專利名稱：浮床式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種浮床式過濾器，屬于一種水處理設(shè)備，適用于截留液體中所含的固體顆粒。
目前，有多種形式的過濾器能截留液體中所含的固體顆粒，常見的有重力式過濾器(池)、壓力式過濾器，這類過濾器殼體多為圓筒形結(jié)構(gòu)，水流穿過時不會因殼體結(jié)構(gòu)的變化而出現(xiàn)流速上的改變，為了提高過濾效果，使懸浮固體能夠進(jìn)入濾床并至一定深度，有的過濾器采用了兩層或多層不同性質(zhì)的濾料，這樣實現(xiàn)的深層過濾存在著如下問題在沖洗過程中，對于每一層濾料而言，因水力分級作用，會使很細(xì)的濾料集中在該層表面，造成床層表面堵塞，致使運行阻力急劇增加；在運行過程中，濾料間的相互擠壓和反洗過程中的相互碰撞，造成一些濾料破裂，這會加大濾料的均勻系數(shù)(系數(shù)越小，水力分級現(xiàn)象越輕)，致使床層表面堵塞現(xiàn)象無法根除。
本發(fā)明的目的是提供一種新型浮床式過濾器，其具有整個床層都能截留液體中的懸浮固體，實現(xiàn)了深層過濾，運行流速高、阻力小，截污能力強(qiáng)的特點。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種浮床式過濾器，它是由殼體、進(jìn)口、出口、多孔板、濾料組成，其中殼體是上大、下小、中部漸進(jìn)的變徑筒體結(jié)構(gòu)，進(jìn)口在殼體下部，出口在殼體上部，多孔板置于殼體上部空腔內(nèi)，濾料裝在多孔板下面。
其中，殼體中部開有空氣擦洗進(jìn)口；殼體中部漸進(jìn)體處裝有布水器；殼體上開有進(jìn)料口和出料口；濾料可是石英砂、大理石、無煙煤、活性碳、錳砂等過濾材料。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于過濾器采用了上大、下小、中部漸進(jìn)的變徑筒體結(jié)構(gòu)，為形成浮床創(chuàng)造了條件，當(dāng)流體穿過過濾器時，在不同的筒徑內(nèi)，流速不同，利用流速變化這一特點，將濾料托起，形成浮床的，這種結(jié)構(gòu)的過濾器不僅截污能力強(qiáng)，還實現(xiàn)了同一種濾料即能實現(xiàn)深層過濾的目的，與常規(guī)殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)有兩層(或多層)濾料的壓力式過濾器相比，優(yōu)點如下兩種過濾器的主要數(shù)據(jù)比較表項目雙層過濾器 本實用新型濾料上層無煙煤下層石英砂石英砂運行流速(m/h)12～16 25～30體積 大 小阻力損耗(mH70) 15 15設(shè)備造價 高 低截污能力(Kg/M3) 小 大對濾料均勻系數(shù)要求 ＜1.5 ＜2.0同時，上大下小中部漸進(jìn)的變徑筒體過濾器，流體從下進(jìn)，上出時，控制流量使濾料被沖起，產(chǎn)生分層形成顆徑上小下大的濾層，床層形成后即達(dá)到運行流量；流體中攜帶的大粒徑懸浮物首先被下部大粒徑濾層截留，小粒徑懸浮物被后接觸到的上層小粒徑濾層截留，這樣整個過濾層都具有截污能力，比現(xiàn)有的任何濾床式過濾器截污能力都大，由于截留物分部在整個濾層，不會產(chǎn)生堵塞床層表面的現(xiàn)象；殼體中部的空氣擦洗進(jìn)口，解決了過濾器運行一段時間后，截留下的粘結(jié)物與濾料粘結(jié)一起，不便沖洗的問題；
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的運行狀態(tài)示意圖；下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)論述實施例1一種浮床式過濾器，它是由殼體5、進(jìn)口4、出口1、空氣擦洗進(jìn)口9、進(jìn)料口2、出料口3、多孔板6、濾料7、布水器8組成；殼體5是上大、下小、中部漸進(jìn)的變徑筒體結(jié)構(gòu)，大直徑與小直徑的直徑比，是根據(jù)所用濾料比重、粒徑大小、運行流速等條件決定的，本發(fā)明大直徑可選用3.2米～0.8米，小直徑可選用2.8米～0.3米，變徑處錐面與筒體的夾角可選用30°～45°；本實施例大直徑為2.2米，小直徑0.7米，上部筒體的高度根據(jù)所需過濾層厚度可任意選擇，本實施例選2.3米，下部筒體的高度根據(jù)成床厚度所需濾料的數(shù)量選擇，本實施例選2.5米，本實施例的濾料選用粒徑在0.5～1mm間的石英砂；進(jìn)口4在殼體5下部，出口1在殼體5上部，空氣擦洗進(jìn)口9在殼體5中部漸進(jìn)體處，在殼體5上部開有進(jìn)料口2，下部開有出料口3，多孔板6安裝固定在殼體5上部空腔內(nèi)，多孔板6上裝有水帽10，濾料7裝在多孔板6下面，布水器8按照常規(guī)方法，通過支腿焊接固定在殼體5中部的漸進(jìn)體空腔內(nèi)；其中，進(jìn)口4上裝有進(jìn)水閥K1；出口1接兩路，一路是出水口，其上裝有出水閥K2，另一路是排水口，其上裝有排水閥K3；空氣擦洗進(jìn)口9上裝有進(jìn)氣閥K8；進(jìn)料口2也接有兩路，一路是濾料進(jìn)口，其上裝有濾料進(jìn)口閥K5，另一路是反排口，其上裝有反洗排水閥K4；出料口3也接有兩路，一路是濾料出口，其上裝有濾料排出閥K7，另一路是排廢水口，其上裝有底部排水閥K6。
本實施例的工作、反洗過程如下首先，打開排水閥K3、漸進(jìn)打開進(jìn)水閥K1，歷時一會兒(如5～10分鐘)，浮床形成，沖洗一定時間(如五分鐘左右)，打開出水閥K2，關(guān)閉排水閥K3，設(shè)備進(jìn)入運行狀態(tài)；當(dāng)運行周期完成后，關(guān)閉出水閥K2，打開反洗排水閥K4，進(jìn)行反洗，目的是清除被截留的雜物，幾分鐘后(如2～5分鐘)，關(guān)閉進(jìn)水閥K1，開啟底部排水閥K6，當(dāng)過濾器內(nèi)水位高出濾料一點(如0.4m左右)時，關(guān)閉排水閥K6，打開進(jìn)氣閥K8，進(jìn)行空氣擦洗(如一分鐘)后，關(guān)閉K8；打開進(jìn)水閥K1，再次進(jìn)行水洗幾分鐘(如5～10分鐘)，之后，反洗完成，關(guān)閉進(jìn)水閥K1、反洗排水閥K4，過濾器處于備用狀態(tài)；幾個周期進(jìn)行一次空氣擦洗，是根據(jù)進(jìn)水懸浮物固體的特性確定。
過濾器中濾料的選用、確定粒徑的大小，是根據(jù)進(jìn)液中懸浮物的顆粒大小及性質(zhì)而定的，浮床式過濾器中的濾料可采用其它材質(zhì)的濾料用于各種過濾過程，如石英砂、大理石、無煙煤、活性碳、錳砂等過濾材料。
本
發(fā)明內(nèi)容
并不僅限所述的實施例。
權(quán)利要求
1.一種浮床式過濾器，它是由殼體(5)、進(jìn)口(4)、出口(1)、多孔板(6)、濾料(7)組成，其特征在于殼體(5)是上大、下小、中部漸進(jìn)的變徑筒體結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(4)在殼體(5)下部，出口(1)在殼體(5)上部，多孔板(6)置于殼體(5)上部空腔內(nèi)，濾料(7)裝在多孔板(6)下面。
2.如權(quán)利要求1所述的浮床式過濾器，其特征在于在殼體(5)中部漸進(jìn)體處開有空氣擦洗進(jìn)口(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的浮床式過濾器，其特征在于在殼體(5)中部漸進(jìn)體處裝有布水器(8)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的浮床式過濾器，其特征在于在殼體(5)上開有進(jìn)料口(2)和出料口(3)。
5.如權(quán)利要求3所述的浮床式過濾器，其特征在于在殼體(5)上開有進(jìn)料口(2)和出料口(3)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的浮床式過濾器，其特征在于濾料(7)是石英砂、或大理石、或無煙煤、或活性碳、或錳砂。
7.如權(quán)利要求3所述的浮床式過濾器，其特征在于濾料(7)是石英砂、或大理石、或無煙煤、或活性碳、或錳砂。
8.如權(quán)利要求4所述的浮床式過濾器，其特征在于濾料(7)是石英砂、或大理石、或無煙煤、或活性碳、或錳砂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浮床式過濾器，屬于一種水處理設(shè)備，適用于截留液體中所含的固體顆粒，它是由殼體(5)、進(jìn)口(4)、出口(1)、多孔板(6)、濾料(7)組成，其中，殼體(5)是上大、下小、中部漸進(jìn)的變徑筒體結(jié)構(gòu)，進(jìn)口(4)在殼體(5)下部，出口(1)在殼體(5)上部，多孔板(6)置于殼體(5)上部空腔內(nèi)，濾料(7)裝在多孔板(6)下面；這種浮床式過濾器實現(xiàn)了深層過濾，運行流速高、阻力小，截污能力強(qiáng)的特點，克服了已有過濾器運行流速低、阻力大，截污能力低的缺點。
文檔編號B01D24/16GK1116560SQ9410806
公開日1996年2月14日 申請日期1994年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月8日
發(fā)明者楊金旺 申請人:楊金旺