專利名稱：混勻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料混勻裝置。
現(xiàn)有的固體物料混勻沒有專門的設(shè)備，主要是借用現(xiàn)有的攪拌設(shè)備。而這些攪拌設(shè)備又分為連續(xù)工作和間歇工作兩種方式。以雙軸螺旋攪拌機為代表的連續(xù)工作攪拌機，是利用兩個相對運動的螺旋軸并排橫向放置，對物料進行邊攪拌邊向前輸送。這種攪拌機可以適合連續(xù)工作的流水線，但是由于入料方向與螺旋軸輸送方向具有較大的傾角(垂直)，螺旋軸不但要克服由于入料所造成的重力勢能，改變物料的運動方向，還要帶動靜止的物料進行攪拌。因此這種攪拌機功率消耗很大，混勻效果也不夠理想。以混凝土攪拌機為代表的間歇式攪拌機，是利用攪拌機體的旋轉(zhuǎn)對物料進行一定時間的攪拌后，停機裝入或者卸出物料的。這種攪拌機對多種物料混勻的效果好，但是由于需要停機裝卸料，影響生產(chǎn)效率，而且也不適合于連續(xù)工作的流水線的需要。
綜合上述兩類設(shè)備的優(yōu)缺點，本實用新型的目的是提供一種功率消耗低，混料均勻，適合于連續(xù)工作流水線的專用混勻機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計一種混勻機，它包括機架、機殼、電機、減速器和傳動裝置，所述機殼安裝在所述機架上，所述電機帶動所述減速器和傳動裝置，其特征在于它還包括一個其上具有至少四根的偶數(shù)根柄棍的滾籠。所述滾籠每兩根橫棍之間設(shè)置有一組傾斜的導流板，兩級相鄰的所述導流板的傾斜方向相反，所述滾籠通過軸承安裝在所述機殼上。所述機殼的頂部具有入料口，所述機殼的底部具有出料口。
所述導流板的形狀為部分圓錐形弧曲面，該圓錐形弧曲面頂面與所述滾籠上的橫棍連接。這種曲面物料接觸后拋射方向均勻。
所述導流板的形狀為梯形，其梯形底面與所述滾籠的橫棍連接。這種形狀制作工藝簡單。
所述導流板間隙可以分為均勻布置和沿導流方向從密到疏不均勻布置兩種。
本實用新型由于采取以上設(shè)計，合理地運用物料進入混勻機時所產(chǎn)生的動能和重力勢能，混勻只是改變物料下落時的運動方向，而不需要帶動靜止的物料，因此只需要輸入非常低的功率就可以帶動滾籠旋轉(zhuǎn)，從而極大地降低了能量消耗。同時由于導流板的作用，物料從入料口到出料口受到橫棍的橫向切割和導流板一次甚至多次相反方向的拋射，混勻效果特別好。另外進出料口在機殼的頂部和底部設(shè)置非常有利于連續(xù)工作的輸送帶傳輸。它可以廣泛用于配煤混勻等多種固體物料的配料混勻工序中。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細描述。


圖1是本實用新型的外觀示意圖圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是滾籠部分示意圖圖4是部分圓錐形弧曲面的導流板示意圖圖5是圖4導流板彎曲后示意圖圖6是梯形導流板示意圖如
圖1、圖2所示，機架1的頂部安裝電機2，電機2的輸出軸聯(lián)接減速器3，減速器3的輸出軸上連接一個小鏈輪4。機殼5分成兩部分，下機殼5’安裝在機殼1上，其底部開有出料口6，出料口6的傾斜角度隨輸送帶的傾斜方向而變化。上機殼5”通過螺栓與下機殼5’連接，其頂部開有入料口7。上下機殼5”、5’的結(jié)合處開有軸承孔，并通過軸承8支承一個兩端具有端面板和通軸9的滾籠10。滾籠10一端的通軸9上固定一個大鏈輪11，大鏈輪11與減速器3上的小鏈輪4之間連接一根鏈條12。如圖3所示，沿著滾籠10的圓周外經(jīng)焊接有六根橫棍13，在兩根橫棍13之間均勻地布置一組五塊導流板14。導流板14的形狀是部分圓錐形弧曲面(如圖4、圖5所示)，圓錐形弧曲面的頂面兩端分別焊接在兩根橫棍13上(如圖3所示)，導流板14與滾籠10橫截面具有一定的傾斜角度。安裝時，兩組相鄰的導流板14的傾斜角度和曲面彎曲方向均相反。
如圖6所示，上述實施例中，導流板14的形狀也可以是梯形的。梯形底面兩端分別與相鄰的兩根橫棍13連接。兩根橫棍之間的導流板14，沿導流板14的導流方向間隔由密到疏非均勻布置。兩組相鄰的導流板14的傾斜方向和間隔疏密正好相反。這主要是考慮，沿導流方向越靠近滾籠端板的物料被導流板14拋射后，被端板反射回來的越多，為了進一步減少功率損耗，越靠近端板的導流板14間隙越稀疏，甚至最后可以不設(shè)導流板，靠另一側(cè)拋射過來的物料與這一側(cè)直接下落的物料摻合混勻。
上述各實施例中一些結(jié)構(gòu)都是可以互換的，比如梯形導流板也可以均勻布置，部分圓錐形曲面導流板也可以不均勻布置。均勻布置的導流板其連接點在同一橫截面上，也可以不在同一橫截面上。導流板的形狀還可以是拋物線形等多種形狀。導流板與橫棍，橫棍與滾籠的連接除焊接外也可以采取其它方式。傳動系統(tǒng)也可以使用皮帶輸送，或其它輸送方式，這主要是根據(jù)所需混合物料的不同而確定。
權(quán)利要求1.一種混勻機，它包括機架、機殼、電機、減速器和傳動裝置，所述機殼安裝在所述機架上，所述電機帶動所述減速器和傳動裝置，其特征在于它還包括一個其上具有至少四根的偶數(shù)根橫棍的滾籠，所述滾籠每兩根橫棍之間設(shè)置有一組傾斜的導流板，兩組相鄰的所述導流板的傾斜方向相反，所述滾籠通過軸承安裝在所述機殼上，所述機殼的頂部具有入料口，所述機殼底部具有出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的混勻機，其特征在于所述導流板的形狀為部分圓錐形弧曲面，該圓錐形弧曲面頂面與所述滾籠上的橫棍連接。
3.如權(quán)利要求1所述的混勻機，其特征在于所述導流板的形狀為梯形，其梯形底面與所述滾籠的橫棍連接。
4.如權(quán)利要求1所述的混勻機，其特征在于所述每組導流板間隔均勻地布置在兩根所述橫棍之間。
5.如權(quán)利要求1所述的混勻機，其特征在于所述在每組導流板依導流方向，間隔從密到疏布置在兩根所述橫棍之間。
專利摘要本實用新型涉及一種物料混勻機，它包括機架、機殼、電機、減速器和傳動裝置。其特征在于它還包括一個其上具有至少四根的偶數(shù)根橫棍的滾籠。所述滾籠每兩根橫棍之間設(shè)置有一組傾斜的導流板，兩組相鄰的所述導流板的傾斜方向相反，所述滾籠通過軸承安裝在所述機殼上，所述機殼的頂部和底部分別開入料口和出料口。本實用新型功率消耗低，混料均勻適合于連續(xù)工作的流水線。它可以廣泛用于配煤混勻等多種固體物料的配料混勻工序中。
文檔編號B01F3/18GK2160459SQ9320866
公開日1994年4月6日 申請日期1993年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月10日
發(fā)明者關(guān)廷光, 孫德剛 申請人:北京煤炭利用研究所