專利名稱：氣體溶解后再放出之液體處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一般關(guān)系于一種方法及設(shè)備用以在高壓(2至7大氣壓力)及高旋轉(zhuǎn)速度(超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘)下將多種氣體溶解在加壓槽之液體中，然后排放加壓之液體在開放槽中以產(chǎn)生小于80微米(10-5m)之氣泡。傳統(tǒng)氣泡分離，碳?xì)馓幚?，空氣處理，臭氧處理等科技對氣體溶解之效力不高，需要長停留時間，及大之作用池。傳統(tǒng)之生物氧化處理則利用大空氣或大氧氣氣泡，而且會產(chǎn)生空氣污染。本發(fā)明代表一種高效能處理法以替代傳統(tǒng)之物理化學(xué)液體處理法，例如傳統(tǒng)之氣泡分離，浮除法，碳?xì)馓幚恚諝馓幚?，臭氧處理，氯處理，氧氣處理等。本發(fā)明也取代傳統(tǒng)生物氧化處理法，例如傳統(tǒng)活性污泥，滴濾池，旋轉(zhuǎn)生物接觸槽，生物塔，深軸井，生物流化床，等。
吸附性氣泡分離處理法(包括溶空氣浮除法，散開空氣浮除法，泡沫浮除法等)對于固體與液體分離是一種很有效的科技，而且已在環(huán)境工程這行以外應(yīng)用50年以上。原先于礦冶工程，吸附性氣泡分離處理法現(xiàn)用于分離或濃縮全世界百分之九十五之基本金屬及其他之礦物質(zhì)。最近此吸附性氣泡分離處理法已逐漸在其它各行之應(yīng)用上增加重要性，例如從生物作用槽中分離藻類、種子、細(xì)菌，從再生紙漿中除去墨汁，從食物處理流中提出肥脂，從豆夾剝豆器中取豆，從石板群中取煤，從淀粉中取面筋，從工業(yè)放流中取油類，以及最近用于處理自來水，冷卻水，廢水及污泥等。
吸附性氣泡分離處理法可以下定義為用氣泡吸附作用將一些物質(zhì)之質(zhì)量由一種液體中轉(zhuǎn)至液體之表面。此物質(zhì)可為溶解的，懸浮的，或膠體的形態(tài)。三種基本的構(gòu)想包括氣泡之形成，氣泡之吸附，及物質(zhì)之分離。一般而言，輕的懸浮物，如纖維，活性污泥，油，化學(xué)膠凝群，脂類，等，可立刻依物理化學(xué)之氣泡吸附之機能而被此處理法分離。膠凝體，溶解性有機物，溶解性無機物，以及表面劑等大多先從膠凝及溶解的形態(tài)下改為不溶解性(如懸浮物)之后才能被此氣泡分離法從大體積液體中被氣浮而分離出來。
在另一種形態(tài)下，溶解之表面劑能很容易地依表面吸附現(xiàn)象而被吸附性氣泡分離處理法從水中分離出來。既使非表面性之懸浮體，凝膠體，溶解性有機物，溶解性無機物等也可轉(zhuǎn)化為表面性(SURFACEACTIVE)之物質(zhì)。所有表面性之物質(zhì)無論是溶解性或非溶解性的都能有效的被小氣泡浮除之。產(chǎn)生微小氣泡用于氣泡分離是一件不易的工程任務(wù)。傳統(tǒng)的方法及設(shè)備用于產(chǎn)生小氣泡及與低效能之加壓噴霧罐類似，需要2分鐘以上，50PSIG壓力以上才行。一個高馬力的氣體壓縮器用以溶解氣體在傳統(tǒng)的氣體溶解系統(tǒng)中是必須的。
傳統(tǒng)的碳?xì)馓幚?，空氣處理，及臭氧處理等都關(guān)系于用低效能之多孔板或散氣器，在低氣壓、低水壓的情況下加入二氧化碳，空氣或臭氧于水體中。由于氣泡大而不均勻，無法全部溶解于水體中，于是乎浪費于氣流中。當(dāng)臭氧被應(yīng)用時，多余臭氧在氣流上可造成空氣污染問題。
本發(fā)明是一種關(guān)閉式高效能壓力槽，特別設(shè)計在高壓(2至7個大氣壓力)及高旋轉(zhuǎn)速(超過2500轉(zhuǎn)/分鐘)下將空氣、氧、氮、二氧化碳、臭氧及其它氣體或組合溶解于液體，例如水中。旋轉(zhuǎn)流形態(tài)，特別噴射器，及多孔溶氧機件，合在一起以達(dá)成融解百分之百氣體于液體之目的，進(jìn)而消除廢氣污染之問題。溶解氣體必需之停留時間減低到數(shù)秒鐘，因此溶氣壓力槽之體積大為減小。用此新系統(tǒng)，一個氣體壓縮機為后補機件用以加強氣體溶解，但不是必要者。本發(fā)明也關(guān)系于一種改進(jìn)的高壓水排放組合。壓力槽之出流經(jīng)由此高壓水排放組合(有流線形減壓機件者)，乃進(jìn)入一開放槽，在此，小于80微米直徑之極小氣泡便因而產(chǎn)生。進(jìn)一步本發(fā)明也關(guān)系于新改進(jìn)之各種自來水凈化及廢水處理系統(tǒng)，都充分利用氣體溶解又放出之設(shè)備，也都被加以化學(xué)藥品或微生物以促進(jìn)化學(xué)或生化作用。
經(jīng)由一種液體與氣體混合槽，而有多孔氣體分散管，噴射器，多孔氣體分散板，或機械伴合器者，以溶解氣體于液體中，在氣體轉(zhuǎn)換的領(lǐng)域中乃是人人皆知。當(dāng)氣泡經(jīng)由液體與氣體混合槽而放到液態(tài)中時，只有一小部分氣體溶解于液體中，其余大部分氣體保留氣態(tài)而形成大氣泡(直徑大于250微米)于液體中，乃由于在大氣壓力之下剪力形成氣體分散之故。
依此，在一個傳統(tǒng)式活性污泥污水處理廠中，氧氣之轉(zhuǎn)換效率由氣態(tài)進(jìn)入液態(tài)乃是低于百分之五十;因為低效率散發(fā)的大氣泡被供應(yīng)到該廠曝氣池之故。
在一個水之軟化廠中，一群散發(fā)的二氧化碳大氣泡被用于碳?xì)馓幚韱卧?，同樣是在普通大氣壓力之下，用以沉淀過量之水溶性鈣離子，但只有一小部分之二氧化碳?xì)馀菰诨瘜W(xué)作用上有效;其余二氧化碳?xì)馀荼焕速M到大氣中。此類氣體雖不產(chǎn)生短期性污染問題，但長此以往，助長全球溫度上升，產(chǎn)生有害之“溫室效應(yīng)”。
臭氧是極佳之消毒殺菌劑也是氧化劑，通常是經(jīng)由一散發(fā)器在大氣壓力或負(fù)壓力下注入液體中。此為有名之臭氧處理法。任何多余之臭氧，由于低溶解而由液體流中放出，將造成空氣污染，也代表無需要的浪費。
擴(kuò)散空氣浮除法，散發(fā)空氣浮除法，泡沫浮除法，及泡沫分離法都屬于傳統(tǒng)式的吸附性氣泡分離法，其中大空氣氣泡(直徑大于250微米)在近乎大氣壓力下，于一種液體與氣體混合槽中產(chǎn)生。一群大氣泡其體積流量為液體體積流量之百分之四百(400%)在液流中產(chǎn)生混亂同時供應(yīng)很大的《空氣與液體之介面積》，可讓水溶性之表面劑從原先液體中分離出來，在液體表面形成泡沫。
溶解空氣浮除法是一種新式的吸附性氣泡分離處理，其中極小之空氣氣泡(直徑小于八十微米)被用來從原先液體中將懸浮物分離出來，在液面形成厚浮渣。空氣與液體體積之比例大約是百分之一至百分之三。
為了加速空氣處理(曝氣處理)，碳?xì)馓幚恚粞跆幚砑叭芙饪諝飧〕幚?，產(chǎn)生極小氣泡是必要的，而且可以有效的運用本發(fā)明在高壓(2至7個大氣壓力)及高旋轉(zhuǎn)速(超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘)下完成。
從前設(shè)備應(yīng)用在壓縮空氣操作，已在美國專利號碼1，677，265(一九二八年七月十七日，發(fā)給JENS ORTEN BOVING)之中有敘述。此專利關(guān)系于空氣抬起式液體抽水機，其中液體被在下流端之壓縮空氣升高至上升管。此專利著重之應(yīng)用仍然是氣態(tài)之壓縮空氣用于空氣抬起式抽水機中，而與著重用壓力槽以溶解空氣之本發(fā)明不同。但是，敘述空氣壓縮之發(fā)展，以導(dǎo)向本發(fā)明乃是重要的。
一種在活性污泥污水處理廠中，以空氣壓縮之操作用于曝氣之設(shè)備已敘述于美國專利號碼1，937，434(一九三三年十一月二十八日，發(fā)給WILLIAM M.PIATT)。此專利著重用于多孔氣體散發(fā)管及多孔氣體散發(fā)板之類的液體與氣體混合槽來改進(jìn)的壓縮空氣散發(fā)。大空氣氣泡形成向上或水平旋環(huán)流態(tài)于普通環(huán)境壓力之下，產(chǎn)生在開放槽之液體中，而其總體積為液體體積加上氣體體積。本發(fā)明利用多階段壓力槽，在2至7個大氣壓力下將不止一種的氣體全部溶解于液體中(并非均勻分布而產(chǎn)生氣泡)。本發(fā)明之壓力槽之總體積相當(dāng)于液體體積，而且壓力槽之出流中無氣流。
用壓縮空氣或其它壓縮氣體在任何種之容器中攪拌物質(zhì)之設(shè)備可于美國專利號碼1，971，852(一九三四年八月二十八日，發(fā)給PAULGOEBELS)中見到。該專利告知一種在普通一大氣壓下用多孔板及多孔管來攪拌物質(zhì)之混合器。本發(fā)明告知一種氣體溶解壓力槽讓原先加壓的氣體或未加壓的氣體都在高水壓及高旋轉(zhuǎn)速度下溶于液體中。GOEBEL之專利關(guān)系用于壓縮空氣及其它氣體來攪拌之設(shè)備，其氣體通過多孔散發(fā)媒體后變?yōu)闅馀荨?br> 還有其它用以通過多孔媒體而散發(fā)氣體之設(shè)備可見于一九六四年一月二十四日給JOHN W.WHITE之美國專利，號碼為3，118，958。特別來說，WHITE之專利關(guān)系于一種連續(xù)產(chǎn)生細(xì)胞之改良設(shè)備，其中氣體平均，正確量地通過微孔板而氣體保留為氣態(tài)。本發(fā)明關(guān)于一種用以連續(xù)完全溶解氣體于液體之改良性設(shè)備，其中氣體在加壓下，于壓力槽中已非氣體，但用一種加壓水排放組合(而非多孔媒體)時，則連續(xù)產(chǎn)生微小氣泡。
還有其它設(shè)備裝置也是用多孔媒體以散發(fā)氣體可見于一九六八年九月十日給GUSZTAV TARJAN之美國專利3400818號。此專利發(fā)明一種泡沫浮除之組合，其中有一靜止之漩渦誘導(dǎo)器以產(chǎn)生一群大氣泡。本發(fā)明則揭發(fā)一種多階段壓力槽，其中不止一種氣體被溶解于壓力槽之水中，而不產(chǎn)生氣泡及泡沫于壓力槽中。本發(fā)明也揭發(fā)一種加壓水排放組合以用于減壓情況下(而非散發(fā)氣體情況下)產(chǎn)生微小氣泡。
STUART W.BEITZEL等人在他們一九七三年十一月二十七日之美國專利3，775，314號中發(fā)明一種用水混合之臭氧處理法。他們之專利表明一種用旋轉(zhuǎn)流在高壓下注入被凈化水體之新科技。該水體之壓力低于高壓段以致造成在水體中有含水及水氣之部分真空段。在低于15PSIG(磅/平方英寸)壓力下注射臭氧或氧于部分真空段乃產(chǎn)生在水中之氣泡。本發(fā)明關(guān)系于一種壓力槽其中臭氧或氧在30至100PSIG(磅/平方英寸)之高壓下完全溶解。
許多美國專利(3820659號于一九七四年六月給PARLETTE;4626345號于一九七七年五月給KROFTA;4303517號于一九八一年十二月給LOVE等人;4377485號于一九八三年三月給KROFTA;4626345號于一九八六年十二月給KROFTA;4673494號于一九八七年六月給KROFTA)揭發(fā)用溶解空氣浮除法之自來水及污水處理裝置。盡管溶解空氣浮除法處理法需要極微小的空氣泡以增進(jìn)處理效率，這些專利只表明被改進(jìn)的浮除組合沒有加蓋(在正常壓力之下)，而未表明任何閉合的壓力槽以用于空氣浮除之最佳化。本發(fā)明關(guān)系于改進(jìn)之完全氣體溶解之方法及裝置以用于專門的最佳化應(yīng)用以臭氧用于臭氧處理;以二氧化碳用于碳?xì)馓幚?以空氣用于曝氣及空氣浮除;以及以氧氣用于氧氣處理。在每一應(yīng)用中本發(fā)明所揭發(fā)之裝置產(chǎn)生極小氣泡其直徑小于80微米。
一種裝置在一大氣壓之壓力下，利用一個浸水管可注射氣體于下端者，讓水沿全管長在不同部位進(jìn)入管中以溶解空氣于水中。該裝置揭發(fā)于KIRTLAND H.BROOKS一九八零年七月二十九日之美國專利4215081號。BROOKS與本發(fā)明之應(yīng)用都是溶解氣體?？墒荁ROOKS之專利關(guān)系于不用多孔管或板之氣體溶解裝置，其中一部分氣體溶解于正常一大氣壓之下，而大部分之氣體保留氣態(tài)而形成氣泡。本發(fā)明關(guān)系一種改進(jìn)之氣體溶解方法及裝置，在2至7大氣壓力下完全溶解溶解氣體，而不在壓力槽中形成氣泡。
一種裝置用于蓄魚池中以除去水表面之外來物，已被GERHARDWALTHER表明于他的一九八二年六月八日美國專利4333829號，該裝置包含一放流管固定的在蓄魚池中，此放流管之上端開口邊緣是下水面以下。仔細(xì)來說，WALTHER之專利關(guān)系于用多孔媒體所產(chǎn)生之大氣泡，在正常壓力下除去外來物。本發(fā)明所用之壓力槽是用以溶解氣體，非在正常氣壓之下，而且并非用來產(chǎn)生大氣泡。本發(fā)明所揭發(fā)之加壓水排放組合是用以減壓，而在不用任何多孔媒體之情況下產(chǎn)生極小之氣泡。
另一種先驅(qū)之裝置用于泡沫浮除已揭發(fā)于DONALD E.ZIPPERIAN之一九八八年四月五日之美國專利4735709號，此專利揭發(fā)一種從含礦物質(zhì)及微粒的水漿中分離礦物質(zhì)之泡沫浮除系統(tǒng)。操作時氣泡被注入在一開放槽之水漿中。被壓縮之氣體經(jīng)由多孔微小分散器后在普通環(huán)境壓力下產(chǎn)生氣泡及泡沫。本發(fā)明關(guān)系于一種壓力槽，其中氣體被全部溶解(非用于產(chǎn)生氣泡)，而且是在高壓及2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之高速下。此外，本發(fā)明與產(chǎn)生泡沫無關(guān)。
還有一種先驅(qū)裝置用于泡沫浮除已被JAN P.MILLER等于一九八九年六月十三日揭發(fā)于他們的美國專利4638434號。他們的專利乃是揭發(fā)用多孔板在正常壓力之下產(chǎn)生氣泡及泡沫的一種泡沫浮除系統(tǒng)，其中一個切線方向之進(jìn)口管大開口而讓進(jìn)流水被重力灌入。本發(fā)明關(guān)系于一個除去氣泡的壓力槽(全部氣體溶解)，被操作于高壓及超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之高速下，也關(guān)系于一個加壓水排放組合，一開放槽，一化學(xué)品攪拌池，污泥除去機件，空氣排放機件，輸送機，抽水機等以用于液體處理。
氧氣處理、臭氧處理，曝氣，氣體散發(fā)及氣泡產(chǎn)生等之理論及原理已被仔細(xì)揭發(fā)于WANG(U.S.NTIS 1982年9月之報告PB83-127704-AS)及KROFTA及WANG(JAWWA，74冊，六本，304-310頁，一九八二年六月)之文獻(xiàn)中。被WANG所揭發(fā)之氧化處理及臭氧處理(U.S.UTIS 1982年9月之報告PB83-127704-AS)關(guān)系于一種曲線型的作用槽。氧及臭氧都被抽入，而經(jīng)由多孔板而散發(fā)于作用槽中產(chǎn)生同時的化學(xué)作用。該曲線型槽一半灌滿液體，另一半滿是加壓氣體。一個循環(huán)抽水機將液體散發(fā)至曲線型槽之壓縮氣體中以促進(jìn)槽中之氣體轉(zhuǎn)換。本發(fā)明也是改進(jìn)的氧氣處理及臭氧處理系統(tǒng)，但其中氧氣及臭氧是分開注入壓力槽以產(chǎn)生化學(xué)作用。本發(fā)明之壓力槽完全被液體灌滿，而氣體則溶于液體中。完全氣體溶解乃由于改進(jìn)的噴射組合產(chǎn)生2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之高速旋轉(zhuǎn)。此外，本發(fā)明可以用不同的機件在任何條件下溶解不同的氣體以產(chǎn)生化學(xué)作用。在本發(fā)明之液體處理中，空氣、臭氧、二氧化碳等氣體溶解在壓力槽不同地點以求各單獨化學(xué)作用。雖后壓力槽之放流經(jīng)由加壓水排放組合注入浮除澄清池(開放槽)，在其中微小之氧、氮、臭氧及二氧化碳?xì)馀菪纬?。在自來水處理時，化學(xué)藥品加入本發(fā)明中以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、膠凝、沉淀，產(chǎn)生膠凝群體、澄清、殺菌及防銹等。在廢水處理時，微生物及化學(xué)藥品可同時加入本發(fā)明以供應(yīng)養(yǎng)分，pH值調(diào)節(jié)，生物氧化，硝化，去氧，去磷等。
依據(jù)本發(fā)明，一種改進(jìn)之液體處理法及裝置用以溶解不同氣體。在高壓及高旋轉(zhuǎn)速度下，化學(xué)及生物化學(xué)之作用產(chǎn)生。在逐步減壓下，排放加壓之水流。然后在正常環(huán)境壓力下產(chǎn)生極微小的氣泡。這樣的方法及裝置包括下述之步驟、設(shè)備及變通-抽入液體(水或其他液體溶劑)，經(jīng)由一個氣體注射器及一個液體噴射組合后，進(jìn)入一個加壓再減壓之裝置，其中有液體進(jìn)口，液體出口，氣體進(jìn)口，氣體出口，氣體調(diào)節(jié)器，氣體流量表，壓力計，安全栓，排放點，多孔中間氣體溶解管，靠墻多孔氣體溶解板，圓柱形壓力槽，加壓水排放組合，開放槽，空氣排放控制機件，以及污泥去除機件，-輸入化學(xué)藥品或微生物至加壓再后減壓之裝置，-輸入未壓縮氣體至氣體注射器，及輸入壓縮氣體至壓力槽，-操作壓力槽在2至7個大氣壓力之間及超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之旋轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)不同之氣體及液體，-在有控制的壓力情況下，同時而有效地依據(jù)特別應(yīng)用而溶解不止一種氣體于壓力槽中臭氧處理，氧氣處理，氦處理，氯處理，空氣處理(曝氣)，碳?xì)馓幚?，及生物氧化處理?從壓力槽經(jīng)由加壓水排放組合，并將加壓之放流減壓至普通環(huán)境壓力后，注入開放槽以產(chǎn)生直徑小于80微小之極小氣泡，以用于各種化學(xué)及生化作用，以及浮除懸浮污染物及化學(xué)膠凝群，-將浮除澄清后之液體排放為最終之放流水，或排放至另一三段處理單元以加深處理，-就用污泥去除之機件以收集飄浮之污泥(浮渣)及沉淀污泥，以及-以真空抽氣機及開放槽之加蓋以收集廢氣，并以粒狀活性碳凈化廢氣。
本發(fā)明從下述之仔細(xì)說明及附圖可變?yōu)橥耆私?。附圖乃是給以圖形描述，而非給以對本發(fā)明之限制，茲述如下

圖1A及圖1B乃依據(jù)本發(fā)明分別顯示整個氣體溶解系統(tǒng)之側(cè)影及正投影。
圖2(2A，2B及2C)依據(jù)本發(fā)明呈顯加壓水排放組合之正投影，前影及側(cè)影。
圖3 顯示一個水處理之二段物理化學(xué)處理系統(tǒng)(二段氫氧及蘇打浮除軟化處理系統(tǒng))之流程圖。
圖4 顯示為水處理之單階段物理化學(xué)處理系統(tǒng)之流程圖。
圖5 為單階段生化處理系統(tǒng)之流程圖。
圖6 為成雙生化處理系統(tǒng)之流程圖，圖7 為耗能量低之生化處理系統(tǒng)之流程圖，以及圖1A，1B，2A，2B，2C，8A及8B合在一起描述一個改進(jìn)的液體處理設(shè)備。該設(shè)備包括進(jìn)口管，液體流量表，化學(xué)混合槽，氣體注射器，抽水機，柱形壓力槽，壓力水排放組合，開放槽，出口管，污泥去除機件，及廢氣收集及凈化機件。
圖3A顯示《單階段氫氧基及蘇打氣浮軟化處理法》或《單階段化學(xué)物理處理法》。該處理法于例題一中詳述，其中之混合槽，開放槽，安定器及過濾器都是長方或正方形。
圖3B顯示《兩階段氫氧基及蘇打氣浮軟化處理法》或《兩階段化學(xué)物理處理法》。該處理法解釋于例題一及圖3中。其中之混合槽，開放槽，定時器及過濾器也都是長方或正方形。
圖3C顯示《單階段氫氧基及蘇打氣浮軟化處理法》或《單階段化學(xué)物理處理法》。(見例題一)，其中之混合槽及開放槽為圓形。
圖3D顯示《兩階段氫氧基及蘇打氣浮軟化處理法》或《兩階段化學(xué)物理處理法》。(見例題一及圖3)，其中之混合槽及開放槽也為圓形。
圖3E顯示另一種變通的《單階段化學(xué)物理處理法》其中油水分離器聯(lián)在進(jìn)口管道用以從進(jìn)流中除去自由油，然后進(jìn)流才達(dá)到混合槽及其它處理設(shè)備。
圖4A顯示一種長方或正方形之單階段化學(xué)物理處理設(shè)備，是為本發(fā)明之一。該設(shè)備被敘述于例題二及圖4中。
圖4B、4C、4D及4E膻四種圓形之單階段化學(xué)物理處理設(shè)備，是為本發(fā)明之一部分。該設(shè)備也被敘述于例題二及圖4中。
圖5A顯示一種長方形或正方形之生物化學(xué)處理設(shè)備，是為本發(fā)明之一、該設(shè)備被敘述于例題三及圖5中。
圖6A顯示一種長方或正方形之成雙生物化學(xué)處理設(shè)備，是為本發(fā)明之一。該流程圖為圖6。
圖7A顯示一種長方或正方形之低耗能生物化學(xué)處理設(shè)備。該流程圖為圖7。
圖7B顯示一種圓形之低耗能生物化學(xué)處理設(shè)備。該流程圖也是圖7。
較佳具體實例之說明圖1A至圖8B全部在內(nèi)為本發(fā)明之一組圖解(一)當(dāng)用于將氣體(溶質(zhì)，如空氣、氧、氮、臭氧、二氧化碳等)溶于加壓之液體(溶劑，如水)在加壓槽中以造成超飽合氣體之濃度于加壓之液體中;(二)當(dāng)用于將加壓之水通過減壓機件后以排放于一開放槽中使形成微小氣泡;及(三)當(dāng)用于液體處理以造成高處理效率。許多氣體溶質(zhì)，液體溶劑及流程格式可適用于本發(fā)明。
參考附圖之圖1A及圖1B，氣體溶解裝備包括一個進(jìn)流管8，一抽水機17，一氣體注射圈18，一液體循環(huán)圈25，一壓力槽1，一氣壓機(未示于圖中)，一氣體調(diào)節(jié)器4，一氣體量表5，一壓力計6，一安全栓7，一排放點9，一液體進(jìn)口部門11，一液體出口部門12，多氣體進(jìn)口13P及13C，一液體噴射組合14，一中間氣體溶解管2，至少一沿墻安裝之氣體溶解板組合35，及三只持腳15，氣體進(jìn)口13P及13C分別用于沿墻安裝之多孔氣體溶解板組合35，及多孔氣體溶解管2，兩者都在壓力槽1之中。
參考附圖1A及1B，液體流16無論有無化學(xué)藥品或微生物都被壓力抽水機17，經(jīng)氣體注射圈18，循環(huán)圈25及噴射組合14后，抽入壓力槽1，在此氣體溶質(zhì)被注射于中間氣體溶解管2及沿墻安裝氣體溶解板組合35，之后在2至7大氣壓下，及2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之轉(zhuǎn)速下，沿中間氣體管2旋轉(zhuǎn)，并溶于液流中。此液體含高濃之氣體溶質(zhì)，從壓力槽1經(jīng)由液體出口部門11而排放至加壓水排放組合40，如圖2A、2B、2C及3A所顯示。
氣體注射器18，如圖1A及圖1B所示，將氣體以吸取方式(負(fù)壓力)注射于液體中，然后才進(jìn)入壓力槽1。
圖2A、2B、2C及3A說明一個改進(jìn)的加壓水排放組合40。該加壓水排放組合40接受由壓力槽1來之出流，以分布此加壓水，減少其壓力，并隨后在液體中形成極微小之氣泡10(直徑小于80微米)。圖1A及圖1B中所示之壓力槽1之放流來自壓力槽1，經(jīng)過一個減壓栓20(圖3A)，水平方向進(jìn)流(見圖2A)，在經(jīng)過進(jìn)口47向下進(jìn)入加壓水排放組合40(圖3A)，之后經(jīng)過加壓水分布管45而水平分布，再經(jīng)過一連串之分布孔49(圖2A、2B、2C及3A)。從分布孔49之出流向上流，遇底板52，向邊轉(zhuǎn)至罩子44及加壓水分布管45之外圍之間，最后在分布溝46及罩子44之間流出。當(dāng)加壓水從壓力槽1流過整個加壓水排放組合40，高壓已逐漸降低，于是乎極微小之氣泡10其直徑小于80微米便在有控制的工程情況下形成。
參考圖1A及1B，不止一種氣體可以同時輸入壓力槽1，經(jīng)由氣體進(jìn)口13P及13C及一氣體注射器圈18而在2至7大氣壓下完全溶解氣體并促進(jìn)化學(xué)作用。
由于不止一種氣體可以在控制的壓力及轉(zhuǎn)速下，同時而有效物溶解于壓力槽1中，也由于化學(xué)藥品及微生物都可輸入壓力槽1及開放槽63(見圖3至圖8B)以處理液體，此改進(jìn)的裝置很小巧，簡單而價廉，且可應(yīng)用于臭氧處理，氯處理，碳?xì)馓幚恚跆幚?，氮處理及浮除處理。這些應(yīng)用都解述在以后之例題中。
例題一向批麻省之地下水，含9.8毫克/升之二氧化碳，175毫克/升之鈣硬度(CaCO3)，42毫克/升之鎂硬度(CaCO3)，120毫克/升之次碳酸堿(CaCO3)，2污濁度，0.4毫克/升之鐵，0.06毫克/升之磷酸根(P)，5色度，中度pH值，以及3大腸桿菌/100毫升，已被圖3中之兩段物理化學(xué)處理系統(tǒng)適當(dāng)處理。裝置適用者部分呈現(xiàn)于圖1A、1B、2A、2B、2C、3B及3D。處理之后，出水之品質(zhì)達(dá)到美國聯(lián)邦政府及州政府之自來水標(biāo)準(zhǔn)。在處理過程中，液流6部分被一壓力抽水機17經(jīng)由一氣體注射圈18后抽入。在該氣體注射圈18處，氯氣72被吸力加入之。氯72及液流16之混合物流經(jīng)噴射器組合14及液體進(jìn)口11而進(jìn)入第一段壓力槽1，在此壓縮空氣(氧及氮)58及臭氧57經(jīng)由氣體進(jìn)口13P及13C而分別輸入壓力槽1。單元處理法關(guān)系于加臭氧57，氯72及空氣58，分別被稱為臭氧處理，氯處理及空氣處理(曝氣)。在高壓(2至7大氣壓)及高旋轉(zhuǎn)速(超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘)下，臭氧57，氯72及空氣58完全溶解于壓力槽1之中。含有超飽合氣體之壓力槽1出流，從液體出口12處被排放到壓力水排放組合40，而與迂回之液體70混合于第一段開放槽63。該迂回之液流70已被化學(xué)藥品55及56于第一段混合槽60先處理后。在此第一段開放槽63中，微小之氣泡其直徑小于80微米者形成而用于臭氧處理，氯處理，曝氣及浮除處理等。臭氧處理或氯處理都是預(yù)前殺菌消毒之步驟，可殺死所有有病害之微生物以及全部之大腸菌。
水溶性之二價鐵(Fe+2)及二價錳(Mn+2)離子被空氣中之氧而氧化，造成三價鐵離子(Fe+3)及不溶解之二氧化錳沉淀。三價鐵離子和石灰55作用如下硫酸鐵+氫氧化鈣＝氫氧化鐵沉淀+硫酸鈣化學(xué)物名下有底線者為非水溶性之沉淀物。
鈣硬度及鎂硬度為碳酸氫鹽時可被加石灰55處理而沉淀為碳酸鈣或氫氧化鎂二氧化碳+氫氧化鈣＝碳酸鈣+水碳酸氫鈣+氫氧化鈣＝碳酸鈣+水碳酸氫鎂+氫氧化鈣＝碳酸鈣+氫氧化鎂+水非碳酸鎂硬度則被加石灰55后沉淀為氫氧化鎂并產(chǎn)生硫酸鈣。硫酸鈣則被加入之蘇打56后沉淀為碳酸鈣。下面是化學(xué)作用硫酸鎂+氫氧化鈣＝氫氧化鎂+硫酸鈣硫酸鈣+碳酸鈉(蘇打)＝碳酸鈣+硫酸鈉原有之非碳酸鈣硬度也被加蘇打56后沉淀之，如上述作用。
另有一法，碳酸及非碳酸之硬度可被加入苛性鈉(氫氧化鈉)以代替石灰55(氫氧化鈣)而除去之二氧化碳+氫氧化鈉＝碳酸鈉+水碳酸氫鈣+氫氧化鈉＝碳酸鈣+碳酸鈉+水碳酸氫鎂+氫氧化鈉＝氫氧化鎂+碳酸鈉+水硫酸鎂+氫氧化鈉＝氫氧化鎂+硫酸鈉到此地步，非水溶性的氫氧化鎂、碳酸鈣、氫氧化鐵，及二氧化錳等凝聚在一起形成不溶解之膠凝群在圖3之第一段開放槽63中，而且進(jìn)一步與其它污染物，如污濁物質(zhì)，再凝聚而形成更大之膠凝群，以便被加壓水排放組合40所放出之微小氣泡漂浮至水面。被浮在水面之污泥61可從第一段開放槽63被除之。從開放槽63處，廢氣62由氣泡產(chǎn)生，然后散出。少量沉渣68從第一段開放槽63之底而取出之。被軟化后之水66經(jīng)常含大約30毫克/升之水溶性碳酸鈣在pH值10至11之間;因此被軟化之水66必須被安定處理71，用二氧化碳59或酸加入以安定之，如同下述之作用碳酸鈣+二氧化碳+水＝碳酸氫鈣碳酸鈣+硫酸＝碳酸氫鈣+硫酸鈣碳酸鈣+鹽酸＝碳酸氫鈣+氯化鈣用二氧化碳于安定處理中一般稱為《再碳?xì)馓幚怼坊颉短細(xì)馓幚怼贰?br> 當(dāng)從第一段開放槽63之軟化水66被安定處理71之后，剩余pH值大約是8.5。一部分被安定后之水67繞過抽水機17B至過濾器64及殺菌65為進(jìn)一步處理但在排放為產(chǎn)品水90之前。這便是改進(jìn)后之單階段處理(圖3A及3C)。在過濾64之前之安定處理71乃是用以防止過濾媒體生垢。
從第一段安定處理71來之剩余安定之水67可進(jìn)一步被圖3、3B及3D中之第二段裝置有“B”記號者處理之。安定之水67先被抽水機17B抽入第二段壓力槽1B，加壓水排放組合40B及開放槽63B，在此與含化學(xué)藥品55B及56B之迂回水70B混合，在此微小氣泡被產(chǎn)生而用于氣浮，而且從此處，浮渣61B及沉渣68B被除去，而混合氣62B被放出。
在圖3、3B及3D兩段物理化學(xué)處理系統(tǒng)中，加蘇打56于第一段混合槽60，加臭氧57B于氣體注射器18B，及加石灰55B至第二段混合槽60B都為按需要隨意的;但加二氧化碳59B空氣58B至第二段壓力槽1B以及加蘇打56B至第二段混合室60B則甚為重要。
被轉(zhuǎn)化之水66B從第二段開放槽63B來，在被排放為生產(chǎn)之水90之前，被抽水機17B送至第二段安定處理71B(用二氧化碳或酸，不在圖中)，至過濾池64，再至殺菌處理65，本發(fā)明呈現(xiàn)于圖3、3B及3D者為一《兩階段氧氣及蘇打浮除軟化處理系統(tǒng)》，簡稱為《兩段物理化學(xué)處理系統(tǒng)》。
例題二幾批阿康沙州之地下水水樣被重金屬以及磷污染后有下述成分10毫克/升之二價鐵，0.9毫克/升之價錳，75污濁度，312毫克/升之總硬度(CaCO3)，420色度，8毫克/升磷酸鹽(P)，每100毫升有3大腸菌，3.5毫克/升之鎳，0.2毫克/升之鉻，0.002毫克/升之汞，0.2毫克/升之鎘，1.5毫克/升之銅，6.1毫克/升之鋅，1.2毫克/升之鉛，0.1毫克/升之銀，0.01毫克/升之鍶，0.8毫克/升之鋇，0.01毫克/升之砷，及6.7之pH值。此污染后之地下水被圖4中所示之單階段物理化學(xué)處理系統(tǒng)很成功的處理。處理之裝置圖示于圖1A、1B、2A、2B、2C、4A、4B、4C、4D及4E。在處理時進(jìn)流16以重力或抽水機輸入至化學(xué)混合槽60，在此石灰55(氫氧化鈣或氧化鈣)，鋁酸鈉73，高錳酸鉀75及聚合物74被加入并混凝在pH值11。出流從混合槽60及加壓水排放組合40于開放槽63會合，在此微小之臭氧氣泡57及空氣氣泡58(氮與氧)其直徑小于80微米于是形成。
下面是發(fā)生在化學(xué)品混合槽60及開放槽63中之化學(xué)作用鋁酸鈉+水＝氫氧化鈉+氫氧化鋁二氧化碳+氫氧化鈉＝碳酸鈉+水碳酸氫鈣+氫氧化鈉＝碳酸鈣+碳酸鈉+水碳酸氫鎂+氫氧化鈉＝氫氧化鎂+碳酸鈉+水硫酸鎂+氫氧化鈉＝氫氧化鎂+硫酸鈉氧化鈣+水＝氫氧化鈣二氧化碳+氫氧化鈣＝碳酸鈣+水碳酸氫鈣+氫氧化鈣＝碳酸鈣+水碳酸氫鎂+氫氧化鈣＝碳酸鈣+氫氧化鎂+水硫酸鎂+氫氧化鈣＝氫氧化鎂+硫酸鈣硫酸鈣+碳酸鈉＝碳酸鈣+硫酸鈉硫酸亞鐵+臭氧+硫酸鈉+水＝硫酸鐵+氧+氫氧化鈉高錳酸鉀+硫酸亞鐵+硫酸＝硫酸鐵+硫酸鉀+二氧化錳+水+氧硫酸鐵+水＝氫氧化鐵+硫酸氫氧化鋁+硫酸＝硫酸鋁+水硫酸鋁+磷酸鈉＝磷酸鋁+硫酸鈉臭氧+有機碳＝二氧化碳+氧硫酸錳+臭氧+水＝二氧化錳+氧+硫酸氯化鎳+氫氧化鈉＝氫氧化鎳+氯化鈣硫酸鎳+氫氧化鈣＝氫氧化鎳+硫酸鈣硫酸鉻+氫氧化鈣＝氫氧化鉻+硫酸鈣硝酸鎘+氫氧化鈣＝硝酸鈣+氫氧化鎘硫酸銅+氫氧化鈣＝硫酸鈣+氫氧化銅氯化鋅+氫氧化鈣＝氫氧化鋅+氯化鈣硝酸鉛+氫氧化鈣＝硝酸鈣+氫氧化鉛硝酸銀+氫氧化鈣＝氫氧化銀+硝酸鈣仔細(xì)來說，鋁酸鈉73產(chǎn)生鋁膠凝群(氫氧化鋁)及氫氧化鈉。氫氧化鈉又與鈣硬度(碳酸氫鈣)及鎂硬度(碳酸氫鎂及硫酸鎂)作用而形成不溶解之膠凝群碳酸鈣及氫氧化鎂。
所加之石灰55(氫氧化鈣或氧化鈣)與二氧化碳，碳酸氫鈣碳酸氫鎂及硫酸鎂作用后也產(chǎn)生不溶解的碳酸鈣及氫氧化鎂。從前述氫氧化鈉作用所產(chǎn)生之碳酸鈉與永久硬度硫酸鈣作用而產(chǎn)生不溶解之碳酸鈣。
所加之臭氧57將硫酸亞鐵、有機物及硫酸錳氧化后產(chǎn)生不溶解之氫氧化鐵、二氧化錳、磷酸鋁及其它中間化學(xué)產(chǎn)物。
所加入之高錳酸鉀75是另一種氧化劑用以除去硫酸亞鐵，而產(chǎn)生不溶解之氫氧化鐵。
重金屬如氯化鎳，硫酸鎳，硫酸鎳，硫酸鉻，硝酸鎘，硫酸銅，氯化鋅，硝酸銀等在進(jìn)流液體16中可以被石灰55沉淀，并分別產(chǎn)生不溶解之氫氧基膠凝群如氫氧化鎳，氫氧化鉻，氫氧化鎘，氫氧化銅，氫氧化鋅，氫氧化鉛及氫氧化銀。所有不溶之化學(xué)膠凝群進(jìn)一步與污濁物及色體凝凝聚而產(chǎn)生更大的不溶性復(fù)合膠凝群。
微小氣泡10(圖4A、4B、4C、4D及4E)在開放槽63中將所有不溶解之化學(xué)膠凝群及不溶解之復(fù)合膠凝群漂浮至開放槽63之水面，而自身放出為廢氣。浮渣61被從開放槽63之水面除去，槽底部沉渣68則間歇性的從開放槽63之底被抽出。
被澄清過之開放槽出流66流入安定池71，在此二氧化碳59被注入以碳?xì)馓幚?。pH值調(diào)整(至8至8.5之間)及防止垢之產(chǎn)生，被安定之出流67流入過濾池64再入消毒殺菌單元65以最后處理，之后才排放為生產(chǎn)水90，此水達(dá)到美國聯(lián)邦自來水標(biāo)準(zhǔn)。
一部分之生產(chǎn)水90或過濾器64之出流，或開放槽63之出流，被抽水機17循環(huán)至壓力槽1，經(jīng)由氣體注入器18以吸入臭氧57，空氣58及臭氧57也注入壓力槽1以溶解所有氣體于受壓之水中，此受壓之水再流至加壓水排放組合40以產(chǎn)生小于80微米之小氣泡10于開放槽63中，以完成一個循環(huán)系統(tǒng)。
例題三幾批由新澤西州來的初級處理出流被混合在一起，以被圖5之一段生化處理系統(tǒng)，以及圖1A、1B、2A、2B、2C及5A之裝置而處理之。該初級處理出流便是進(jìn)流16，其組成如下每100毫升有2，600，000大腸桿菌，750色度，96污濁度，6.8pH值，130毫克/升之堿度(CaCO3)，15毫克/升之氨氮，12.8毫克/升之磷酸鹽(P)，310毫克/升之5天生化需氧量，及320毫克/升之懸浮物。經(jīng)處理后，大腸桿菌，色度，污濁度，磷酸，生化需氧量，及懸浮物之去除率都超過百分之九十。在操作時，進(jìn)流16被輸入至化學(xué)藥品混合槽60，在此養(yǎng)分77及微生物78所需用于生化作用者都被輸入。此時，進(jìn)流16含足夠氧分便被抽水機17抽入壓力槽1?？諝?8及氧76分別輸入氣體注入18B及18A，而必須在進(jìn)流16從噴射器組合14進(jìn)入壓力槽1之前，微生物之濃度被維持在15000至35000毫克/升之間，當(dāng)壓力在80至100磅/平方英寸之間而超飽和之溶解氧超過45毫克/升。
依據(jù)王氏及阿莫氏公式，在壓力槽1中，壓力(P)愈大，水中之溶氧(DO)愈高DOsfn＝14.53475-0.4024407T+0.834117×10-2T2-0.1096844×10-3T3+0.6373492×10-6T4DOssn＝DOsfn+CL(-0.1591768+0.5374137×10-2T-0.1152163×10-3T2+0.1516847×10-5T3-0.8862202×10-5T4DOssp＝DOssn(P-V)/(760-V)V＝4.581148+0.3058575T+0.1954036×10-1T2-0.7095922×10-3T3+0.3928136×10-4T4-0.5021040×10-6T5
其中DOsfn＝在淡水(氯鹽離子濃度小得可以不計)中，正常壓力(760毫米汞柱高)，任何水溫度之下溶解氧(DO)之飽和濃度，毫克/升。
DOssn＝無論堿水或淡水，正常壓力(760毫米汞柱高)，任何水溫度，任何氯鹽離子濃度下之溶解氧(DO)之飽和濃度，毫克/升。
DOssp＝無論堿水或淡水，在任何壓力，任何水溫度及任何氯鹽離子濃度下之溶解氧(DO)之飽和濃度，毫克/升。
T＝水溫度，攝氏度。
CL＝氯鹽離子濃度，克/升P＝氣壓，毫米汞柱高，以及V＝飽和水在某水溫度下之蒸氣壓力，毫米汞柱高。
以下為時例，當(dāng)水溫(T)＝攝系29度，氯鹽離子(CL)濃度＝5克/升，及環(huán)境氣壓(P)＝700毫米汞柱高，溶解氧(DOssp)之濃度只有6.7毫克/升用以支持傳統(tǒng)污性淤泥處理系統(tǒng)，其中微生物之濃度范圍為1500至5000毫克/升以促成生物氧化作用。但是，當(dāng)90磅/平方英寸(P＝4654.35毫米汞柱高)之壓力維持于本發(fā)明之壓力槽1中，超飽和之溶氧濃度(DOssp)變?yōu)?6.25毫克/升，可支持極高濃度之微生物，進(jìn)而增進(jìn)處理效率，及減少處理之停留時間。
在此情況下，有機物CaHbOcNdPeSf很快的被微生物消化之，而按照下述生化作用4CaHbOoNdPeSf+(4a+b-2c-3d+5e+6f)O2＝4aCO2+(2b-6d-6e-4f)H2O+4dNH2+4ePO-34+4fSO-24+(12e+8f)H+上述公式中之產(chǎn)物氨(NH3)可進(jìn)一步被氧化為亞硝酸離子(NO-2)。微生物在壓力槽1中按下述公式成長NH+4+4CO2+HCO-3+H2O＝C5H7O2N+5O2C10H13O3N+1.5NH3+2.5CO2＝2.5C5H7O2N+3H2O其上C5H7O2N為細(xì)菌細(xì)胞之經(jīng)驗分子式，而C10H19O3N為家庭污泥之經(jīng)驗分子式。
有時溶解氧(DO)足夠達(dá)到微生物，但外面之碳源可用以產(chǎn)生細(xì)胞者不夠，乃由于有機載量很低之故。有些微生物會進(jìn)入一種特別呼吸狀態(tài)于壓力槽1之中C5H7O2N+5O2＝4CO2+NH4HCO3+H2Oor＝5CO2+NH2+2H2O經(jīng)足夠停留時間于壓力槽1中，家庭污水C10H19O3N或其它有機污染物CaHbOcNdPeSf被現(xiàn)有之微生物在超飽和之溶解氧(DO)中消化，而且更多之微生物C5H7O2N之廢氣，如二氧化碳，少量氨(NH3)則在壓力槽1內(nèi)產(chǎn)生，但完全溶解于水中。壓力槽1之出流通過加壓水排放組合40，進(jìn)入一開放槽63，在那里不溶解之懸浮物C5H7O2N被一群小氣泡(直徑小于80微米)浮至水面。小氣泡來自加壓水排放組合40。被浮之污泥被去除后再被抽水機17R送出為廢污泥80，而剩余部分之浮污泥含有微生物則被循環(huán)至壓力槽1，遠(yuǎn)在注射器18A及18B之前，以維持微生物在連續(xù)生化作用之壓力槽1中為常數(shù)。廢氣62由氣泡產(chǎn)生，乃被排放至空氣環(huán)境中，而一些沉渣68則從開放槽63之底部被收集。下層水(Subnatant)于開放槽63者乃是被處理過后之水，乃可被排放之。
表一以兩段物理化學(xué)處理法處理自來水水品質(zhì)項目 處理前之 處理前之進(jìn)流品質(zhì) 出流品質(zhì)大腸桿菌，個數(shù)/100毫升 3 0色度，色度單元 5 0.5污濁度，污濁單元 2 0.2pH值，單元值 7.2 8.0
鎂硬度，毫克/升 42.2 2.5(如同碳酸鈣)鈣硬度，毫克/升 175.0 12.0(如同碳酸鈣)磷酸鹽(磷)，毫克/升 0.5 0.4鐵，毫克/升 0.4 0.2錳，毫克/升 0.06 0.05二氧化碳，毫克/升 9.8 0.0碳酸氫堿，毫克/升 120.0 20.0(如同碳酸鈣)表二以單階段(一段)物理化學(xué)處理法處理自來水水品質(zhì)項目 處理前之 處理后之進(jìn)流品質(zhì) 出流品質(zhì)大腸桿菌，個數(shù)/100毫升 3 0色度，色度單元 420 4污濁度，污濁單元 75.0 0.5pH值，單元值 6.7 8.0總硬度，毫克/升 312.0 28.0(如同碳酸鈣)磷酸鹽(磷)，毫克/升 8.0 0.5鐵，毫克/升 10.0 0.2錳，毫克/升 0.9 0.01鎳，毫克/升 3.5 0.6鉻，毫克/升 0.2 0.01汞，毫克/升 0.002 0.002
鎘，毫克/升 0.2 0.005銅，毫克/升 1.5 0.25鋅，毫克/升 6.1 0.5鉛，毫克/升 1.2 0.005銀，毫克/升 0.1 0.03鍶，毫克/升 0.01 0.01鋇，毫克/升 0.8 0.8砷，毫克/升 0.01 0.01表三以生物化學(xué)處理法處理自來水水品質(zhì)項目 處理前之 處理后之進(jìn)流品質(zhì) 出流品質(zhì)大腸桿菌，個數(shù)/100毫升 2，600，000 10，200色度，色度單元 750 30污濁度，污濁單元 96 2.8pH值，單元值 6.8 7.2總堿度，毫克/升 130.0 未測(如同碳酸鈣)氨氮，毫克/升 15.8 2.0磷酸鹽(磷)，毫克/升 12.8 0.3生化需氧量(五日)，毫克/升 310.0 20.0總懸浮物，毫克/升 320.0 3.0本發(fā)明是專門性的，讓已被壓縮的或未被壓縮的氣體溶質(zhì)，在被控制的壓力，液體流量，氣體流量，液體旋轉(zhuǎn)速及停留時間下，被輸入至封閉壓力槽1中之液體溶劑。被壓縮氣體之輸入是用一個氣體壓縮機19(圖1A)而未被壓縮之氣體之輸入則是利用一個真空氣體注射器。本發(fā)明關(guān)系于一種加壓水排放組合40，此加壓水排放組合40接受從壓力槽1來之加壓水，而用以平均分布加壓水，減低壓力及產(chǎn)生微小氣泡，目標(biāo)在于發(fā)展改進(jìn)的物理化學(xué)處理法，化學(xué)處理法及生物處理法。
被本發(fā)明所供給的是一種氣體溶解及放出之方法及裝置。此方法及裝有效的溶解氣體于有選擇的液體流中，以用于環(huán)境工程之應(yīng)用，如曝氣(空氣處理)，氮處理，再碳?xì)馓幚?碳?xì)馓幚?，及臭氧處理等。本發(fā)明占有相對上的小空間，不必調(diào)節(jié)壓力槽1中之液體面，不產(chǎn)生空氣污染，而且是相對上很價廉。本裝置特別適用于產(chǎn)生微小氣泡于各種吸附性氣泡分離處理法中(如溶解空氣浮除法，散發(fā)空氣浮除法，泡沫浮除法等)。它也很適用于改進(jìn)的曝氣系統(tǒng)中以促進(jìn)生物氧化以及改進(jìn)的臭氧處理中以促進(jìn)鐵、錳及其它還原性不純物之氧化。進(jìn)一步，本發(fā)明供給一有效之設(shè)備以溶解二氧化碳于水中以促進(jìn)碳?xì)馓幚?，再碳?xì)馓幚砑坝捕戎コ?br> 必須了解的是，此發(fā)明中所描述的系統(tǒng)可以將水管改道后以便過濾及凈化其它被污染或尚未被澄清之液體來源，使得處理過后之液體適合特別之應(yīng)用。單階段(一段)生物化學(xué)處理法解述于例題三，并圖示于圖5及5A者，可以將水管改道后以形成雙生物化學(xué)處理法(圖6及圖6A)，或形成消耗低能源的生物化學(xué)法(圖7、7A及7B)。
依據(jù)本發(fā)明以操作雙生化處理法(圖6及圖6A)，一部分預(yù)先處理后之出流由化學(xué)藥品混合槽60來，而流向生物作用槽95以在該生物作用槽95含氧76及空氣58之情況下產(chǎn)生生化作用。一部分被浮之浮渣61R主要含微生物被循環(huán)至生物作用槽95以維持在生物作用槽95中之穩(wěn)定之微生物數(shù)目。其余的雙生物化學(xué)處理法(圖6及圖6A)之操作及與單階段(一段)生物化學(xué)處理法(圖5及圖5A;例題三)之操作相同。
依據(jù)本發(fā)明以操作一種耗能量低生物化學(xué)處理法(圖7、7A及圖7B)，所有預(yù)先處理過的出流由化學(xué)藥品混合槽60來者一律流至一生物作用槽95以至生物作用槽95含氧76及空氣58之情況下促進(jìn)生物化學(xué)作用。生物作用槽95之出流流至開放槽63以進(jìn)一步處理。一部分浮渣61R主要含微生物被循環(huán)至生物作用槽95以維持生物作用槽95中之微生物數(shù)目達(dá)到平衡狀態(tài)。一部分之最后出流90被抽水機17循環(huán)至氣體溶解組合，包括氣體注射器18A及18B，壓力槽1，加壓水排放組合40，及開放槽63，其余耗能量低生物化學(xué)處理法(圖7、圖7A及圖7B)之操作乃與單階段(一段)生物化學(xué)處理法(圖5及圖5A;例題三)之操作相同。
茲參考圖3至圖7B，各種液體流或其組合可被抽水機17加壓后，經(jīng)過氣體注射器18，而輸入壓力槽1。該壓力槽1之出流被隨后之加壓水排放組合40以階段方式逐漸減壓。至少一個開放槽63可被用以接受無論有無化學(xué)藥品或微生物之進(jìn)流16，用以保持含有微小氣泡之減壓水，并用以分離下層水及浮渣61。污泥去除機113及101是利用以間歇的或連續(xù)的收集浮渣61及沉渣68。一個真空抽氣機81，一個粒狀活性碳過濾器94及一個封閉蓋子91加蓋于開放槽63之上乃用于收集及凈化由開放槽63放出之廢氣62。
為了最佳操作及最佳配合加壓水排放組合40，開放槽63應(yīng)為長方形或方形。但是在本發(fā)明范圍內(nèi)圓形之開放槽也可被采用(圖3C、3D、4B至4E及7B)。
一種液體流量測器14M可以是一個液體流量表，一個液體噴射組合，一個“文吐瑞”VENTURI表，或其組合，以用于控制液體進(jìn)入壓力槽1之流量。
液體在壓力槽1內(nèi)之超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之高旋轉(zhuǎn)速度是由下述所造成的一個液體噴射器組合，一個多孔中間氣體溶解管，一個機械混合器，一個循環(huán)抽水機，或以上之各種組合。
如同圖3至圖7B中所示，進(jìn)口管8是直接或間接的連接至化學(xué)品混合槽60，在此化學(xué)藥品或微生物被加入而適用各種液體處理之應(yīng)用中。當(dāng)進(jìn)流16被油嚴(yán)重污染時，一個油與水分離60A(圖3E)被接連在進(jìn)口管8，在進(jìn)流16尚未進(jìn)入氣體溶解再放出系統(tǒng)之前將油與水分離之。
雖然本發(fā)明已經(jīng)依據(jù)特別的形體給以說明，應(yīng)該了解的是，對此科技有技巧的人可以做出各種小小的改變而實際上不脫離本發(fā)明之范圍。因此下述發(fā)明之范圍是用以含蓋這些相當(dāng)?shù)米兓?，實際上仍屬于本發(fā)明之真實精神與規(guī)范。
圖1A，1B，2A，2B，2C，8A及8B合在一起描述一個改進(jìn)的液體處理設(shè)備。該設(shè)備包括進(jìn)口管8，液體流量表14M，化學(xué)混合槽60，氣體注射器18，抽水機17，柱形壓力槽1，壓力水排放組合40，開放槽63，出口管93E，污泥去除機件83A，83B，83C，83，84，85，85M及113，以及廢氣收集及凈化機件81，91，92，93E和94。
在操作液體處理設(shè)備(圖示于圖8A及8B)時，進(jìn)流16經(jīng)過進(jìn)口管8及液體流量表14M而進(jìn)入該設(shè)備之化學(xué)混合槽60，在液體流量表14M接口處流量被測出。
各種氣態(tài)或液態(tài)化學(xué)藥品從化學(xué)輸入管99，104及105輸入化學(xué)混合槽60含化學(xué)藥品之液體70流經(jīng)化學(xué)混合槽60之出口107而進(jìn)入開放槽63，在此直徑小于80微米之微小氣泡10從壓力水排放組合40(詳見圖2A，2B和2C)處產(chǎn)生。在開放槽63之內(nèi)，輕之懸浮粒及化學(xué)膠凝體10從水中被浮至水面而形成浮渣61;重之不溶物沉淀在下面形成沉之污泥68;廢氣62自液面放出;而被澄清之開放槽出流(下層水)90經(jīng)由抽水機97而自出口管93E放出。有需要時，氣體化學(xué)藥品可由化學(xué)輸入器82F在輸入點82處加入至開放槽63之出流;而液態(tài)或固態(tài)之化學(xué)藥品則可以另一化學(xué)輸入器96加入至同一開放槽63之出流。
廢氣收集及凈化機件91，92，81，94及92E位于該設(shè)備之上端，圖示于圖8A及圖8B。操作時廢氣62由罩子91，及氣體流動機81等收集，由粒狀活性碳過濾器94凈化之，再由出口管92E排出之。
污泥去除機件83，84，85，85M及113(圖示于圖8A及8B)水平方向在開放槽63內(nèi)來回移動以收集浮渣61于收集陽溝111內(nèi)，并收集沉淀污泥68于收集槽83A，83B及83C。柔韌性的刷子83，不柔韌的棍子84，污泥收集器113都被裝在可動之平臺又叫移動橋83。此移動橋83有滾輪85R，而且沿著軌道87由馬達(dá)85M帶著來回走動。浮渣61由收集陽溝111處來者由出口79放出以進(jìn)一步處理。
在發(fā)明范圍之內(nèi)的一項變通乃是，移動橋83，馬達(dá)85M，不柔韌刷子83及滾輪85R(圖示于圖8A及8B)都可由其它代替。例如污泥收集器113可永久裝在上端，可由長度達(dá)到開放槽63之液面全長以用來收集浮渣61(圖3A)。另一污泥收集器113(圖3A)可永久的裝置在開放槽63之全部下端以經(jīng)微的將沉淀物68推入收集槽83A，83B及83C。污泥收集器113用以除去浮渣61者可以是旋轉(zhuǎn)式撇取器(示于圖3A、3B、3D、3E、4A、5A、6A及7A)，旋轉(zhuǎn)式匙(示于圖3C、3D、4B、4C、7B、8A及8B)或各種之結(jié)合。污泥收集器用以從開放槽63中除去沉淀污泥68者，是一種旋轉(zhuǎn)式污泥去除器113A(圖3A)或移動式污泥去除器83-85R(圖8A及8B)。
在發(fā)明范圍之內(nèi)的另一項變通乃是，該液體處理裝置(圖示于圖及8A者8B)之底面可以有坡度，而廢氣收集及凈化機件91，92，81，94及92E是可以取下修護(hù)的。
在發(fā)明范圍內(nèi)還有一項變通乃是化學(xué)混合槽60內(nèi)之混合隔板89(圖示于圖8A及8B)可以完全或部分由合生單元60A(圖3E)代替，這樣化學(xué)混合槽60就完全或部分變成一個油與水分離器。
仍然在發(fā)明范圍內(nèi)還有一項變通。圖示于圖8A及8B中之加壓水排放組合40B可以附加或代替加壓水排放組合40，用以改進(jìn)用浮除法對污泥之增加濃度。圖3A、3B、3C、3D、3E、4A、4B、4C、4D、4E、5A、6A、7A及7B描述用不止一組、加壓水排放組合40之改良形浮除加濃法，此為本發(fā)明之一部分。
本發(fā)明中之生物作用槽95圖示于圖6及7者屬于懸浮生長微生物系統(tǒng)(如活性污泥，池塘處理)，附著生長微生物系統(tǒng)(如生物上流床，生物塔，滴濾池，旋轉(zhuǎn)生物盤)，懸浮又附著生長微生物系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)生物盤，生物塔或生物上流床都各有懸浮活性污泥者)，或以上之各種之組合。
本發(fā)明關(guān)閉的圓柱形壓力槽1圖示于圖1A及1B者接受抽水機17、氣體注射器18及液體流量測器14M而來之液體而加壓自身充滿液體，自身設(shè)備有液體進(jìn)口管11，一個液體出口管12，一個進(jìn)口噴射組合14，一個壓力計6，一個安全栓7，一個氣體排放點8，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳15，氣流量表5，氣體調(diào)節(jié)表4，至少一個沿墻裝置的氣體溶解板35，及一個中間氣體溶解管2，同時自身被維持在2至7大氣壓力下，及超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之旋轉(zhuǎn)速下以全部溶解氣體。
本發(fā)明中之設(shè)備如混合槽60，開放槽63，安定池71，過濾池64，可以是完全各別分開者(如圖4)，各別分開但相連者(如圖4A)，部分完全分開部分相連分開者(如圖4B)，或相連不分開者(如圖4E);其中過濾池64位于開放槽63之底)。
本發(fā)明中之設(shè)備可被人力操做或自動操做。
本發(fā)明之生物作用槽95，圖示于圖6A之圖7A者，也可被開放槽63之加蓋罩91延伸(見圖6A及7A中之虛線)而蓋上以防止空氣污染。
為增加機動性，本發(fā)明之裝置可安裝于滑材上，拖車上或卡車上。
除了例題一、二及三中所用之化學(xué)藥品外，其他如硫酸鋁，氯化鋁，硫酸鋁鉀，聚氯化鋁，氯化鎂，碘化鉀，溴化鉀，高錳酸鉀，碘化鈉，溴化鈉，硫酸鐵，氯化鐵，硫酸鋁銨，聚氯化鐵，硫酸亞鐵，硫化鈉，硫化亞鐵，二氧化硫，聚硫酸鐵，鋁酸鈉，碘，溴，氟化鈉，有機聚合物，酸，堿，碳酸氫鎂，碳酸鎂，表面劑，粉狀活性碳等都適用于本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種裝置利用加壓而溶解一群氣體于加壓液體流之中，之后利用減壓并經(jīng)由一個加壓水排放組合而將含有超飽合溶解氣體之加壓液體流排放出來，同時在一個開放槽中的減壓液體中形成微小氣泡，包含(1)一個進(jìn)口管及液體流量測器聯(lián)結(jié)在一起分別讓一被污染的進(jìn)流進(jìn)入此裝置，并測其流量。(2)一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，用以將第一種氣體以負(fù)壓力吸入，(3)一個抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫將進(jìn)流或循環(huán)流通過氣體注射器，液體流量測器，以及一個噴射組合，(4)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽，與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以接受由抽水機，氣體注射器，液體流量測器及噴射組合而來之氣體及液體而加壓自身充滿液體，自身設(shè)備有切線方向插入之液體進(jìn)口管，一個液體出口管，一個壓力計，一個安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)表，只少一個沿墻裝置的氣體溶解板，及一個中間氣體溶解管，同時自身被維持在2至7大氣壓力下，及超過2500旋轉(zhuǎn)/分鐘之旋轉(zhuǎn)速下以全部溶解氣體，(5)一個加壓水排放組合與關(guān)閉的圓柱形壓力槽聯(lián)結(jié)，它包含一個壓力減少栓，一個進(jìn)口，一水平加壓水分布管有小孔在上者，一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水分布管之上，一渠道可讓液體在層流情況下逐步減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡，(6)一混合槽間接或直接的與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，而產(chǎn)生一混合液流。(7)一個與混合槽直接或間接聯(lián)結(jié)之開放槽以接受有化學(xué)藥品或微生物之混合液流，維持含微小氣泡之減壓液體，并分離下層水及浮渣，(8)一出流管與開放槽直接或間接的聯(lián)結(jié)，用以排放下層水為澄清之出流，其中一部份被循環(huán)為循環(huán)出流，(9)一種與出流相聯(lián)之機件，用以循環(huán)一部分澄清之出流至該圓柱形壓力槽，(10)污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣，以及，(11)一個廢氣收集及凈化機件(空氣放流控制組合)位于開放槽上端包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一種加蓋罩于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣。
2.一種兩階段裝置，應(yīng)用時先以加壓而將一群氣體溶解于加壓液流中，之后將含溶解氣體之加壓液流在減壓下放出，在被減壓之液流中產(chǎn)生微小氣泡，將被排放之廢氣清潔之，然后將被減壓之液流安定，過濾，消毒并且排放，此裝置包含(1)一進(jìn)口管與進(jìn)口之氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓進(jìn)流輸入該裝置;一液體流量測器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測進(jìn)流之流量;一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入進(jìn)流中;一抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫讓進(jìn)流通過該氣體噴射器，該液體流量測器以及該氣體噴射器;(2)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之槽進(jìn)口與進(jìn)口管相連，用以將進(jìn)流輸入圓柱形壓力槽中;該抽水機，氣體噴射組合，及該進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入進(jìn)流在壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該壓力槽進(jìn)一步包含一個壓力計，一安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳在壓力槽外以支持壓力槽，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)壓力槽內(nèi)在2至7大氣壓之間)以及一個槽出口;(3)一個加壓水排放組合有一組合進(jìn)口與壓力槽之槽出口相連，該加壓水排放組合進(jìn)一步包含一減壓栓，一水平加壓水分布管與組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水分布管之上，以及一渠道可讓液體在層流情況下減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;(4)一混合槽間接或直接與進(jìn)口管相連，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，以產(chǎn)生混合液體流;(5)一開放槽與混合槽直接或間接相連，以接受自混合槽來之混合液體流以及自加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓液體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;排放機件以將該下層水排放為澄清之出流;循環(huán)機件以將自該開放槽來之澄清出流之一部分循環(huán)至壓力槽;污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣;廢氣收集及凈化機件位于開放槽之上端，包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一加蓋罩于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣;(6)一安定機件包括二氧化碳輸入器，與該開放槽相連，用以將澄清出流安定并碳?xì)饣a(chǎn)生第一出流(也是第二進(jìn)流);(7)第二進(jìn)口管與進(jìn)口之第二氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓第二進(jìn)流輸入該裝置;第二液體流量測器與第二進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測第二進(jìn)流之流量;第二氣體注射器與第二進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入第二進(jìn)流中;第二抽水機與第二進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫讓第二進(jìn)流通過該第二氣體噴射器，該第二液體流量測器以及該第二氣體噴射器;(8)一個第二關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之第二槽進(jìn)口與第二進(jìn)口管相連，用以將進(jìn)流輸入第二圓柱形壓力槽中;該第二抽水機，第二氣體噴射組合，及該第二進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入第二進(jìn)流在第二壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該第二壓力槽進(jìn)一步包含一個第二壓力計，一第二安全栓，一個第二氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第三及第四種氣體，第二支持腳在第二壓力槽外以支持第二壓力槽，第二氣體流量表，第二氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)第二壓力槽內(nèi)之壓力在2至7大氣壓之間)以及一個第二槽出口;(9)一個第二加壓水排放組合有一第二組合進(jìn)口與第二壓力槽之槽出口相連，該第二加壓水排放組合進(jìn)一步包含一第二減壓栓，一第二水平加壓水分排布管與第二組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該第二加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之第二半圓形罩子在加壓水分布管之上，以及一第二渠道可讓液體在層流情況下減壓在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;(10)一第二開放槽與第二混合槽直接或間接相連，以接受自第二混合槽來之混合液體流以及自第二加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓液體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;第二排放機件以將該下層水排放為第二澄清之出流;第二循環(huán)機件以將自該第二開放槽來之第二澄清出流之一部分循環(huán)至第二壓力槽;第二污泥去除機件在第二開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)第二開放槽底端收集沉渣;第二廢氣收集及凈化機件位于第二開放槽之上端，包括一第二真空抽氣機，一第二粒狀活性碳過濾器及一第二加蓋罩子于第二開放槽之頂，用以收集并凈化從第二開放槽排出之廢氣;(11)一個第二安定機件包括第二二氧化碳輸入器，與第二開放槽相連，用以將第二澄清出流安定并碳?xì)饣?，而產(chǎn)生安定出流;(12)一個過濾機件與第二安定機件相連，用以將該安定出流過濾之，而產(chǎn)過濾出流;以及(13)一個消毒機件與過濾機件相連，用以將過濾出流消毒之，以產(chǎn)生最后之液體出流。
3.一種裝置，應(yīng)用時先以加壓而將一群氣體溶解于加壓液流中，之后將含溶解氣體之加壓液流在減壓下放出，在被減壓液流中產(chǎn)生微小氣泡，將被排放之廢氣清潔之，然后將被減壓之液流安定，過濾，消毒并且排放，此裝置包含(1)一進(jìn)流管及一液體流量測器與進(jìn)流管相連以量進(jìn)流之流量;(2)一混合槽間接或直接與進(jìn)流管相連，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，以產(chǎn)生混合液體流;(3)一進(jìn)口管與進(jìn)口之氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓循環(huán)流輸入該裝置;另一液體流量測器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測循環(huán)流之流量;一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入循環(huán)流中;一抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫循環(huán)流通過該氣體噴射器，該液體流量測器以及該氣體噴射器;(4)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之槽進(jìn)口與進(jìn)口管相連，用以將將循環(huán)流輸入圓柱形壓力槽中;該抽水機，氣體噴射組合，及該進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入循環(huán)流在壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該壓力槽進(jìn)一步包含一個壓力計，一安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第二及第三種氣體，支持腳在壓力槽以支持壓力槽，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)壓力槽內(nèi)之壓力在2至7大氣壓之間)以及一個槽出口;(5)一個加壓水排放組合有一組合進(jìn)口與壓力槽之槽出口相連，該加壓水排放組合進(jìn)一步包含一減壓栓，一水平加壓水分布管與組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水分布管之上，以及一渠道可讓液體在層流情況下減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;(6)一開放槽與混合槽直接或間接相連，以接受自混合槽來之混合液體流以及自加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓液體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;排放機件以將該下層水排放為澄清之出流;循環(huán)機件以將自該開放槽來之澄清出流之一部分循環(huán)至壓力槽變成該循環(huán)流;污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣;廢氣收集及凈化機件位于開放槽之上端，包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一加蓋罩子于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣;(7)一個安定機件包括一個二氧化碳輸入器與該開放槽相連，用以將該澄清出流安定并碳?xì)饣?，而產(chǎn)生安定出流;(8)一個過濾機件與安定機件相連，用以將該安定出流過濾之，而產(chǎn)生過濾出流，以及(9)一個消毒機件與安定機件相連，用以將該過濾出流消毒之，以產(chǎn)生最后之液體出流。
4.一種單階段裝置，應(yīng)用時先以加壓而將一群氣體溶解于加壓液流中，之后將含溶解氣體及微生物之加壓液流在減壓下放出，在被減壓之液流中產(chǎn)生微小氣泡，將被排放之廢氣清潔之，將微生物在減壓液流之表面濃縮形成浮渣，將浮渣中之濃縮微生物部分循環(huán)至加壓液流中以促成生物化學(xué)作用，然后將被減壓之液流排放，此裝置包含(1)一進(jìn)流管及一液體流量測器與進(jìn)流管相連以量進(jìn)流之流量;(2)一混合槽間接或直接與進(jìn)流管相連，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，以產(chǎn)生混合液體流;(3)一進(jìn)口管與進(jìn)口之氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓混合體流輸入該裝置;另一液體流量測器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測混合液體流之流量;一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入混合液體中;一抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫讓混合液體流通過該氣體噴射器，該液體流量測器以及該氣體噴射器;(4)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之槽進(jìn)口與進(jìn)口管相連，用以將混合液體流輸入圓柱形壓力槽中;該抽水機，氣體噴射組合，及該進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入混合液體流在壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該壓力槽進(jìn)一步包含一個壓力計，一安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳在壓力槽外以支持壓力槽，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)壓力槽內(nèi)之壓力在2至7大氣壓之間)以及一個槽出口;(5)一個加壓水排放組合有一組合進(jìn)口與壓力槽之槽出口相連，該加壓水排放組合進(jìn)一步包含一減壓栓，一水平加壓水分布管與組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水布管之上，以及一渠道可讓液體在層流情況下減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;(6)一開放槽與混合槽直接或間接相連，以接受自混合槽來之混合液體流以及自加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓液體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;排放機件以將該下層排放為澄清之出流;污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣;廢氣收集及凈化機件位于開放槽之上端，包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一加蓋罩子于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣;以及(7)一種機件與開放槽連接用以將含有微生物之浮渣自開放槽中之污泥去除機件中一部分循環(huán)至壓力槽以促進(jìn)生物化學(xué)作用。
5.一種成雙裝置，應(yīng)用時先以加壓而將一群氣體溶解于加壓液流中，之后將含溶解氣體及微生物之加壓液流在減壓下放出，在被減壓之液流中產(chǎn)生微小氣泡，將被排放之廢氣清潔之，將微生物在減壓液流之表面濃縮形成浮渣，將浮渣中之濃縮微生物部分循環(huán)至加壓液流中以促成生物化學(xué)作用，另外在正常一大氣壓下以生物化學(xué)作用處理另一部分液流，也將浮渣中之濃縮微生物循環(huán)至正常一大氣壓下之液流以促進(jìn)生物化學(xué)作用，然后將被生化處理過后以及被減壓之液流排放，此裝置包含(1)一進(jìn)流管及一液體流量測器與進(jìn)流管相連以量進(jìn)流之流量;(2)一混合槽間接或直接與進(jìn)流管相連，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，以產(chǎn)生混合液體流;(3)一生物作用槽與混合槽相連，在正常一大氣壓，有微生物、氧及空氣之情況下處理一部分混合液體流，而產(chǎn)生生化處理后液流;(4)一進(jìn)口管與氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓混合液體流輸入該裝置;一液體流量測器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測混合液體流之流量;一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入混合液體流中;一抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫讓混合液體流通過該氣體噴射器，該液體流量測器以及該氣體噴射器;(5)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之槽進(jìn)口與進(jìn)口管相連，用以將混合液體流輸入圓柱形壓力槽中;該抽水機，氣體噴射組合，及該進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入混合液體流在壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該壓力槽進(jìn)一步包含一個壓力計，一安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳在壓力槽外以支持壓力槽，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)壓力槽內(nèi)之壓力在2至7大氣壓之間)以及一個槽出口;(6)一個加壓水排放組合有一組合進(jìn)口與壓力槽之槽出口相連，該加壓水排放組合進(jìn)一步包含一減壓栓，一水平加壓水分布管與組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水分布管之上，以及一渠道可讓液體在層流情況下減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;以及(7)一開放槽與生物作用槽直接或間接相連，以接受自生物作用槽來之生物處理后液流以及自加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓液體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;排放機件以將該下層水排放為澄清之出流;循環(huán)機件以將自該開放槽來之浮渣之一部分循環(huán)至壓力槽以及生物作用槽;污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣;廢氣收集及凈化機件位于開放槽之上端，包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一加蓋罩子于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣;
6.一種耗能低之裝置，應(yīng)用時先以加壓而將一群氣體溶解于加壓液流中，之后將含溶解氣體之加壓液流在減壓下放出，在被減壓之液流中產(chǎn)生微小氣泡，將被排放之廢氣清潔之，將微生物在減壓液流之表面濃縮形成浮渣，將浮渣中之濃縮微生物部分循環(huán)至液流中在正常業(yè)大氣壓下促進(jìn)生物化學(xué)作用，然后將被減壓之液流排放，此裝置包含(1)一進(jìn)流管及一液體流量測計與進(jìn)流管相連，以量進(jìn)流之流量;(2)一混合槽間接或直接與進(jìn)流管相連，以攪拌化學(xué)藥品或微生物于進(jìn)流中，以產(chǎn)生混合液體流;(3)一生物作用槽與混合槽相連，在正常一大氣壓，有微生物，氧及空氣之情況將混合液體處理，而產(chǎn)生生化處理后液流;(4)一進(jìn)口管與一個氣體噴射組合聯(lián)結(jié)，讓循環(huán)流輸入該裝置;一液體流量測器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)，以測循環(huán)流之流量;一氣體注射器與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)將一種氣體注射入循環(huán)流中;一抽水機與進(jìn)口管聯(lián)結(jié)以強迫讓循環(huán)流通過該氣體噴射器，該液體流量測器以及該氣體噴射器;(5)一個關(guān)閉的圓柱形壓力槽有位于切線方向插入之槽進(jìn)口與進(jìn)口管相連，用以將循環(huán)流輸入圓柱形壓力槽中;該抽水機，氣體噴射組合，及該進(jìn)口管在合作及特種情況下輸入循環(huán)流在壓力槽中旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到2500旋轉(zhuǎn)/分鐘;該壓力槽進(jìn)一步包含一個壓力計，一安全栓，一個氣體排放點，一群氣體進(jìn)口以輸入第二及第三種氣體，支持腳在壓力槽外以支持壓力槽，氣體流量表，氣體調(diào)節(jié)器(與一群氣體進(jìn)口相連以調(diào)節(jié)壓力槽內(nèi)之壓力在2至7大氣壓之間)以及一個槽出口;(6)一個加壓水排放組合有一組合進(jìn)口與壓力槽之槽出口相連，該加壓水排放組合進(jìn)一步包含一減壓栓，一水平加壓水分布管與組合進(jìn)口相連而有小孔在上者;該加壓水排放組合進(jìn)一步有一可調(diào)整之半圓形罩子在加壓水分布管之上，以及一渠道可讓液體在層流情況下減壓以在減壓水中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡;(7)一開放槽與生物槽直接或間接相連，以接受自生物槽來之生物處理液流以及自加壓水排放組合來之減壓液體，維持該含微小氣泡之減壓氣體有足夠長之時間，以便分離上層浮渣及下層水;排放機件以將該下層水排放為澄清之出流;循環(huán)機件以將自該開放槽來之澄清出流之一部分循環(huán)至壓力槽變成該循環(huán)流;污泥去除機件在開放槽之上用以收集浮渣并在接進(jìn)開放槽底端收集沉渣;廢氣收集及凈化機件位于開放槽之上端，包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一加蓋罩子于開放槽之頂，用以收集并凈化從開放槽排出之廢氣;以及(8)一件機件與開放槽相連，用以將含有微生物之浮渣循環(huán)至生物槽中之混合液體流，以促進(jìn)生物化學(xué)作用;
7.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其液體流量測器為一液體流量表，一“文吐瑞”表，一液體噴射組合，或上述之各種組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其超過2500旋轉(zhuǎn)/每分之液體轉(zhuǎn)速是由一液體噴射組合，一多孔中心氣體溶解管，一機械混拌器，一循環(huán)抽水機，或上述之各種組合而造成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其開放槽為長方形或方形開放槽或圓形開放槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其真空抽氣機，粒狀活性碳濾器，及罩子是可以活動拿下的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其進(jìn)口管與一油水分離器聯(lián)結(jié)，以從進(jìn)流中以合生單元將自由油分出。
12.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其液體出口管與另一機件聯(lián)結(jié)以將一部分澄清之水從開放槽循環(huán)至壓力槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其液體出口管與安定機件及/或過濾器聯(lián)結(jié)以進(jìn)一步處理已被澄清之放流。
14.一種被改良之液體處理方法，用于溶解各種氣體，在高壓高循環(huán)之液體流中產(chǎn)生水處理之反應(yīng)，在逐步減壓之階段下放出受壓之液體流，并在正常環(huán)境壓力下放出極小之氣泡，包括下述步驟，設(shè)備之變形，·將液體流(例如水或其它液體溶劑)經(jīng)由一個氣體注射器環(huán)及一個液體噴射組合后抽出，而進(jìn)入一加壓再減壓裝置，該裝置有液體進(jìn)口管，液體出口管，氣體進(jìn)口管，氣體調(diào)節(jié)器，氣體流量表，壓力計，安全栓，一排放點，一柱形壓力槽，一加壓水排入組合，一開放槽，一廢氣收集及凈化機件(或一空氣排放控制機件包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一罩子)，及污泥去除機件，·將化學(xué)藥品或微生物加入該加壓再減壓裝置，·將未壓縮之氣體加入氣體注射器，并將壓縮氣體加入該壓力槽，·操作壓力槽于2至7大氣壓力之范圍內(nèi)，并在超過2500旋轉(zhuǎn)/分之轉(zhuǎn)速下，以適合各種不同之氣體及液體，·同時的而且有效的溶解不止一種氣體于壓力槽中，而在控制的壓力情況下，以用于特殊之應(yīng)用臭氧處理，氯處理，氧處理，氮處理，空氣處理(曝氣處理)，再碳?xì)馓幚?碳?xì)馓幚?及生物氧化處理，·經(jīng)過該壓力水排放組合，從壓力槽中，將加壓之出流排放至一開放槽中，而在正常環(huán)境壓力下以產(chǎn)生直徑小于80微米之極微小氣泡，以便應(yīng)用于各種化學(xué)及生化作用，以及氣浮懸浮物及化學(xué)膠凝體，·將氣浮澄清之液體當(dāng)做最終排放流而放出，或送至一三段處理單元做進(jìn)一步之處理，·用污泥去除機件除去浮渣及沉污泥，以及·用真空抽氣機及開放槽上之罩子以收集廢氣，用粒狀活性碳過濾器以
15.一個改進(jìn)之兩段物理化學(xué)處理法，以從被污染之地下水或液體中除去濁度，色度，鈣硬度，鎂硬度，溶解有機物，懸浮物及有病害微生物，包含下述步驟，裝備及變通·將一部分被污染過之進(jìn)流液體，經(jīng)由進(jìn)口管，以輸送至一初段混合槽以用初段之化學(xué)藥品處理水，然后輸送至一初段開放槽，·將剩余之被污染過之進(jìn)流液體，經(jīng)由一初段氣體注射器，待等氯加入后，而抽入一初段壓力槽，·維持初段壓力槽中2至7大氣壓及液體大混合，并在壓力槽中輸入空氣以曝氣處理，輸入臭氧以臭氧處理，·經(jīng)由一初段加壓水排放組合，自初段壓力槽將出流輸入一初段開放槽，·在初段開放槽中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡，以在開放槽中將懸浮污染物及化學(xué)膠凝體以微小氣泡浮至水面，而變?yōu)楦≡?，同時廢氣被送至初段廢氣收集及凈化機件(包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一罩子)，而重之沉淀物自初段開放槽之底而收集之，·將二氧化碳?xì)怏w輸入至從初段開放槽來的澄清流，以再碳化處理(碳化處理)，以產(chǎn)生初段被碳化之出流，·當(dāng)需要時，讓部分之被碳化之出流迂回至過濾器而過濾之以形成初段過濾出流，·將另一部分之被碳化之出流迂回至二段混合槽，以被二段化學(xué)藥品處理，然后輸送至二段開放槽，·經(jīng)由一個二段氣體注射器加臭氧以臭氧處理最后剩余之初段被碳化之出流，而后抽水至一個二段壓力槽，·維持二段壓力槽中2至7大氣壓及液體大混合，并在壓力槽中再輸入空氣以曝氣處理，同時再加入二氧化碳以再碳化處理，·將來自二段壓力槽之出流，經(jīng)由一個二段壓力水排放組合后，排放至一個二段開放槽，·在二段開放槽中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡用以將來將懸浮污染物及化學(xué)膠凝體浮至水面形成浮渣后除之，而廢氣則被送至二段廢氣收集及凈化機件(包括一真空抽氣機，一粒狀活性碳過濾器及一罩子)，重之沉淀物則于二段開放槽之底收集之，·當(dāng)需要時，用真空抽水機及開放槽上之罩子收集廢氣，并用粒狀活性碳過濾器凈化廢氣，·加入二氧化碳于二段開放槽之澄清出流中，以再碳化處理(碳化處理)，而形成二段被碳化之出流，·過濾二段碳化之出流，以形成二段過濾出流，再·將二段過濾出流消毒，以產(chǎn)生成品水。
16.一種改進(jìn)后之單階段物理化學(xué)處理法用以從被污染之進(jìn)流中除去濁度、色度、鈣硬度、鎂硬度、有病害微生物、磷酸鹽、溶解性有機物、懸浮物及重金屬等。本專利包含以下步驟，裝置及變通·以重力或抽水方式經(jīng)由進(jìn)口管將進(jìn)流液體輸入混合槽，在其中液體及化學(xué)藥品被注入處理，·將混合槽之出流輸入開放槽以澄清之，·將一個壓力槽之出流經(jīng)由一個壓力水排放組合后輸入該開放槽以產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡于開放槽中，·在開放槽中以微小氣泡將懸浮污染物和化學(xué)膠凝體從液體中浮除之以形成浮渣，·從液體表面除去浮渣，放出廢氣，再從液體底層除去沉淀污泥，最后產(chǎn)生澄清出流，·用真空抽氣機及開放槽上之罩子收集廢氣，并在需要時用粒狀活性碳過濾器凈化廢氣，·將開放槽之澄清出流輸入一個安定器(再碳化處理或碳化處理)單元，加入二氧化碳于出流中，而形成被碳化之出流，·將此被碳化出流過濾后形成過濾出流，·將守濾出流消毒后形成產(chǎn)品之水，·將一部分產(chǎn)品水，或過濾出流，或開放槽澄清之出流以抽水機送至氣體注射器加臭氧處理后，循環(huán)輸入壓力槽，·輸入空氣和更多的臭氧至壓力槽以曝氣處理及臭氧處理，·維持壓力槽中2至7大氣壓及大混合以溶氣及氧化，·進(jìn)一步經(jīng)由壓力水排放組合，將壓力槽放流輸入開放槽，以完成循環(huán)圈，最后，·排放最后剩余之產(chǎn)品水。
17.一種改進(jìn)之單階段生物化學(xué)處理法從被污染之進(jìn)流液體中除去總懸浮物(TSS)、生化需氧量(BOD)、氨氮、及其它懸浮或溶解性污染物，包含下述步驟，裝置及變通-將進(jìn)流液體經(jīng)由一個進(jìn)口管輸入至一混合槽，其中營養(yǎng)素，補充微生物及化學(xué)藥品按需要量輸入而形成預(yù)先處理出流，-將預(yù)先處理混合出流抽入至氣體注射器，加入氧及空氣以氧化處理及曝氣處理，然后再抽入至壓力槽在其中氧及空氣再被輸入以進(jìn)一步氧化處理及曝氣處理，-在壓力槽中維持15，000至35，000毫克/升之微生物，2至7大氣壓力，大混合，及超過40毫克/升之溶解氧以除去溶解有機物，營養(yǎng)素，并以生化作用產(chǎn)生不溶性微生物，-將壓力槽之放流經(jīng)由一個壓力水排放組合而輸入開放槽，-在開放槽中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡以將懸浮污染物及微生物浮至水面而形成浮渣，-自液體表面除去浮渣，放出廢氣，并自液體底層除去沉淀污泥，產(chǎn)生開放槽澄清出流，-必要時以真空抽氣機及開放槽罩子收集廢氣，并以粒狀活性碳過濾器凈化廢氣，-從開放槽水表面收集含微生物之浮渣，放棄一部分浮渣，而循環(huán)剩余之浮渣，經(jīng)由抽氣機及氣體注射器后進(jìn)入壓力槽，最后一排放開放槽澄清之出流為最終處理出流。
18.一種雙階段生物化學(xué)處理法，用以從被污染之進(jìn)流液體中除去總懸浮物(TSS)，生化需氧量(BOD)、氨氮，及其它懸浮間隔或溶解性污染物，本專利包含下述步驟，裝置及變通-將進(jìn)流液體經(jīng)由一個進(jìn)口管輸入至一混合槽，其中營養(yǎng)素，補充微生物及化學(xué)藥品按需要量輸入而形成預(yù)先處理出流，-將一部分預(yù)先處理出流輸入生物作用槽，其中，浮渣(含微生物)被循環(huán)輸入，同時氧和空氣被加入以產(chǎn)生氧及空氣氣泡，用以混合及支持1500至5000毫克/升之微生物之生化作用，-將生物作用槽出流排放至一個開放槽以澄清之，-將預(yù)先處理之出流抽入至氣體注射器，加入氧及空氣以氧化處理及曝氣處理，然后再抽入至壓力槽，在其中氧及空氣再被輸入以進(jìn)一步氧化處理及曝氣處理，-在壓力槽中維持15，000至35，000毫克/升之微生物，2至7大氣壓力，大混合，及超過40毫克/升之溶解氧以除去溶解有機物，營養(yǎng)素，并以生化作用產(chǎn)生不溶性微生物，-將壓力槽之放流經(jīng)由一個壓力水排放組合而輸入開放槽，-在開放槽中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡以將懸浮污染物及微生物浮至水面而形成浮渣，-自液體表面除去浮渣，放出廢氣，并自液體底層除去沉淀污泥，產(chǎn)生開放槽澄清出流，-以真空抽氣機及開放槽罩子收集廢氣，必要時，以粒狀活性碳過濾器凈化廢氣，-從開放槽液面收集含微生物之浮渣，放棄一部分浮渣，循環(huán)剩余之浮渣，經(jīng)由抽水機及氣體注射器后進(jìn)入壓力槽，最后-排放開放槽澄清之出流為最終處理出流
19.一種耗能低之生物化學(xué)處理法，用以從被污染之進(jìn)流液體中除去總懸浮物(TSS)、生化需氧量(BOD)、氨氮、及其它懸浮或溶解性污染物，包含下述步驟，裝置及變通-將進(jìn)流液體經(jīng)由一個進(jìn)口管輸入至一混合槽，其中營養(yǎng)素，補充微生物及化學(xué)藥品按需要量輸入而形成預(yù)先處理出流，-將預(yù)先處理出流輸入生物作用槽，其中，浮渣(含微生物)被循環(huán)輸入，同時氧和空氣被加入以產(chǎn)生氧及空氣氣泡，用以混合及支持1500至5000毫克/升之微生物之生化作用，-將生物作用槽出流排放至一個開放槽，在那里微小氣泡將懸浮物包括微生物從生化處理過后之液體中分離出來，-將部分開放槽之出流抽入至氣體注射器，加入氧及空氣以氧化處理及曝氣處理，然后再抽入至壓力槽，在其中氧及空氣再被輸入以進(jìn)一步氧化處理及曝氣處理，-在壓力槽中維持2至7大氣壓力，液體大混合，及超過15毫克/升之溶解氧達(dá)到氣體全部溶解，-將壓力槽之放流經(jīng)由一個壓力水排放組合而輸入開放槽，-在開放槽中產(chǎn)生直徑小于80微米之微小氣泡以將懸浮污染物及微生物浮至水面而形成浮渣，-自液體表面除去浮渣，放出廢氣，并自液體底層除去沉淀污泥，產(chǎn)生開放槽澄清出流，-以真空抽水機及開放槽罩子收集廢氣，必要時，以粒狀活性碳過濾器凈化廢氣，-從開放槽液面收集含微生物之浮渣，放棄一部分浮渣，循環(huán)剩余之浮渣至生物作用槽，最后-排放開放槽澄清之出流為最終處理出流。
20.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其裝置可以人力操作或自動控制。
21.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其污泥去除機件用以從液面除去浮渣者為旋轉(zhuǎn)式撇取器，旋轉(zhuǎn)式匙，或兩種之組合，而且屬于移動型或固定型。
22.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其污染去除機件用以從液底層除去沉渣者為旋轉(zhuǎn)式污泥除器機件或移動式污泥去除機件。
23.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其壓力水排放組合之機件有不只一組在開放槽中以加強對污泥之浮除濃縮。
24.根據(jù)權(quán)利要求19之處理法，其中生物作用槽為懸浮生長微生物系統(tǒng)，附著生長微生物系統(tǒng)，懸浮并附著生長微生物系統(tǒng)，或上述之組合。
25.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，該開放槽為平底或斜底。
26.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，該混合槽及開放槽為完全分開獨立之單元者，為相聯(lián)結(jié)之各單元有共同墻者，或為一綜合系統(tǒng)。
27.根據(jù)權(quán)利要求3之裝置，該混合槽，開放槽，安定池及過濾池為完全分為開獨立之單元者，為相聯(lián)結(jié)之各單元有共同墻者，為一些有共同墻，一些無共同墻之單元者，或為一綜合系統(tǒng)者。
28.根據(jù)權(quán)利要求6之裝置，該混合槽，生物槽及開放槽為完全分開獨立之單元者，為相聯(lián)結(jié)這各單元有共同墻者，為一些有共同墻，一些無共同墻之單元者，或為一綜合系統(tǒng)者。
29.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，此裝置可安裝于滑材上，拖車上或卡車上或以上各種組合，以增加機動性。
30.根據(jù)權(quán)利要求6之裝置，該生物槽可以被開放槽之加蓋罩延伸而蓋上，了防止空氣污染。
31.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其中所用之化學(xué)藥品為氫氧化鈣，氧化鈣，二氧化碳，氫氧化鈉，氫氧化鉀，碳酸鈉，次氯酸鈣，次氯酸鈉，硫酸鋁，氯化鋁，硫酸鋁鉀，聚氯化鋁，氯化鎂，碘化鉀，溴化鉀，高錳酸鉀，碘化鈉，溴化鈉，硫酸鐵，氯化鐵，硫酸鋁銨，聚氯化鐵，硫酸亞鐵，氯化亞鐵，硫化鈉，硫化亞鐵，聚硫酸鐵，鋁酸鈉，碘，溴，氟化鈉，有機聚合物，酸，堿，碳酸氫鎂，碳酸鎂，表面劑，粉狀活性碳或上述各種組合。
32.根據(jù)權(quán)利要求1之裝置，其中氣體為臭氧，氯，空氣，氧，氮，二氧化碳，二氧化硫或上述之組合。
全文摘要
改良的氣體先溶解再放出液體處理系統(tǒng)，利用多階氣體溶解壓力槽，加壓水排放組合及開放槽。該系統(tǒng)包括液體加壓抽水機，壓力槽，氣體注射器，進(jìn)口噴射組合，氣體壓縮器，氣體調(diào)節(jié)器，氣體流量表，壓力計，安全活門，放流點，供給器，普通抽水機，加壓水排放組合，液體流量表，開放槽，污泥去除機件及空氣放流機件。多種氣體由不同進(jìn)口注入，以高壓高旋轉(zhuǎn)速度溶于壓力槽水中。此改進(jìn)系統(tǒng)很小巧，簡單價廉，適于臭氧、空氣及浮除處理?；瘜W(xué)品及微生物加入此系統(tǒng)中加速化學(xué)或生化作用以處理液體。
文檔編號B01F3/04GK1067227SQ92102719
公開日1992年12月23日 申請日期1992年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月29日
發(fā)明者王抗曝, L·柯羅克, 宋慕浩 申請人:美商國際環(huán)境系統(tǒng)公司