專利名稱：汽液混合均質(zhì)乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種均質(zhì)乳化裝置的部件，特別是一種用于汽液混合均質(zhì)的乳化器。
目前，均質(zhì)乳化裝置有機械式高壓均質(zhì)機和超聲波均質(zhì)機。前者是用高壓往復(fù)式柱塞泵驅(qū)動流體，高速撞擊平板閥門，粉碎均質(zhì)。后者是由高壓齒輪泵驅(qū)動流體，經(jīng)過矩形小孔沖擊彈簧片產(chǎn)生振源，從而達到均質(zhì)之目的。它們的不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，易損件多。
本實用新型之目的是針對前述現(xiàn)有技術(shù)的不足而公開一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，無易損件，成本低的汽液混合均質(zhì)乳化器。
本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的汽液混合均質(zhì)乳化器，它由殼體，簧片和緊釘構(gòu)成，其中殼體的左端帶有一個蒸汽進口8，蒸汽進口8與蒸汽噴口1相通，殼體的側(cè)面有料液進口7，在蒸汽噴口1的正前方于殼體中部的混合增壓室5內(nèi)用緊釘4緊固著簧片3。
本實用新型的積極效果是它是一種僅利用蒸汽而無需其它動力的，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，無易損件，成本低的，適用于可加熱料液的汽液混合均質(zhì)乳化器。


如下圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
其中1、蒸汽噴口2、吸入室3、簧片4、緊釘
5、混合增壓室6、乳化液出口7、料液進口8、蒸汽進口
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明如圖1、2所示。汽液混合均質(zhì)乳化器，它由殼體，簧片和緊釘構(gòu)成，其中殼體的左端帶有一個蒸汽進口8，蒸汽進口8與蒸汽噴口1相通，殼體的側(cè)面有料液進口7，在殼體中部的混合增壓室5內(nèi)用緊釘4緊固著簧片3。簧片3為長方形，其兩端為楔形?；旌显鰤菏?的內(nèi)腔為圓錐體結(jié)構(gòu)。在使用時，壓力蒸汽由蒸汽噴口1高速噴出，帶走其周圍空氣，在吸入室2內(nèi)形成真空，吸入需均質(zhì)的料液，兩者混合后的含汽料液沖擊前方的簧片3，產(chǎn)生振動，振動又傳遞給流動的混合液，在混合增壓室5內(nèi)振動在混合液中傳播，對料液起強烈而復(fù)雜的攪拌作用。同時料液中大量的汽泡在壓縮時的潰滅產(chǎn)生的空穴現(xiàn)象又會加劇壓力的增加，使機械攪拌作用更加復(fù)雜和激烈增強，從而達到對料液均質(zhì)乳化之目的。
權(quán)利要求1.一種汽液混合均質(zhì)乳化器，它由殼體，簧片(3)和緊釘(4)構(gòu)成，其特征在于殼體的左端帶有一個蒸汽進口(8)，蒸汽進口(8)與蒸汽噴口(1)相通，殼體的側(cè)面有料液進口(7)，在蒸汽噴口(1)的正前方于殼體中部的混合增壓室(5)內(nèi)用緊釘(4)緊固著簧片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽液混合均質(zhì)乳化器，其特征在于簧片(3)為長方形，其兩端為楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽液混合均質(zhì)乳化器，其特征在于混合增壓室(5)的內(nèi)腔為圓錐體結(jié)構(gòu)。
專利摘要汽液混合均質(zhì)乳化器是一種均質(zhì)乳化裝置的部件。它由殼體，簧片和緊釘構(gòu)成，其中殼體的左端帶有一個蒸汽進口，蒸汽進口與蒸汽噴口相通，殼體的側(cè)面有料液進口，在殼體中部的混合增壓室內(nèi)用緊釘緊固著簧片。其積極效果是它是一種僅利用蒸汽而無需其它動力的，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，無易損件，成本低的，適用于可加熱料液的汽液混合均質(zhì)乳化器。
文檔編號B01F5/02GK2242725SQ9522365
公開日1996年12月18日 申請日期1995年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月16日
發(fā)明者廖根柱 申請人:廖根柱