專利名稱：新型鋼制磷酸反應(yīng)槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有攪拌漿的磷酸反應(yīng)槽。
磷酸反應(yīng)槽是采用料漿法生產(chǎn)磷銨的關(guān)鍵設(shè)備。目前，我國還普遍采用通用的磷酸反應(yīng)槽，其結(jié)構(gòu)是殼體為鋼筋混凝土，槽內(nèi)里層襯有兩層環(huán)氧玻璃布，再在內(nèi)層襯兩層透性石墨板。上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)槽在實(shí)際應(yīng)用中存在耗資大、施工期長、使用壽命短、維修不方便等問題。以年產(chǎn)3萬噸磷銨的磷酸反應(yīng)槽裝置為例，設(shè)備投資大約為70萬元。在使用過程中有的過早地出現(xiàn)了石墨板脫落、殼體裂紋等現(xiàn)象。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因是1、由于設(shè)備殼體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在搞防腐層前會造成底部防水措施不利。
2、由于玻璃鋼襯里表面比較光滑，使其與膠泥的粘接強(qiáng)度比較低。
3、由于透性石墨板的孔隙率為12－20％，腐蝕介質(zhì)將不可避免地滲透到防滲層處。
4、作為防滲層兩層環(huán)氧玻璃布，起不到真正的防滲作用，另外，玻璃布不耐氟化物，所以當(dāng)腐蝕性氣體或液體滲透到殼體時，混凝土被腐蝕，這就是反應(yīng)槽報廢的主要原因。
5、玻璃布防滲層與混凝土粘接強(qiáng)度較低，設(shè)備還受到槽內(nèi)攪拌過程中產(chǎn)生振動的影響，以致防腐層大面積脫落。另外施工質(zhì)量也是襯里層能否大面積脫落的一個因素。
本實(shí)用新型的目的是提供一種防腐性能好，耐磨性能高，使用壽命長的鋼制磷酸反應(yīng)槽。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有反應(yīng)槽及電動攪拌漿，其特征是反應(yīng)槽的外層為一碳鋼殼體，在碳鋼殼體的內(nèi)層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠，在耐酸橡膠的內(nèi)層再設(shè)一層耐酸瓷板，在反應(yīng)槽的最里層再襯一或二層耐磨碳磚。在碳鋼攪拌漿的外層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠。上述的耐酸橡膠最好選用硬橡膠－軟橡膠或軟橡膠－硬橡膠－軟硬橡膠的疊層結(jié)構(gòu)。上述的反應(yīng)槽及攪拌漿的各層之間是采用有機(jī)粘結(jié)劑或樹脂膠粘結(jié)在一起的。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)1、旋工期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著。以年產(chǎn)3萬噸反應(yīng)槽為例，由原來的反應(yīng)槽的施工期至少需要半年時間下降到施工期為4個月左右。
2、維修方便。原反應(yīng)槽壞了無法維修，而本結(jié)構(gòu)如果局部壞了，立即就可以修復(fù)使用。
3、使用壽命長。原設(shè)計的反應(yīng)槽使用后至少半年維修一次，而本實(shí)用新型使用后大約1年停車檢查一次。
4、防腐性能好，耐磨性能高。橡膠與金屬的粘結(jié)強(qiáng)度比玻璃布與水泥粘結(jié)強(qiáng)度提高1倍以上。從防滲透性來說，襯膠層優(yōu)于玻璃布，特別是軟膠層能防止設(shè)備變形而造成防腐裂縫問題，玻璃布是無法相比的，而碳磚要比石墨板更具有耐氟化物腐蝕及耐磨性。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方案作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
參看
圖1，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是反應(yīng)槽外層碳鋼殼體1的厚度為10毫米，在碳鋼殼體的內(nèi)層固定有軟橡膠2－硬橡膠3－軟橡膠2的疊層橡膠，其厚度為6毫米；在疊層橡膠的內(nèi)層再設(shè)一層15毫米的耐酸瓷板4；在反應(yīng)槽的最里層再襯一層15毫米厚的碳板5，其中在反應(yīng)槽的底部襯二層共30毫米厚。在反應(yīng)槽內(nèi)還均布有9臺電動攪拌裝置6，其中攪拌漿軸采用45＃厚壁鋼管制作，攪拌漿采用碳鋼制作。在攪拌漿軸和攪拌漿的外表面同時也均設(shè)置有軟橡膠2－硬橡膠3－軟橡膠2的疊層橡膠，也同時起到防腐蝕、耐磨損的作用而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。上述各層之間均采用酚醛膠泥作為粘合劑進(jìn)行粘貼的。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)磷酸的新型鋼制磷酸反應(yīng)槽，它包括有反應(yīng)槽及電動攪拌漿，其特征是反應(yīng)槽的外層為一碳鋼殼體，在碳鋼殼體的內(nèi)層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠，在耐酸橡膠的內(nèi)層再設(shè)一層耐酸瓷板，在反應(yīng)槽的最里層再襯一或二層耐磨碳磚。在碳鋼攪拌漿的外層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征是耐酸橡膠最好選用硬橡膠－軟橡膠或軟橡膠－硬橡膠－軟硬橡膠的疊層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征是在反應(yīng)槽內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有兩層耐磨碳磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸反應(yīng)槽，其特征是在反應(yīng)槽及攪拌漿的各層之間是 用有機(jī)粘結(jié)劑或樹脂膠粘結(jié)在一起的。
專利摘要本實(shí)用新型是用于生產(chǎn)磷酸的新型鋼制磷酸反應(yīng)槽，它包括有反應(yīng)槽及電動攪拌槳，其特征是反應(yīng)槽的外層為一碳鋼殼體，在碳鋼殼體的內(nèi)層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠，在耐酸橡膠的內(nèi)層再設(shè)一層耐酸瓷板，在反應(yīng)槽的最里層再襯一或二層耐磨碳磚。在碳鋼攪拌槳的外層設(shè)置有至少一層耐酸橡膠。上述結(jié)構(gòu)的反應(yīng)槽與現(xiàn)有反應(yīng)槽相比具有施工期短、維修方便、使用壽命長、防腐性能好、耐磨性能高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01J19/02GK2092367SQ9121098
公開日1992年1月8日 申請日期1991年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月3日
發(fā)明者張伯文, 陳建山, 孫建全, 丁邦增, 李茂林 申請人:沈陽市北方防腐設(shè)備廠