專利名稱：內(nèi)加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于短程蒸餾器的改進(jìn)。
短程蒸餾(分子蒸餾)技術(shù)特別適用于高分子、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱敏性物料的分離，其操作條件要求在高真空下進(jìn)行，所使用的蒸餾器，除了要求具有良好的密封性，還要求有良好的傳熱傳質(zhì)性能，即要求蒸餾器做到在殼體上下降的液體膜要均勻且薄、液體流動(dòng)的擾動(dòng)性要好，并且要具有良好的抗結(jié)垢性。為實(shí)現(xiàn)這些強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)條件，現(xiàn)有多數(shù)內(nèi)加熱光壁殼體短程蒸餾器，沒有見到有什么舉措，因此，現(xiàn)有的內(nèi)加熱光壁殼體短程蒸餾器的傳熱傳質(zhì)效率是不理想的。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的內(nèi)加熱光壁殼體短程蒸餾器的傳熱傳質(zhì)不佳弊端，而提供一種內(nèi)加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器，該裝置可有效地提高傳熱傳質(zhì)效率。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主要特征是裝置的外殼及外殼內(nèi)的加熱器的殼體，均是采用一種復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作。所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的外殼體，是在金屬筒體的內(nèi)表面壓焊成目數(shù)為20－120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所壓焊的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好為2－5層。所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的加熱器殼體，是在金屬筒體的外表面壓焊成目數(shù)為20－120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所壓焊的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好為2－5層。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為冷卻夾套，2為復(fù)合金屬絲網(wǎng)的外殼體，3為復(fù)合金屬絲網(wǎng)的加熱器殼體，4為加熱器內(nèi)的加熱載體進(jìn)口管，5為進(jìn)料管，6為冷卻載體進(jìn)口管。
圖2是
圖1中的Ⅰ的局部放大圖。其中7為內(nèi)復(fù)合金屬絲網(wǎng)層，8為金屬筒體壁。
圖3是
圖1中的Ⅱ的局部放大圖。其中9為外復(fù)合金屬絲網(wǎng)層，10為金屬筒體壁。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)短程蒸餾的過程是需要分離的料液由加料管5加到加熱器外殼3的頂部，料液沿殼體3的外壁不斷下流的過程中，低沸點(diǎn)組份受熱后不斷汽化，汽化后的蒸汽沿外殼體內(nèi)壁不斷冷卻下流，冷卻液從一個(gè)出料口排出，而未有汽化的高沸點(diǎn)組份，則沿著加熱器殼體3的外壁不斷下流，然后從另一個(gè)出料口排出。
縱觀整個(gè)分離過程，其氣液傳熱傳質(zhì)是在外殼體的內(nèi)壁和加熱器殼體的外壁之間環(huán)狀空間進(jìn)行的，這個(gè)空間距離尺寸為8－30mm，它小于蒸汽分子的平均自由行程，因此，汽化后的蒸汽分子能馬上在外殼體的內(nèi)壁冷凝下來，又由于外殼體的內(nèi)表面和加熱器殼體的外表面都是復(fù)合金屬絲網(wǎng)層，這不僅有利于加大了傳熱面積，而且可使分布在殼體上的液膜均勻且薄，同時(shí)又可增強(qiáng)傳熱表面的液體擾動(dòng)性和抗結(jié)垢能力，故本實(shí)用新型在其同樣的操作條件下，傳熱效率是內(nèi)加熱光壁殼體的短程蒸餾器的8－12倍，其傳質(zhì)效率也有提高。
本實(shí)用新型的主要特征是它的外殼體和加熱器的殼體均是采用復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作，該筒體的制法，是采用先壓焊絲網(wǎng)后卷焊制造而成，這一技術(shù)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是容易實(shí)現(xiàn)的，故本實(shí)用新型又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，高真空操作可靠，生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型可廣泛用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器，由外殼體上的冷卻夾套，及外殼體內(nèi)的加熱器的加熱載體進(jìn)口管，還有進(jìn)料管、冷卻載體進(jìn)口管等構(gòu)成，其特征在于該裝置的外殼體和它的內(nèi)部加熱器的殼體均是采用復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作，所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的外殼體，是在金屬筒體的內(nèi)表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成，所說的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作的加熱器殼體，是在金屬筒體的外表面壓焊成目數(shù)為20-120目的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所說的內(nèi)加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器，其特征是用于制作外殼體和加熱器殼體的復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體，在其內(nèi)表面或外表面所壓焊的金屬絲網(wǎng)層數(shù)最好為2－5層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)加熱復(fù)合金屬絲網(wǎng)殼體的短程蒸餾器。該裝置的特征在于它的外殼體和內(nèi)加熱器的殼體均是采用復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體制作。這種復(fù)合金屬絲網(wǎng)筒體，是在金屬筒體的內(nèi)表面或外表面壓焊成一定目數(shù)的多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型除了具有良好的傳熱傳質(zhì)性能外，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、高真空操作可靠、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，可廣泛用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
文檔編號(hào)B01D3/12GK2149950SQ9320586
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1993年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月17日
發(fā)明者王新生, 高勵(lì)成, 趙明星 申請(qǐng)人:天津大學(xué)