專利名稱:外加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于短程蒸餾器的改進(jìn)。
短程蒸餾(分子蒸餾)技術(shù)特別適用于高分子、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱敏性物料的分離,其操作條件要求在高真空下進(jìn)行。這一分離技術(shù)的關(guān)鍵是短程蒸餾器裝置,短程蒸餾器就其加熱方式區(qū)別,分為內(nèi)加熱式和外加熱式兩種,其中外加熱短程蒸餾器更適合粘度大和傳熱系數(shù)小的物料的分離?,F(xiàn)有的外加熱短程蒸餾器,其外殼體和內(nèi)冷凝器的殼體,都是采用光壁筒體制成,顯而易見,由于光壁殼體自身傳熱面積的局限性,及液體布膜非均勻性和抗結(jié)垢性差等原因,故現(xiàn)有的外加熱光壁殼體短程蒸餾器的傳熱傳質(zhì)效果是不理想的,對(duì)此,盡管可在裝置內(nèi)增設(shè)刮膜裝置,強(qiáng)化其傳熱傳質(zhì)條件,但此舉一方面會(huì)使裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,另一方面給高真空操作帶來(lái)很大困難,給實(shí)際生產(chǎn)造成諸多不便。
本實(shí)用新型的目的,在于克服現(xiàn)有的外加熱光壁殼體短程蒸餾器的傳熱傳質(zhì)不佳的弊端,而提供一種具有良好傳熱傳質(zhì)性能的外加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主要特征是裝置中的外殼體及外殼體內(nèi)的冷凝器殼體均是采用一種復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作,所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的外殼體,是在金屬筒體的內(nèi)表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成,所壓焊的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好是2-5層。所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的冷凝器殼體,是在金屬筒體的外表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成,所壓焊的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好是2-5層。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為加熱夾套,2為復(fù)合金屬絲網(wǎng)外殼體,3為內(nèi)冷凝器復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體,4為冷卻載體進(jìn)口管,5為料液進(jìn)口管,6為加熱載體進(jìn)口管。
圖2是
圖1中的Ⅰ的局部放大圖。其中7為內(nèi)復(fù)合金屬絲網(wǎng)層,8為金屬筒體壁。
圖3是
圖1中的Ⅱ的局部放大圖,其中9為外復(fù)合金屬絲網(wǎng)層,10為金屬筒體壁。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)短程蒸餾的過程是需要分離的料液由料液進(jìn)口5加到外殼體2的頂部,然后均勻地溢流到外殼體的內(nèi)壁上,在外殼體內(nèi)壁上不斷下流的過程中,料液中低沸點(diǎn)組份不斷被氣化變成蒸汽,蒸汽不斷在內(nèi)冷凝器的殼體3的外壁冷凝,冷凝后的料液從料液排出口排出,在與低沸點(diǎn)組份不斷氣化的同時(shí),未有氣化的高沸點(diǎn)組份沿著外殼體的內(nèi)壁不斷下流,然后從出料口排出,從而完成了雙組份料液的分離。
縱觀整個(gè)分離過程,其氣液傳熱傳質(zhì)的過程是在外殼體內(nèi)壁和冷凝器殼體的外壁之間的環(huán)狀空間進(jìn)行的,這個(gè)空間距離尺寸為8-30mm,它小于蒸汽分子的平均自由行程,因此,汽化后的蒸汽分子能馬上在冷凝器的殼體外壁上冷凝下來(lái),并且由于兩個(gè)主要傳熱面,一個(gè)是外殼體的內(nèi)表面和另一個(gè)是冷凝器殼體的外表面都是復(fù)合有金屬絲網(wǎng)層,這不僅有利于加大了傳熱面積,而且可使布在殼體表面上的液膜做到既均勻又薄,同時(shí)還可增強(qiáng)傳熱表面的液體流動(dòng)的擾動(dòng)性和抗結(jié)垢能力,故本實(shí)用新型具有良好的傳熱效果,在其同樣的操作條件下,它的傳熱效率是外加熱光壁殼體的短程蒸餾器的8-12倍,并且傳質(zhì)效率也有提高。
本實(shí)用新型的特征部分是采用復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的外殼體和冷凝器的殼體,而復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體的制作,是采用先壓焊絲網(wǎng)后卷焊方法制得,這一技術(shù)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說是容易實(shí)現(xiàn)的。故本實(shí)用新型又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易,高真空操作可靠、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型可廣泛用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種外加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器,由加熱夾套,加熱載體進(jìn)口管,及外殼體內(nèi)的冷凝器里邊的冷卻載體進(jìn)口管和料液進(jìn)口管等構(gòu)成,其特征是裝置中的外殼體和其內(nèi)冷凝器殼體均是采用一種復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作,所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的外殼體,是在金屬筒體的內(nèi)表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成,所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的冷凝器殼體,是在金屬筒體的外表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所說的外加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器,其特征在于制作外殼體和冷凝器殼體的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體,在其內(nèi)表面或外表面所壓焊成的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好是2-5層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種外加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器,該裝置的主要特征在于,它的外殼體和其內(nèi)冷凝器殼體均是采用復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作,該筒體是在金屬筒體的內(nèi)表面或外表面壓焊成一定目數(shù)的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型除具有良好傳熱傳質(zhì)性能之外,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、高真空操作可靠,生產(chǎn)能力大的特點(diǎn),可廣泛用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
文檔編號(hào)B01D3/12GK2146288SQ9320586
公開日1993年11月17日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者王新生, 高勵(lì)成, 趙明星 申請(qǐng)人:天津大學(xué)