專利名稱：吸附劑的蒸餾脫附再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吸附劑的一種再生方法。
吸附為一動(dòng)態(tài)過程。隨著過程的進(jìn)行，吸附劑的吸附量將不斷增加，并逐漸接近和達(dá)到吸附平衡，其吸附速率也隨之減小，最后將導(dǎo)致吸附劑失去吸附能力。為了達(dá)到重復(fù)使用吸附劑的目的，必須對(duì)吸附劑進(jìn)行再生。目前，對(duì)液相吸附劑再生的方法主要有熱脫附，氣體抽提和置換脫附等。上述吸附劑再生方法或需要在較高的溫度下進(jìn)行，或需要應(yīng)用大量的抽提氣體或脫附劑，且都將產(chǎn)生大量的、含有被脫附組分的低濃混合物需要進(jìn)行再分離，使吸附劑再生過程能耗大，成本高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的液相吸附劑再生方法。該方法應(yīng)用少量的脫附劑，以消耗較少的能源，便能達(dá)到吸附劑的再生和得到被脫附組分產(chǎn)品的目的。
本發(fā)明同現(xiàn)有的吸附劑再生方法相比，它的特征在于以蒸餾裝置為脫附器在蒸餾的作用下，脫附效率高，速率快，在吸附劑再生的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了脫附劑與被脫附組分的蒸餾分離，且可獲得被脫附組分產(chǎn)品。
附
圖1是單級(jí)間歇蒸餾脫附過程示意圖。其中1為加熱釜，2為蒸餾塔，3為冷凝器。該示意圖實(shí)現(xiàn)蒸餾脫附過程是首先將吸附了A組分的吸附劑(Ads+A)和脫附劑B一并加入加熱釜中，進(jìn)行加熱，含有A組分和脫附劑B的混合蒸汽則進(jìn)入蒸餾塔內(nèi)，由于脫附劑B沸點(diǎn)高于A組分沸點(diǎn)，在塔內(nèi)，A組分的濃度自塔底向塔頂不斷增高，脫附劑B仍然回流到加熱釜。在塔頂經(jīng)冷凝器可獲得到A組分產(chǎn)品，在塔釜脫附結(jié)束后，得到是再生的吸附劑和脫附劑B。
附圖2是多級(jí)連續(xù)蒸餾脫附示意圖。其中4是加熱釜，5是蒸餾脫附塔，該塔可為板式塔或填料塔，6是冷凝器。該示意圖實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸餾脫附過程是將吸附了A組分的吸附劑(Ads+A)和一定比例的脫附劑B同時(shí)連續(xù)地在蒸餾脫附塔中部一定位置輸入塔內(nèi)，在塔內(nèi)進(jìn)行氣＿液＿固三相蒸餾和脫附過程。由于選擇的脫附劑B的沸點(diǎn)高于A組分沸點(diǎn)，在蒸餾的作用下，A組分向塔頂富集，脫附劑B向塔底富集。塔內(nèi)溫度自上而下升高，吸附劑進(jìn)入塔內(nèi)后在逐步向塔底流動(dòng)的過程中，由于塔內(nèi)溫度和濃度梯度的存在，所吸附的A組分逐漸被脫附，在塔底釜內(nèi)獲得再生的吸附劑和脫附劑B，被連續(xù)送出蒸餾脫附裝置;富集在塔頂?shù)腁組分作為產(chǎn)品經(jīng)冷凝器不斷采出。
本發(fā)明用于吸附了水的分子篩的再生，獲得了滿意結(jié)果，從而也進(jìn)一步證明了本發(fā)明具有脫附效率高，速率快，吸附劑中殘存吸附量少，過程中脫附劑損失少，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.采用由加熱釜，蒸餾塔，冷凝器所構(gòu)成的蒸餾脫附裝置，實(shí)現(xiàn)吸附劑的單級(jí)間歇蒸餾脫附再生方法，其特征在于吸附了某一組分的吸附劑同脫附劑一次加入加熱釜后，在釜內(nèi)進(jìn)行吸附劑的脫附過程，在塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行以脫附劑為重組分，以被脫附組分為經(jīng)組分的精餾過程，在塔頂經(jīng)冷凝器獲得被脫附組分產(chǎn)品，在釜內(nèi)獲得脫附劑和再生后的吸附劑。
2.采用由加熱釜，蒸餾脫附塔，冷凝器所構(gòu)成的連續(xù)蒸餾脫附裝置，實(shí)現(xiàn)吸附劑的多級(jí)連續(xù)蒸餾脫附再生方法，其特征在于吸附了某一組分的吸附劑和脫附劑，同時(shí)連續(xù)從蒸餾脫附塔一定位置進(jìn)入塔內(nèi)，在塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行吸附劑的脫附過程和以脫附劑為重組分，以被脫附組分為輕組分的精餾過程，在塔頂經(jīng)冷凝器連續(xù)獲得被脫附組分產(chǎn)品，在塔底釜內(nèi)不斷獲得脫附劑和再生后的吸附劑。
3.按權(quán)利要求2所說(shuō)的吸附劑多級(jí)連續(xù)蒸餾脫附再生方法，其特征在于所采用的蒸餾脫附塔可為板式塔或填料塔。
全文摘要
本發(fā)明涉及吸附劑的再生方法。該方法包括單級(jí)間歇蒸餾脫附過程和多級(jí)連續(xù)蒸餾脫附過程。單級(jí)間歇過程是將飽和了的吸附劑同脫附劑一并加入加熱釜內(nèi)。經(jīng)蒸餾脫附過程實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生；多級(jí)連續(xù)過程是將飽和了的吸附劑同脫附劑同時(shí)連續(xù)從蒸餾附塔中部一定位置輸入塔內(nèi)，經(jīng)蒸餾脫附過程實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生。本發(fā)明同其他吸附劑的再生方法相比，具有脫附效率高、速率快等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J20/34GK1065813SQ9210334
公開日1992年11月4日 申請(qǐng)日期1992年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月5日
發(fā)明者周明, 許春建, 余國(guó)琮 申請(qǐng)人:天津大學(xué)