專利名稱：一種真空抽濾擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于含濕較高的粉粒料的過濾脫水預(yù)處理設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)有以下兩種一、采用高速離心機(jī)，將物料中的大部分水甩掉，但一些含纖維較多的米糠、淀粉渣等物料中的水份不易分離出去，經(jīng)離心機(jī)處理后含水率仍然高達(dá)60％以上，如將這種物料送進(jìn)干燥機(jī)，不成能耗大，成本高，而且物料會粘在設(shè)備的壁上，會給烘干帶來麻煩。
二、連續(xù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，在化學(xué)工業(yè)出版社1990年11月第一版出的“精細(xì)化工后處理裝備”中的第49頁有較詳細(xì)介紹。


圖1是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)及分配頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
設(shè)備主體是一個能轉(zhuǎn)動的水平圓筒，其表面有一層金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布，水平浸入懸浮液槽5中，轉(zhuǎn)鼓沿徑向分隔成若干扇形格1每格均有單獨(dú)的孔道2通至分配頭。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時，憑分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管道及壓縮空氣管相通，因而在回轉(zhuǎn)一周的過程中，每個扇形格表面即可順序進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸濾餅等操作。
分配頭由緊密貼合著的轉(zhuǎn)動盤24與固定盤25構(gòu)成，轉(zhuǎn)動盤隨著轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)。固定盤25內(nèi)側(cè)面各凹槽6分別與不同作用的管道2相通，當(dāng)扇形格1開始浸入懸浮液內(nèi)時，轉(zhuǎn)動盤上相應(yīng)的孔2便與固定盤25上的吸真空的凹槽6相對，從而與真空系統(tǒng)相接通，吸去濾液，濾餅4留在濾網(wǎng)上。轉(zhuǎn)動盤24上的小孔2依次與固定盤25上的各凹槽6相通，依次完成過濾、洗滌、吸干、吹松、卸濾餅等項(xiàng)作業(yè)。
這種用于固液分離的連續(xù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，濾液很清，所以它主要用于需要的是濾液(甘蔗汁)的制糠工業(yè)中，而濾渣中的水份含量還高達(dá)70～80％，如需要的是濾餅，要將濾餅進(jìn)行干燥處理，存在上述離心機(jī)一樣的缺陷。
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，為了得到離纖維粉粒料含濕較低的濾餅，提供了一種真空抽濾擠壓機(jī)。
本實(shí)用新型所提供的真空抽濾擠壓機(jī)是由兩個輥筒，物料斗。分配頭調(diào)節(jié)螺桿橫輸機(jī)構(gòu)，縱輸機(jī)構(gòu)以真空系統(tǒng)，傳動減速機(jī)構(gòu)所組成。
兩個輥筒成對輥形式，兩輥筒之間的間隙可由調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)、輥筒的結(jié)構(gòu)，由輥筒軸、輥筒管、篩板、篩網(wǎng)、支掌條、分格條、左側(cè)板、右側(cè)板以及吸真空的通道所組成，用若干條分格條沿筒管的軸向，將輥筒管分成若干分格，左右側(cè)板與分格條的高度一致，這樣就構(gòu)成若干互不泄漏的分格室，各分格室均有對應(yīng)的吸真空的通道，吸真空的通道可以是專制管道，也可以是在左右側(cè)板的徑向和軸向鉆有互相勾通的若干孔。
分配頭由緊密貼合著的摩擦孔板與分配盤組成，磨擦孔板固定在輥筒的左右側(cè)板上，與左右側(cè)板同心。磨擦孔板上的孔與左右側(cè)板上的吸真空通道的軸向孔同心，并大小相同。分配盤上有與真空系統(tǒng)相通的凹槽，有凹槽的一面與摩擦孔板緊密貼合，另一面固定在墻板上，不轉(zhuǎn)動，而摩擦孔板隨輥筒旋轉(zhuǎn)，因此分配盤與摩擦孔板的接觸面保持滑動摩擦，當(dāng)摩擦孔板上的孔與分配盤上的凹槽相通時，相應(yīng)的分格室被吸真空。
物料斗安裝在兩個輥筒之上，兩輥筒就是物料斗的底，輥筒被物料蓋著的部位吸真空，料液被真空系統(tǒng)吸走，料渣被截留在兩個輥筒的濾網(wǎng)上，兩個輥筒在不斷地作對輥運(yùn)動，被截留在濾網(wǎng)上的料渣，就連續(xù)不斷地被帶入輥筒之間的狹窄的間隙里，被兩輥筒擠壓，被擠壓出來的液體被吸入真空系統(tǒng)，料渣得到進(jìn)一步的擠干，經(jīng)刮刀和重力作用下脫離濾網(wǎng)。經(jīng)橫輸機(jī)構(gòu)、縱輸機(jī)構(gòu)后加入氣流烘干機(jī)。
結(jié)合附圖加以說明圖2是本實(shí)用新型所提供的真空抽濾擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型所提供的真空抽濾擠壓機(jī)上的輥筒結(jié)構(gòu)示意圖。
真空抽濾擠壓機(jī)，主要由兩個輥筒9、物料斗7、調(diào)節(jié)螺桿8、分配頭15、橫輸機(jī)構(gòu)10、縱輸機(jī)構(gòu)12以及傳動減速機(jī)構(gòu)。真空系統(tǒng)所組成。
兩個輥筒9成對輥形式，兩輥筒9之間的間隙可由調(diào)節(jié)螺桿8來調(diào)節(jié)。
輥筒9的結(jié)構(gòu)，由輥筒軸13、輥筒管20、篩板17、篩網(wǎng)21、分格條19、左側(cè)板18、右側(cè)板23。以及吸真空通道22所組成；若干條分格條沿輥筒管20的軸向，將輥筒管20分成若干個分格室，各分格室均有對應(yīng)的吸真空的通道22，通道22是左右側(cè)板的徑向和軸向鉆有互相勾通的若干個孔。
分配頭由緊密貼合著的磨擦孔板16與分配盤15組成，磨擦孔板上的孔與左右側(cè)板上的吸真空的通道軸向孔同心。并大小相同，分配盤上有與真空系統(tǒng)相通的凹槽，當(dāng)摩擦孔板16上的孔與分配盤上的凹槽相通時，相應(yīng)的分格室被吸真空。
物料斗7安裝在兩個對輥的輥筒9之上，輥筒被物料蓋著的部位被吸真空。料液通過不銹鋼網(wǎng)21、篩板17、吸真空通道22、磨擦孔板16、分配盤15被吸入真空系統(tǒng)，料渣被截留在兩個輥筒9的不銹鋼網(wǎng)21上，被兩個對輥的輥筒帶入輥筒之間的狹窄的間隙里被擠壓，使物料得到進(jìn)一步的擠干，經(jīng)橫輸機(jī)構(gòu)10、縱輸機(jī)構(gòu)12均勻地加入到烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。
本實(shí)用新型由本發(fā)明人承擔(dān)的江西省科委1990年重點(diǎn)科研項(xiàng)目《濕米糠烘干成套設(shè)備研究》中得到了實(shí)施，設(shè)計(jì)了一臺JG250型真空抽濾擠壓機(jī)，實(shí)施地點(diǎn)在江西省崇仁縣糧油加工廠，現(xiàn)正在使用中，班處理含濕80％的濕米糠8噸。處理后濕米糠含濕55％左右。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1.濾餅含濕低。濕米糠或淀粉渣等物料經(jīng)離心機(jī)或連續(xù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)處理后。濾餅含濕高于60％，經(jīng)本實(shí)用新型所提供的真空抽濾擠壓機(jī)處理后的濾餅含濕在55％左右。
2.能連續(xù)作業(yè)，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，而離心機(jī)不能連續(xù)作業(yè)。
3.本實(shí)用新型所提供的真空抽濾擠壓機(jī)帶有加料裝置，能連續(xù)均勻地加料。
權(quán)利要求1.一種真空抽濾擠壓機(jī)，其特征是由兩個輥筒9、物料斗7、調(diào)節(jié)螺桿8、分配頭15、橫輸機(jī)構(gòu)10、縱輸機(jī)構(gòu)12、以及真空系統(tǒng)，傳動減速機(jī)構(gòu)所組成；兩個輥筒成對輥形式，兩輥筒之間的間隙由調(diào)節(jié)螺桿8調(diào)節(jié)，物料斗7是安裝在兩輥筒之上，兩輥筒是物料斗7的底，輥筒被物料蓋著的部位被吸真空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽濾擠壓機(jī)，其特征在于輥筒9是由輥筒軸13、輥筒管20、篩板17、篩網(wǎng)21、支掌條、分格條19、左側(cè)板18、右側(cè)板23以及吸真空通道22所組成，其吸真空的通道由左右側(cè)板在軸向和徑向鉆有互相勾通的若干孔構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型真空抽濾擠壓機(jī)是用于濕含高的粉顆料固液分離，烘干前的脫水預(yù)處理設(shè)備，該設(shè)備的主體是由一個物料斗安裝在兩個成對輥形式的輥筒之上，輥筒被物料蓋著的部位被吸真空，濾液被吸入真空系統(tǒng)，濾渣被截留在輥筒的金屬網(wǎng)上，被輥筒帶入到兩輥筒之間的狹窄縫隙里進(jìn)行擠壓，被壓榨出來的液體被吸入真空系統(tǒng)，而濾餅通過兩輸送螺桿加入到烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。
文檔編號B01D33/06GK2107307SQ9122977
公開日1992年6月17日 申請日期1991年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月1日
發(fā)明者陳大權(quán), 尤汝梅, 張?jiān)?申請人:江西省農(nóng)機(jī)研究所