn)量和水泥熟料的質(zhì)量,也增加了燒成系統(tǒng)能源之消耗。
我國在50年代曾有人利用現(xiàn)有的粉煤壓球機作過水泥生料成球試驗,該機是以兩個帶有1/2球模的園輥相對轉(zhuǎn)動時在切線方向產(chǎn)生壓力將含水生料壓成球形,因生料粘結(jié)模具,引起脫模困難而導(dǎo)致試驗失敗。
本實用新型的任務(wù)是針對目前現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,設(shè)計出一種適合于立窯和立波爾窯水泥廠生料成粒工藝使用的水泥生料擠壓成型設(shè)備,使成型之料粒大小均勻,強度適中,在煅燒過程中不致破裂,窯內(nèi)通風(fēng)良好,因而可提高水泥之產(chǎn)質(zhì)量,降低能耗。
本實用新型主要由給料器、攪拌機、螺旋擠壓機、多孔板、切割機組成;給料器之一端接料倉,另一端接攪拌機進(jìn)料口,攪拌機之出料口接螺旋擠壓機之進(jìn)口,螺旋擠壓機之另一端面裝有多孔板,多孔板之外側(cè)裝有切割機。
本實用新型之另一種構(gòu)型是在上面基本構(gòu)型的基礎(chǔ)上,在切割機下方裝有一個呈一定斜度之旋轉(zhuǎn)筒。
下面列舉兩個實施例,并結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述;
圖1 水泥生料擠壓成型設(shè)備基本結(jié)構(gòu)圖圖2 水泥生料擠壓成型設(shè)備之另一種構(gòu)型實施例1,制造粒狀料粒參見附
圖1,入窯生料經(jīng)料倉給料器1進(jìn)入攪拌機2,加水?dāng)嚢韬笏腿肼菪龜D壓機3,泥料通過擠壓機葉片4將泥料推向多孔板5,在擠壓力的作用下將泥料擠壓成泥條,并被切割6切割成料粒,多孔板5可以調(diào)換為不同孔徑,以制成φ3~φ50m/m的料段;給料器1、攪拌機2及螺旋擠壓機3可以用同步調(diào)速電機帶動,切割機6可另行安裝調(diào)速電機,調(diào)節(jié)此兩組調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,可制成不同長度之料段,入窯煅燒。
實施例2制造球狀料粒參見附圖2,在實施例1的基礎(chǔ)上,在切割機下方安裝一個呈一定斜度的旋轉(zhuǎn)筒7,經(jīng)切割后的料段經(jīng)下料槽落到旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)滾成球狀,入窯煅燒。
本實用新型的優(yōu)點和效果有以下幾點1.可根據(jù)燒成工藝的要求制造大小均勻,強度適中的料粒,其大小范圍為φ3~φ50m/m。
2.根據(jù)產(chǎn)品要求,其擠壓旋轉(zhuǎn)葉片之旋轉(zhuǎn)速度可在1~60轉(zhuǎn)/分調(diào)整,泥條擠出速度可在0.2~10m/分調(diào)整,切割速度可在10~1200次/分調(diào)整。
3.使用本設(shè)備,可制得顆粒均齊、透氣性好之料粒,球間空隙率為40%以上,可大大改善窯的煅燒操作條件,在其他條件不變的情況下與成球盤生產(chǎn)技術(shù)相比,可提高窯的產(chǎn)量10~20%,水泥熟料質(zhì)量提高一個標(biāo)號,降低能耗5~20%(包括電耗和煤耗)。
4.本設(shè)備,調(diào)節(jié)靈活,操作簡單,維修方便,可完全取代目前所有的立窯、立波爾窯水泥廠的成球盤。
權(quán)利要求1.一種水泥生料擠壓成型設(shè)備,其特征是本設(shè)備由給料器、攪拌機、螺旋擠壓機、多孔板及切割機組成;給料器之一端接料倉,另一端接攪拌機進(jìn)料口,攪拌機之出料口接螺旋擠壓機之進(jìn)口,螺旋擠壓機之另一端面裝有多孔板,多孔板之外側(cè)裝有切割機。
2.一種如權(quán)利要求1所述之水泥生料擠壓成型設(shè)備,其特征是在切割機之下方裝有呈一定斜度之旋轉(zhuǎn)筒。
專利摘要在立窯和立波爾窯水泥廠生產(chǎn)過程中,要求對生料進(jìn)行成球,才能入窯煅燒,目前此類廠多采用成球盤成球,此種成球方法不僅成球質(zhì)量差,料球大小也難控制均齊,并對粘土質(zhì)原料有較高要求,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處,設(shè)計此種水泥生料擠壓成型設(shè)備,此設(shè)備是將生料加水?dāng)嚢韬筮M(jìn)入螺旋擠壓機,擠壓為泥條,經(jīng)切割機切為料段,此料段可直接入窯煅燒,亦可通過一個旋轉(zhuǎn)筒滾成料球再入窯煅燒。
文檔編號B01J2/20GK2061934SQ8921792
公開日1990年9月12日 申請日期1989年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月17日
發(fā)明者汪宜光, 崔長利 申請人:中國建筑材料科學(xué)研究院