專利名稱：三效組合式濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濃縮器，屬蒸發(fā)設(shè)備。
現(xiàn)有各種蒸發(fā)設(shè)備，如沸騰式濃縮器、薄膜濃縮器以及食品工業(yè)使用的內(nèi)熱式濃縮器等等，均存在著能耗大的弊端，有“水老虎”、“汽老虎”之稱，此外還存在一個(gè)共同的致使弱點(diǎn)，即泡沫多、容易跑料，從而帶來一系列問題物料收率低，濃縮比重小，達(dá)不到工藝要求，要用敞口鍋收膏。由于濃縮時(shí)間長，污染大，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，操作不方便，清洗困難。由于上述原因，至今多數(shù)生產(chǎn)廠仍舊采用敞口夾套鍋和池子等原始工具進(jìn)行濃縮，工效很低，產(chǎn)品污染嚴(yán)重。為此，本發(fā)明人曾設(shè)計(jì)過一種“三效濃縮器”，即將三套單效外熱循環(huán)式濃縮器通過管道串聯(lián)組成一套三效濃縮器，該三效濃縮器較好地解決了料液起泡及跑料的問題，從而提高了收率，降低了能耗。不足之處是這種三效濃縮器每次只能濃縮一種料液，而且只能是三效濃縮，用戶無法根據(jù)需要靈活選擇作為多種形式的濃縮。而目前食品、制藥行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在著多品種、小批量的生產(chǎn)現(xiàn)狀，從而使得上述三效濃縮器的效率得不到充分發(fā)揮。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種三效組合式濃縮器，它既可以作為一套三效濃縮器，又可同時(shí)作為一套雙效及一套單效濃縮器的聯(lián)合體，從而滿足生產(chǎn)中多品種、小批量生產(chǎn)的需要，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率，克服現(xiàn)有三效濃縮器的不足之處。
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有三效濃縮器的改進(jìn)，它在三效濃縮器基礎(chǔ)上增加了連通管及數(shù)個(gè)控制閥，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中一效濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)。
圖中1－一效蒸發(fā)室，2－二效蒸發(fā)室，3－三效蒸發(fā)室，4－效加熱室，5－二效加熱室，6－三效加熱室，7、8－受水器，9－噴射器，10－水池，11、12－汽水分離器，13－蒸汽閥，14－汽壓表，15－噴管，16－二次蒸汽管，17－三次蒸汽管，18－四次蒸汽管，19－多級(jí)水泵，20－視孔，21－球閥，22－進(jìn)料管，23－冷凝水管，24－連通管，A、B、C－控制閥。
參照附圖，本實(shí)用新型是由一效加熱室(4)及一效蒸發(fā)室(1)組成一套單效外熱循環(huán)式濃縮器，加熱室(4)的上部及下部分別通過噴管(15)及彎管與蒸發(fā)室(1)相通，加熱室(4)內(nèi)部為列管式(見圖2)。依此類推，由二效加熱室(5)與二效蒸發(fā)室(2)以及三效加熱室(6)與三效蒸發(fā)室(3)分別組成二效及三效濃縮器，每?jī)杉?jí)濃縮器之間分別通過蒸汽管(16)、(17)相連通，亦即由一效蒸發(fā)室(1)頂部出來的二次蒸汽管(16)進(jìn)入二效加熱室(5)，余類推，這樣三套單效濃縮器串聯(lián)組成一套三效濃縮器，三效蒸發(fā)室(3)產(chǎn)生的四次蒸汽由四次蒸汽管(18)送至噴射器(9)與水混合，二、三效加熱室(5)、(6)分別與進(jìn)行汽液分離的受水器(7)、(8)相連，兩受水器的上部分別與三次蒸汽管(17)、四次蒸汽管(18)相通。與此同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)多種形式濃縮的需要，本實(shí)用新型在二、三效蒸發(fā)室頂部出來的三、四次蒸汽管(17)、(18)之間設(shè)一連通管(24)將(17)、(18)連通，并設(shè)有控制閥A，此外在三次蒸汽管(17)下部設(shè)有控制閥B以控制三次蒸汽，在三效加熱室(6)與受水器(8)之間的連通管道上設(shè)有控制閥C，以控制三效加熱室(6)下部的冷凝水及剩余蒸汽。為進(jìn)一步消除蒸發(fā)室(1)、(2)、(3)內(nèi)的泡沫，使料液在無泡沫狀態(tài)下濃縮，本實(shí)用新型將噴管(15)與地平面成一定夾角α，與蒸發(fā)室中心成一夾角β(見圖Ⅲ)，這樣，從噴管(15)噴出來的高速噴液沿蒸發(fā)室壁將泡沫掃凈，產(chǎn)生了的泡沫會(huì)很快自然消失掉，這就保證了無泡沫濃縮，從而控制了跑料。噴管(15)與水平面的夾角α以5°－20°為宜，與蒸發(fā)室中心線的夾角β以8°－30°為宜，為了減小循環(huán)過程的阻力，方便出料，蒸發(fā)室(1)、(2)、(3)的下部為斜錐體，中心偏150－400mm。
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)經(jīng)蒸汽閥(13)從一效加熱室(4)上部進(jìn)入，給從下部進(jìn)料管(22)進(jìn)入的料液加熱，料液受熱上升，同時(shí)在真空的作用下，從噴管(15)噴入一效蒸發(fā)室(1)，蒸發(fā)室(1)的料液從下部彎管回到加熱室(4)，形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室形成霧狀，料液里的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水蒸汽(二次蒸汽)經(jīng)二次蒸汽管(16)進(jìn)入二效加熱室(5)，給二效料液加熱，同理形成第二個(gè)循環(huán)，在三效中形成第三個(gè)循環(huán)。三效蒸發(fā)室(3)蒸發(fā)出來的四次蒸汽經(jīng)四次蒸汽管(18)進(jìn)入噴射器(9)(為普通結(jié)構(gòu))，在這里與從多級(jí)水泵(19)上來的高速水流混合后流入水池(10)，噴射器(9)為整個(gè)系統(tǒng)提供真空。料液里的水不斷蒸發(fā)，濃度得到提高，直至需要比重。
本實(shí)用新型除保留現(xiàn)有三效濃縮器的全部?jī)?yōu)點(diǎn)外，同時(shí)還具有以下顯著特點(diǎn)1、蒸發(fā)速度提高15－20％，最大速度可達(dá)1500kg／h(現(xiàn)有三效濃縮器最大速度為1200kg／h)；2、關(guān)閉A閥，打開B、C閥，即為現(xiàn)有的三效濃縮器；3、打開A閥，關(guān)閉B、C閥，即組成一套雙效及一套單效濃縮器的聯(lián)合體，可作；A、三級(jí)濃縮。即一效濃至一定濃度的料液，抽入二效濃縮，二效轉(zhuǎn)入三效收膏；B、兩級(jí)濃縮。即一、二效濃至一定濃度的料液抽入三效收膏；C、同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)品種的濃縮。
4、操作更為方便，系統(tǒng)中二效比一效、三效比二效的真空度高，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)料、同時(shí)蒸發(fā)、同時(shí)收膏。
5、能耗再次下降10％左右。
本實(shí)用新型適合于中、西藥、化工、食品、輕工等液體料液的濃縮，并能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食物料液濃縮的要求。
權(quán)利要求1.一種用于液體濃縮的三效組合式濃縮器，包括一效加熱室(4)、二效加熱室(5)、三效加熱室(6)以及一效蒸發(fā)室(1)、二效蒸發(fā)室(2)、三效蒸發(fā)室(3)，每個(gè)加熱室的上部及下部分別通過噴管(15)及彎管與蒸發(fā)室相連通以組成單效外熱循環(huán)式濃縮器，每?jī)商讍涡鉄嵫h(huán)式濃縮器之間分別通過二次蒸汽管(16)、三次蒸汽管(17)相連通，三效蒸發(fā)室(3)產(chǎn)生的四次蒸汽由四次蒸汽管(18)送至噴射器(9)與水混合，二、三效加熱室(5)、(6)分別與受水器(7)、(8)相連，受水器(7)、(8)又分別與三次蒸汽管(17)及四次蒸汽管(18)相連，本實(shí)用新型的特征在于在三次蒸汽管(17)與四次蒸汽管(18)之間設(shè)一連通管(24)，該管上設(shè)有控制閥A，并在三次蒸汽管的下部設(shè)有控制閥B，在三效加熱室(6)與受水器(8)之間的管道上設(shè)有控制閥C，每個(gè)加熱室的噴管(15)與水平面成一夾角α，與蒸發(fā)室中心線成一夾角β，蒸發(fā)室的下部為斜圓錐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮器，其特征在于α角為5°－20°，β角為8°－30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃縮器，其特征在于蒸發(fā)室下部的斜圓錐體中心偏150－400mm。
專利摘要一種三效組合式濃縮器，屬蒸發(fā)設(shè)備，它是由三套單效外熱循環(huán)式濃縮器串聯(lián)組成三效濃縮器，并在三、四次蒸汽管之間設(shè)一連通管，該管上設(shè)有控制閥，并在三次蒸汽管的下部設(shè)有控制閥B，在三效加熱室(6)與受水器(8)之間的管道上設(shè)有控制閥C，本實(shí)用新型在保留原三效濃縮器全部特點(diǎn)基礎(chǔ)上，其蒸發(fā)速度比原三效濃縮器提高15-20％(最大可達(dá)1500kg/h)，并可組成多種形式的濃縮，其能耗再次下降10％左右，同時(shí)操作亦更為方便。
文檔編號(hào)B01D1/26GK2094375SQ91212710
公開日1992年1月29日 申請(qǐng)日期1991年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月22日
發(fā)明者劉繼希 申請(qǐng)人:劉繼希