專利名稱：組合式浮選藥劑乳化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化設(shè)備，特別是對礦物浮選藥劑進(jìn)行乳化的設(shè)備。
選礦廠現(xiàn)在常用的浮選捕收劑為煤油、輕柴油，因?yàn)橛团c水是互不相溶的兩種液體，在浮選過程中，雖經(jīng)機(jī)械攪拌其液滴粒度仍很大，而且在最初幾秒內(nèi)會迅速聚成毫米級的液滴，因此捕收劑在礦漿中的分散度低，不均勻，這就使許多捕收劑在未與礦粒接觸前就被排出了浮選機(jī)，造成很大的浪費(fèi)；由于捕收劑使用效率不高，從而直接影響了精礦產(chǎn)率及浮選選擇性的提高。
解決這一問題的有效方法之一是對浮選捕收劑進(jìn)行乳化，而乳化過程中所用的關(guān)鍵設(shè)備就是乳化器；現(xiàn)有的技術(shù)方案中所用的乳化器是一帶攪拌裝置的容器，1994年第一期《煤炭加工與綜合利用》期刊中有關(guān)“煤油乳化提高浮選性能”的文章中所用的就是這種乳化器。評價乳化液性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)是其穩(wěn)定性，而決定穩(wěn)定性好壞的重要因素之一是浮化液液滴粒度的大小，液滴粒度越小則其穩(wěn)定性越高。上述乳化器由于受攪拌速度的限制很難使乳化液液滴達(dá)到很小的程度(小于10μm)，乳化液液滴粒度大則其聚合速度快，很快就導(dǎo)致油水分離失去乳化液性能，為了保持其穩(wěn)定性勢必要加大乳化劑用量增大使用乳化劑的成本；另外，上述乳化器容積越大，所述問題就越嚴(yán)重，因此在實(shí)際生產(chǎn)中使用這種乳化器就受到了大流量與高質(zhì)量這一矛盾的限制。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，它能在使用極少乳化劑的情況下，連續(xù)大流量的制備高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的乳化浮選捕收劑。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在攪拌設(shè)備的后面連接一主控設(shè)備，主控設(shè)備主要是由油泵、精濾器、連接管、多級組合乳化裝置及自動化電控裝置組成；其中多級組合乳化裝置是由多組多級乳化器并聯(lián)組成，每組多級乳化器是由超聲裝置、強(qiáng)磁化裝置、均化器共三級乳化裝置串聯(lián)而成。在攪拌設(shè)備與油泵的連接中間串聯(lián)一個精濾器；多級組合乳化裝置由二組多級乳化器并聯(lián)而成。多級組合乳化裝置由二組以上多級乳化器并聯(lián)而成。多級乳化器由超聲裝置與強(qiáng)磁化裝置串聯(lián)而成。多級乳化器由超聲裝置與均化器串聯(lián)而成。多級乳化器由強(qiáng)磁化裝置與均化器串聯(lián)而成。將攪拌設(shè)備中初步乳化后的乳化液經(jīng)精濾器、連接管、油泵抽入多級組合乳化裝置中，當(dāng)乳化液經(jīng)過多級乳化器處理后，即可保證在使用極少量乳化劑的情況下產(chǎn)生高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的乳化液；多組多級乳化器的并聯(lián)結(jié)構(gòu)保證了乳化液的大流量處理。
本實(shí)用新型是在攪拌設(shè)備的后面連接了一主控設(shè)備，由于乳化液的質(zhì)量、穩(wěn)定性及大流量的處理主要是靠主控設(shè)備中的多級組合乳化裝置來保證，而攪拌設(shè)備只是用于初步乳化，所以本實(shí)用新型對攪拌設(shè)備的攪拌速度沒有特殊的要求，攪拌設(shè)備容器的容積也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要隨意增大；由于乳化液經(jīng)多級乳化器處理后，其液滴粒度可達(dá)到很小的程度(1～10μm)，所以在乳化液穩(wěn)定性大幅度提高的同時，乳化劑用量可大幅度降低；另外由于強(qiáng)磁化裝置重整了乳化液分子的排列方向，使得該乳化液除具有特別高的穩(wěn)定性外還具有一種特殊的乳化性能，這種特殊的乳化性能直接反映為該乳化液作為浮選捕收劑時的捕收性及選擇性大為提高。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備的示意圖。
下面結(jié)合
圖1詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體設(shè)備的細(xì)節(jié)及工作情況。
該設(shè)備包括一個攪拌設(shè)備(1)和主控設(shè)備(11)，攪拌設(shè)備(1)有一進(jìn)水管(2)和進(jìn)油管(3)與攪拌箱體(4)焊接，攪拌箱體(4)內(nèi)有兩個大撥輪(5)分別由兩個電機(jī)(6)通過皮帶傳動使其轉(zhuǎn)動，攪拌箱體(4)內(nèi)有一出油口(7)經(jīng)連接管(8)與一個精濾器(9)相連接，精濾器(9)經(jīng)連接管(10)與主控設(shè)備(11)中的油泵(12)的進(jìn)油口相連，油泵(12)的出油口由連接管(13)與并聯(lián)管(14)的進(jìn)油口相連，并聯(lián)管(14)有多個出油口(圖中所示為4個出油口)，并聯(lián)管(14)的出油口由連接管(15)與超聲裝置(16)進(jìn)油口相連，超聲裝置(16)的出油口由連接管(17)與強(qiáng)磁化裝置(18)進(jìn)油口相連，強(qiáng)磁化裝置(18)的出油口由連接管(19)與均化器(20)的進(jìn)油口相連，均化器(20)的出油口由連接管(21)與并聯(lián)管(22)的進(jìn)油口(圖中所示為4個進(jìn)油口)相連，并聯(lián)管(22)的出油口與出油管(23)相連。
當(dāng)需要對捕收劑進(jìn)行乳化時，由進(jìn)水管(2)和進(jìn)油管(3)分別加入一定量的水和油，再加入少量的乳化劑經(jīng)大撥輪(5)攪拌一定時間后形成初步的乳化液，啟動油泵(12)將該乳化液從出油口(7)吸出經(jīng)精濾器(9)過濾后送至并聯(lián)管(14)，并聯(lián)管(14)將該乳化液均勻地分成幾路，每一路的乳化液經(jīng)超聲裝置(16)、強(qiáng)磁化裝置(18)和均化器(20)處理后進(jìn)入并聯(lián)管(22)與其它幾路匯合，再經(jīng)出油管(23)一起輸出。
權(quán)利要求1.組合式浮選藥劑乳化設(shè)備是由攪拌設(shè)備、主控設(shè)備和自動化電控裝置組成，其特征在于主控設(shè)備連接在攪拌設(shè)備之后由油泵、多級組合乳化裝置連接而成，其中多級組合乳化裝置由多組多級乳化器并聯(lián)組成，每組多級乳化器由超聲裝置、強(qiáng)磁化裝置、均化器共三級乳化裝置串聯(lián)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于在攪拌設(shè)備與油泵的連接中間串聯(lián)—個精濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于多級組合乳化裝置由二組多級乳化器并聯(lián)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于多級組合乳化裝置由二組以上多級乳化器并聯(lián)而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于多級乳化器是由超聲裝置與強(qiáng)磁化裝置串聯(lián)而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于多級乳化器是由超聲裝置與均化器串聯(lián)而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式浮選藥劑乳化設(shè)備，其特征在于多級乳化器是由強(qiáng)磁化裝置與均化器串聯(lián)而成。
專利摘要一種組合式浮選藥劑乳化設(shè)備由攪拌設(shè)備后連接油泵、精濾器和多級組合乳化裝置組成，多級組合乳化裝置由多組多級乳化器并聯(lián)而成，每組多級乳化器由超聲裝置、強(qiáng)磁化裝置、均化器串聯(lián)而成，從而使本實(shí)用新型制備的乳化液質(zhì)量高、穩(wěn)定性強(qiáng)并能實(shí)現(xiàn)大流量乳化處理，在浮選過程中使用該乳化設(shè)備制備的乳化捕收劑，可起到節(jié)約捕收劑用量，提高浮選精煤產(chǎn)率和改善浮選效果的作用。
文檔編號B01F3/08GK2224653SQ9520443
公開日1996年4月17日 申請日期1995年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月8日
發(fā)明者張文忠 申請人:張文忠, 皇甫京華