專利名稱：粉碎整粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉碎整粒機(jī)，尤其是粉碎整粒機(jī)中軸傳動機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
粉碎整粒機(jī)已廣泛用于制藥、食品以及化工行業(yè)中物料的粉碎和整粒。物料通過進(jìn)料斗、料筒進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的擠壓器中，經(jīng)粉碎，擠出篩網(wǎng)而成為一定目數(shù)的的粒子。但由于現(xiàn)有的粉碎整粒機(jī)中的軸傳動機(jī)構(gòu)的軸密封采用密封圈結(jié)構(gòu)，如


圖1所示，軸(Ⅰ)外徑與軸承(Ⅱ)內(nèi)孔配合，兩只密封圈(Ⅲ)嵌在軸上，同軸摩擦運動。由于非金屬材料密封圈在高速傳動中，材料磨損快，密封壽命很短，使用中經(jīng)常出現(xiàn)少量漏油，即軸承潤滑油會沿軸流入擠壓器中，同物料混合，導(dǎo)致粉碎、整粒出來的粒子中混雜油而成為不合格產(chǎn)品，甚至造成物料報廢，尤其對制藥業(yè)中的貴重物料，損失更大。因而解決軸傳動中密封問題是提高粉碎整粒機(jī)使用質(zhì)量的一個十分關(guān)鍵問題。
本實用新型目的在于改善粉碎整粒機(jī)中軸傳動機(jī)構(gòu)的密封性能，提供一種無密封圈軸傳動機(jī)構(gòu)的粉碎整粒機(jī)，以克服現(xiàn)有粉碎整粒機(jī)的缺陷。
本實用新型的技術(shù)方案結(jié)合實施例及其附圖給予詳細(xì)說明。
圖2是一種立式結(jié)構(gòu)的粉碎整粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型粉碎整粒機(jī)軸傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。該軸傳動機(jī)構(gòu)既適用于立式結(jié)構(gòu)，也同樣適用于臥式結(jié)構(gòu)的粉碎整粒機(jī)。
由圖2，粉碎整粒機(jī)，包括立式結(jié)構(gòu)或臥式結(jié)構(gòu)，由料斗(1)，料筒(2)，電機(jī)(3)，軸傳動機(jī)構(gòu)(4)，擠壓器、篩網(wǎng)、出料斗(5)以及機(jī)座(6)等部分組成，擠壓器安裝在主軸上，擠壓器和篩網(wǎng)位于出料斗中。圖3所示的軸傳動機(jī)構(gòu)是本機(jī)的特征所在。該軸傳動機(jī)構(gòu)包括軸蓋(7)、主軸(8)、軸承(9)和軸座(10)。主軸(8)與軸承(9)的外徑緊配合，軸座(10)與軸承內(nèi)徑緊配合，主軸外徑與軸座呈間隙配合，軸座與軸承內(nèi)孔配合的配合面高度(a)大于軸承高度(b)，軸座、軸承、主軸三者之間形成一個全封閉的貯油腔(11)，潤滑油置于其中。這種軸傳動機(jī)構(gòu)軸承內(nèi)徑不直接接觸主軸，由軸承座隔離，并且軸座與軸承配合面的高度高于軸承，位于貯油腔中的潤滑油不會滲漏主軸，沿主軸進(jìn)入擠壓器，從而絕對保證擠壓器中無油污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。該粉碎整粒機(jī)經(jīng)試用、測試，完全克服原粉碎整粒機(jī)滲油問題。由于省略密封圈，使得軸與軸座的間隙可進(jìn)一步減少，防止粉塵侵入，提高粉碎、整粒的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種粉碎整粒機(jī)，包括料斗、料筒、電機(jī)、軸傳動機(jī)構(gòu)、擠出器、篩網(wǎng)、出料斗以及機(jī)座，軸傳動機(jī)構(gòu)包括軸蓋(7)、主軸(8)、軸承(9)和軸座(10)，其特征是主軸(8)與軸承(9)的外徑緊配合，軸座(10)與軸承內(nèi)徑緊配合，主軸外徑與軸座呈間隙配合，軸座與軸承內(nèi)孔配合的配合面的高度(a)大于軸承的高度(b)，軸承、主軸、軸座三者之間形成一個全封閉的貯油腔(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種粉碎整粒機(jī)，該機(jī)的軸傳動機(jī)構(gòu)包括軸蓋(7)、主軸(8)、軸承(9)和軸座(10)，其特征是主軸與軸承的外徑緊配合，軸座與軸承內(nèi)徑緊配合，主軸外徑與軸座呈間隙配合，軸座與軸承內(nèi)孔配合的配合面高度(a)大于軸承的高度(b)，軸承、主軸、軸座三者形成一個全封閉的貯油腔(11)。該機(jī)克服現(xiàn)有使用密封圈進(jìn)行主軸油密封易漏油、使用壽命短的缺陷。能實現(xiàn)較好的密封性能，從而提高粉碎整粒機(jī)的工作質(zhì)量。該機(jī)適用于制藥、食品、化工等行業(yè)物料的粉碎整粒加工。
文檔編號B01J2/20GK2198028SQ9421788
公開日1995年5月24日 申請日期1994年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月2日
發(fā)明者王爵崇, 王小倫 申請人:溫州市制藥設(shè)備廠