專利名稱：固體物料造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體物料的造粒設(shè)備，特別適用于低強(qiáng)度塊狀固體物料的破碎造粒。
現(xiàn)有的固體塊狀物料造粒一般分兩個步驟物料的破碎和篩分。即首先使用粉碎機(jī)或其它碾壓破碎裝置將物料破碎，然后用篩網(wǎng)分級篩選出需要的物料顆粒。粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可以是爪式、勁錘式、錘片式、滾刀式和對滾式等粉碎機(jī)。這些設(shè)備的主要工作部件是在一個金屬殼體內(nèi)裝有一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的部件或稱轉(zhuǎn)子。這個轉(zhuǎn)動部件與電動機(jī)相聯(lián)接 ，被電機(jī)驅(qū)動。轉(zhuǎn)子上有一些爪、錘、片等結(jié)構(gòu)的突出部件。造粒時，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)中將進(jìn)入粉碎機(jī)殼體內(nèi)的物料撞擊破碎。破碎后的物料再經(jīng)過振篩篩選出所需要的顆粒，顆粒的大小范圍由上下兩層篩網(wǎng)的孔徑?jīng)Q定。有時，物料的破碎也可以采用碾輥式或磨盤式設(shè)備，振篩則可選擇振動篩或者旋振篩。
使用上述設(shè)備造粒，容易造成物料的反復(fù)破碎，因此造粒的成形率低，一般為40～60％(篩網(wǎng)為30目／25.4mm～60目／25.4mm)，增加了物料的損失，且工作效率低。
本發(fā)明是在振篩的篩網(wǎng)上放置一定數(shù)量的撞子，撞子隨振篩運(yùn)動，物料被撞子撞擊破碎的同時被篩分，這樣避免反復(fù)破碎提高了成形率。
本發(fā)明固體物料造粒機(jī)由振篩和撞子兩部分組成。在振篩的上層網(wǎng)箱內(nèi)加入一定數(shù)量的撞子。這些撞子可以是用金屬、石料或其它硬質(zhì)材料加工制成的。撞子的形狀可以是圓球形、橄欖球形、多棱球形、園柱形或多棱柱形。撞子的表面可以是光滑的、滾花的、或者尖突的。撞子可以是實(shí)心的也可以是空心的。振篩是振動篩或旋振篩，可以是機(jī)械式或電磁式的，發(fā)明人認(rèn)為旋振篩對于本發(fā)明更為適用。篩網(wǎng)的強(qiáng)度應(yīng)能承受撞子的運(yùn)動。振篩可以采用雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)。上下兩層網(wǎng)孔直徑根據(jù)所需顆粒直徑的要求設(shè)定，從2目／25.4mm到100目／25.4mm。振篩也可以根據(jù)需要采用三層或多層結(jié)構(gòu)，各層的網(wǎng)孔直徑根據(jù)需要分級的顆粒直徑要求設(shè)定。撞子的直徑根據(jù)物料的強(qiáng)度和上層篩網(wǎng)的孔徑從10mm到100mm。園柱形或多棱柱形撞子的柱長與直徑之比一般可以從11到51。撞子的數(shù)量及密度根據(jù)物料的強(qiáng)度，上層篩網(wǎng)的孔徑和撞子的直徑可以從每平方米1個到每平方米50個。
使用本發(fā)明的設(shè)備造粒加工時，將塊狀固體物料從振篩的上層加料口加入即可，加料方式可以是連續(xù)的，也可以是間隙式的。加入物料的塊徑以小于撞子直徑的三分之一為宜。物料的造粒成形是依靠振篩振動時，撞子與物料間的碰撞和壓碾達(dá)到物料的破碎。破碎后達(dá)到要求的物料顆粒即從上層篩網(wǎng)網(wǎng)孔中落入下層網(wǎng)箱，由下層網(wǎng)箱篩除過細(xì)的物料后，由下層網(wǎng)箱出料口自動出料，實(shí)現(xiàn)了造粒篩分一步完成作業(yè)。
以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。從
圖1可以看出，1為撞子，位于篩網(wǎng)2網(wǎng)面上。本實(shí)施例中的撞子為20個，球形，直徑50mm，材料為石料，重180g。本實(shí)施例選用的振篩為旋振篩，網(wǎng)面積0.1m2。篩網(wǎng)3位于篩網(wǎng)2的下方，其篩孔較篩網(wǎng)2小，篩網(wǎng)3的上、下方的側(cè)面各有出料口4和15。振篩由振動電機(jī)6帶動，其外部包有電機(jī)箱8，偏心輪5、7起著調(diào)節(jié)振幅的作用。加料口9位于振篩的頂端，振篩上部有上蓋10。本實(shí)施例共有三層振動箱，即上層振動箱(造粒箱)12，中層振動箱(選粒箱)13和下層振動箱(腳料箱)14。振動箱的外圍有箱箍11，振動箱的下方有振動彈簧16和振動篩底座17及地腳螺栓18。本實(shí)施例的網(wǎng)2為20目，網(wǎng)3為60目，用于硅酸鹽類吸附劑的造粒時，造粒率為75～80％。
權(quán)利要求1.固體物料造粒機(jī)，由振篩和撞子1組成，其特征在于撞子1位于篩網(wǎng)2的網(wǎng)面上，是金屬、石料或其它硬質(zhì)材料的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體物料造粒機(jī)，其特征在于所述的撞子可為圓球形、橄欖球形、柱形、多棱柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體物料造粒機(jī)，其特征在于所述的撞子表面是滾花的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低強(qiáng)度固體物料的造粒設(shè)備，由振篩和撞子組成，撞子位于振篩的上層網(wǎng)箱中。振篩運(yùn)動時，物料被撞子撞擊破碎的同時被篩分，提高了成型率。振篩以采用旋振篩最為適宜。撞子是采用金屬、石料或其他硬質(zhì)材料加工制成的，形狀為圓球形、橄欖球形、多棱球形、圓柱形或多棱柱形。本新型的造粒范圍可在2目/25.5mm到100目/25.5mm之間任意調(diào)節(jié)。
文檔編號B01J2/18GK2193201SQ93224039
公開日1995年3月29日 申請日期1993年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月11日
發(fā)明者牛聰陽, 劉立全, 荊海強(qiáng) 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院