專利名稱：循環(huán)床連續(xù)式凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飲用水和污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。尤其適用于河、湖為水源的村、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)小型飲用水處理和生活污水的處理以及各行各業(yè)所產(chǎn)生粘度不太大的工業(yè)污水。
隨著工業(yè)不斷發(fā)展，工業(yè)用水量逐漸增加而又產(chǎn)生大量的污水，不但污染了環(huán)境，還污染了水源。對(duì)于水資源缺少的我國(guó)來(lái)說(shuō)防止水源污染十分重要，尤其在利用河、湖為飲用水源地區(qū)，保證飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)前迫切問題。水的過(guò)濾技術(shù)是一個(gè)非常重要的工藝，因此，國(guó)內(nèi)外不斷追求開發(fā)簡(jiǎn)單、高效、經(jīng)濟(jì)和管理方便的新型過(guò)濾裝置。日本于1982年研究出體內(nèi)循環(huán)連續(xù)過(guò)濾器，如圖1所示。被處理的原水由進(jìn)水管［13］進(jìn)入，流入原水區(qū)［1］，通過(guò)進(jìn)口［2］進(jìn)入砂層［3］，懸浮物被除掉，干凈水通過(guò)隔砂網(wǎng)［7］進(jìn)入清水室［8］，由清水出水管［9］流入用戶，完成了過(guò)濾過(guò)程。砂、水和被截留的污泥在設(shè)備底部通過(guò)壓縮空氣管［14］，進(jìn)入到提砂管［10］，在管內(nèi)劇烈攪拌碰撞后進(jìn)入泥砂分離室［4］，分離室上壓縮空氣管［11］送入壓縮氣又進(jìn)行攪拌，污泥和水從排泥管［12］排走，被洗凈的砂通過(guò)進(jìn)口［2］進(jìn)入過(guò)濾室，分布在砂層表面，達(dá)到砂子的來(lái)回循環(huán)，污泥不斷分離的目的。
圖2為日本1987年研究出的體外循環(huán)連續(xù)式RSF型過(guò)濾器。被處理的原水由進(jìn)水管［21］從過(guò)濾器底部進(jìn)入，通過(guò)過(guò)濾層［22］截留懸浮物，清水慢慢上升進(jìn)入布砂傘［23］頂端進(jìn)入集水槽［24］中，供給用戶，完成過(guò)濾過(guò)程。砂、水和污泥流到提升槽［25］，用壓縮氣將砂、水和污泥通過(guò)提升管［26］送入頂部的泥砂分離室［27］，進(jìn)行砂和污泥分離和清洗，污泥和清洗水一同由污水槽［28］排出，清洗過(guò)的凈砂通過(guò)布砂傘與筒壁間隙，重新落到過(guò)濾層上面，為使砂、水和污泥在輸送管內(nèi)更好的流動(dòng)加輔助水管［29］，從而達(dá)到循環(huán)自動(dòng)洗砂和連續(xù)過(guò)濾的目的。我國(guó)江蘇省建筑環(huán)保研究所仿造日本RSF系列所生產(chǎn)的CF系列體外循環(huán)連續(xù)式砂濾凈水器，其技術(shù)性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
綜上所述，體內(nèi)循環(huán)過(guò)濾層［3］和清水室之間用隔砂網(wǎng)［7］分開，隔砂網(wǎng)即要承受過(guò)濾層砂的壓力，又要防止砂子流失，這樣阻力必然大，同時(shí)過(guò)濾的面積又小。而體外循環(huán)解決了這個(gè)難題。但是，這三種產(chǎn)品共同存在的問題是占地面積為一個(gè)單元，過(guò)濾面積也是一個(gè)單元，而且利用壓縮氣連續(xù)提砂，耗氣量大，不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的目的，旨在解決上述不足之處，提出循環(huán)床連續(xù)式凈水器。利用豎起的百葉窗進(jìn)行過(guò)濾，提高過(guò)濾單元面積。利用柱塞輸送系統(tǒng)，節(jié)省大量壓縮氣。降低成本。
本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)是由四扇百葉片構(gòu)成的兩個(gè)過(guò)濾床、腔體、柱塞輸送系統(tǒng)和分離室組成。被處理的水由進(jìn)水管到過(guò)濾床之間的腔體內(nèi)，被處理水在此沉淀，同時(shí)通過(guò)兩扇內(nèi)側(cè)百葉片進(jìn)入兩個(gè)過(guò)濾床，污泥在此被截留，清水通過(guò)兩扇外側(cè)百葉片分別流入兩個(gè)集水箱，供用戶使用。被過(guò)濾床截留的污泥、水及濾料，通過(guò)控制儀、脈沖閥和氣刀構(gòu)成的柱塞輸送系統(tǒng)送入分離室進(jìn)行分離。分離室是由輸送管、排泥管、上漏斗和噴射管組成的。
本實(shí)用新型主要的優(yōu)點(diǎn)是利用四扇百葉片組成兩個(gè)過(guò)濾床，在占地面積1個(gè)單元上，就有5～6倍的過(guò)濾單元的面積，在濾速相等時(shí)，本專利是上述三個(gè)產(chǎn)品的5～6倍的處理水量，但造價(jià)僅為1／4。另外利用柱塞輸送系統(tǒng)，在輸送過(guò)程中是一段濾料水、一段氣、一段濾料水、一段氣呈小節(jié)段上升，提升速度慢，管子磨損小，節(jié)省大量壓縮氣。


圖1為日本體內(nèi)循環(huán)連續(xù)過(guò)濾器；圖2為日本體外循環(huán)連續(xù)式RSF系列過(guò)濾器；圖3為本實(shí)用新型循環(huán)床連續(xù)式凈水器。
以下結(jié)合附圖將近一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
利用污水泵(如混凝時(shí)，在泵前加藥混合)將被處理水打入高位水箱，靠水箱位差流入進(jìn)水管［35］到過(guò)濾床之間的腔體［36］內(nèi)，被處理水在此沉淀，同時(shí)也通過(guò)兩扇內(nèi)側(cè)百葉片［37］進(jìn)入兩個(gè)過(guò)濾床［38］，污泥在此處被截留，清水通過(guò)兩扇外側(cè)百葉片［39］分別流入兩個(gè)集水箱［40］，由兩個(gè)排水管［41］排走，供用戶使用。兩個(gè)過(guò)濾床截留的污泥、水及濾料(砂或者纖維球)由于重力作用流到下漏斗［42］和輸送管［48］底部時(shí)，氣刀［47］打開，壓縮氣將濾料、水及污泥壓送到分離室［31］中。分離室［31］是由輸送管［38］、排泥管［32］、上漏斗［34］和噴射管［33］構(gòu)成。噴射管位于濾料與水的分界面上，它是用φ15～40mm的鋼管，圍成與上漏斗相吻合的形狀，并點(diǎn)焊在上漏斗的內(nèi)側(cè)，在鋼管上打成φ3～φ6的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交錯(cuò)排列，壓縮氣由呈45°角小孔噴射落料口(即上漏斗頂部)的中心，使濾料與污泥分離；壓縮氣由水平方向并與噴氣管中心線形成30°角的小孔噴入，使濾料與水的交界面形成旋流。由于濾料的旋轉(zhuǎn)速度不一致，濾料互相磨擦，因而達(dá)到濾料與污泥分離之目的。污泥由排泥管［32］排走，氣體由分離室上部排走。清洗過(guò)的濾料又流入兩個(gè)過(guò)濾床內(nèi)。為使濾料、水和污泥更好的輸送，增加輔助水管［49］，為了達(dá)到輸送管內(nèi)一段濾料水及一段氣的連續(xù)輸送的目的，在輸送管拐彎前裝設(shè)氣刀［47］連通脈沖閥和電磁閥［46］，當(dāng)控制儀［45］通電時(shí)，使電磁閥和脈沖閥打開，這時(shí)由壓縮機(jī)［43］通過(guò)壓力罐［44］壓縮的氣體由氣刀進(jìn)入，將濾料、水和污泥輸送到輸送管。當(dāng)控制儀斷電時(shí)，濾料、水和污泥又從下漏斗［42］下部輸送到輸送管。氣刀的進(jìn)氣和停止是按控制儀預(yù)先設(shè)計(jì)好的時(shí)間程序進(jìn)行。按時(shí)間程序不斷啟閉，達(dá)到連續(xù)柱塞輸送的目的。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)床連續(xù)式凈水器，其特征在于是由4扇百葉片構(gòu)成的兩個(gè)過(guò)濾床、腔體、柱塞輸送系統(tǒng)和分離室組成；被處理水由進(jìn)水管到過(guò)濾床之間的腔體內(nèi)，被處理水在此沉淀，同時(shí)通過(guò)兩扇內(nèi)側(cè)百葉片進(jìn)入兩個(gè)過(guò)濾床，污泥在此被截留，清水通過(guò)兩扇外側(cè)百葉片分別流入兩個(gè)集水箱，供用戶使用；被過(guò)濾床截留的污泥、水及濾料，通過(guò)柱塞輸送系統(tǒng)送入分離室進(jìn)行分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水器，其特征在于所述的分離室是由輸送管、排泥管、上漏斗和噴射管組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水器，其特征在于所述的噴射管位于濾料與水的分界面上，它是用φ15～φ40mm的鋼管，圍成與上漏斗相吻合的形狀，并點(diǎn)焊在上漏斗的內(nèi)側(cè)；在鋼管上打成φ3～φ6mm的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交錯(cuò)排列，壓縮氣由呈45°角小孔噴射落料口(即上漏斗頂部)的中心，使濾料與污泥分離；壓縮氣由水平方向并與噴氣管中心線形成30°角的小孔噴入，使濾料與水的交界面形成旋流。
專利摘要一種循環(huán)床連續(xù)式凈水器，屬于飲用水和污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于河、湖為水源的村、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)小型飲用水處理和生活污水的處理以及各行各業(yè)所產(chǎn)生的粘度不太大的工業(yè)污水處理。它是由過(guò)濾床、腔體、柱塞輸送系統(tǒng)和分離室構(gòu)成的。在占地面積1個(gè)單元上，就有5-6倍的過(guò)濾單元的面積，在濾速相等時(shí)本專利是國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的5-6倍的處理水量，但造價(jià)僅為1/4。由于采用柱塞輸送系統(tǒng)，可大量節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D24/00GK2079078SQ9022669
公開日1991年6月19日 申請(qǐng)日期1990年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月29日
發(fā)明者王振聲 申請(qǐng)人:王振聲