專利名稱:多通閥和采用該多通閥的凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種多通閥、采用該多通閥的凈水器和配給或混合流體的方法,尤其涉及用于配給或混合流體的多通閥和凈水器,以及利用該多通閥的流體配給或混合方法。
傳統(tǒng)的用于配給或混合流體的多通閥,已廣泛使用的有所謂旋轉(zhuǎn)閥,其中通過旋轉(zhuǎn)密封元件開閉流體通道(例如美國專利4,172,796、4,770,768和5,160,038)。以及一種所謂滑閥、其通過線性移動(dòng)密封元件開閉流體通道。但是,所有這些多通閥部存在耐用性和密封元件的密封性能上的問題。因此,為解決這些問題,已提出了下述閥。(1)一種多通閥,在閥殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于關(guān)閉流體通道的球形元件,該閥殼具有單一腔室,通過旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)軸壓下任一球形元件并使其沿殼體圓周方向運(yùn)動(dòng),從而打開相應(yīng)的流體通道(例如,日本實(shí)用新案公開平-7-12770)。(2)一種多通閥,在閥殼內(nèi)設(shè)有一流體入口和多個(gè)流體出口,也設(shè)有用于關(guān)閉各自流體出口的球形元件,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件使球形元件沿平行于轉(zhuǎn)動(dòng)元件軸線的方向運(yùn)動(dòng),從而打開相應(yīng)流體出口(例如,已公開的日本實(shí)用新案平-4-132271)。(3)一種多通閥,閥殼內(nèi)設(shè)有一流體入口和兩個(gè)流體出口,通過流體入口供入的水壓使球關(guān)閉流體出口,利用一軸臂的旋轉(zhuǎn)操作使球離開閥座,從而打開相應(yīng)的流體出口(例如,已
公開日本實(shí)用新案平-6-16778)。
但是,在使用上述(1)中的多通閥時(shí),由于通過旋轉(zhuǎn)軸使球形元件必須沿圓周方向運(yùn)動(dòng),使球形元件的運(yùn)動(dòng)量不可避免的很大,這就造成多通閥的尺寸較大。如果多通閥尺寸較大,閥內(nèi)殘存流體增加,會(huì)產(chǎn)生由于大量殘存流體引起的衛(wèi)生性能下降。為了檢查或改善球形元件的密封性而要檢查或更換球形元件時(shí),必須通過拆下閥殼才能取下球形元件,這種球形元件的取下或更換操作是十分麻煩的。另一個(gè)問題是轉(zhuǎn)軸的形狀和閥殼的內(nèi)部形狀很復(fù)雜,使多通閥成本很高。
在使用上述(2)中的多通閥的情況下,由于通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)元件使球形元件必須沿平行于轉(zhuǎn)動(dòng)元件軸線的方向運(yùn)動(dòng)。球形元件在該方向上的運(yùn)動(dòng)量會(huì)很大,就會(huì)造成多通閥尺寸較大,如果多通尺寸較大,閥內(nèi)殘存流體增加,會(huì)產(chǎn)生因大量的殘存流體引起的衛(wèi)生性能下降。為了檢查或改善球形元件的密封性能而檢查或更換球形元件時(shí),必須拆開閥殼才能取下球形元件,而這種球形元件的取下或更換操作是相當(dāng)麻煩的。
在使用上述(3)中的多通閥時(shí),由于通過旋轉(zhuǎn)軸臂使球必須在單一腔室內(nèi)運(yùn)動(dòng),腔室尺寸必然很大,造成多通閥尺寸較大。如果多通閥尺寸較大,閽內(nèi)殘存流體增加,會(huì)產(chǎn)生因大量殘存流體引起的衛(wèi)生性能的降低。另外,為了檢查或改善球的密封性能而要檢查或更換球時(shí),必須拆開閥殼才能取下球,而球的取下或更換操作相當(dāng)麻煩。還由于軸臂的形狀及其安裝條件必須適宜,因而裝配多通閥必須謹(jǐn)慎,唯恐其破損,所以該多通閥成本較高。
另外已經(jīng)公知,多通閥具有一流入通道和多個(gè)流出通道,其中流體通道由推動(dòng)元件開閉。
在日本實(shí)用新案公開昭63-8460和已公開的日本實(shí)用新案昭60-151972中公開了這種多通閥,是一種氣缸活塞式閥,包括帶有流體入口和流體出口的氣缸和一具有密封元件在氣缸內(nèi)滑動(dòng)的活塞。另外在JP-A-昭48-10631和JP-A-昭52-45732中公開的開關(guān)閥中,有一球形閥結(jié)構(gòu),利用球關(guān)閉流體出口,又利用球的運(yùn)動(dòng)打開流體開口。
但在前者氣缸活塞式多通閥中,由于固定在活塞上的密封元件在氣缸的流體入口或流體出口側(cè)滑動(dòng)并承受壓力,產(chǎn)生的問題在于活塞的磨損加快,短期內(nèi)就得更換。
而在后者的球形多通閥中,由于通過在閥座上滾動(dòng)的球開關(guān)流體通道,也會(huì)導(dǎo)致前者的閥中產(chǎn)生的磨損問題。為了移動(dòng)球,設(shè)置一操縱元件,與操縱元件相連的操縱桿貫穿閥殼和從閥殼向外伸出的兩端部,通過抓住桿的一端來拖動(dòng)桿或推動(dòng)桿的另一端,進(jìn)而完成開閉操作,然而這種操作是不方便的,而且不容易實(shí)現(xiàn)。
為了解決這一問題,提供了一種僅在操縱桿一端就能操縱的閥,例如日本實(shí)用新案公開昭51-26357所述的一種用于水龍頭的球形水路開關(guān)裝置。在這種用于水龍頭的開關(guān)裝置中,但由于垂直貫穿開關(guān)腔室壁的操縱桿的旋轉(zhuǎn)軸需要一定長度,且為了密封旋轉(zhuǎn)軸必須設(shè)置一密封元件,這些使得閥體的軸向尺寸過大,不適宜作為普通家庭的水龍頭閥體使用。另外,大多數(shù)家庭用水龍頭的出水管可以向右手和左手方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針和逆時(shí)針方向),而利用操縱桿移動(dòng)來完成右手和左手方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法不容易實(shí)現(xiàn),因?yàn)槌鏊芤c操縱桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外,JP-B-平-5-31036公開了一種處理水的球形單向閥,其中操縱相對(duì)于出水管向前和向后運(yùn)動(dòng)。但在這種單向閥中,與流體出口相比需要相同數(shù)量的用于推動(dòng)球的推動(dòng)桿、彈簧和密封元件,由于元件數(shù)量增加,閥的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是提供了一種閥,其整體尺寸小,可降低其中的殘存流體量易于進(jìn)行取下和更換閥體的操作,且凈水器和配給或混合流體都可采用該多通閥。
本發(fā)明另一目的是提供一種多通閥,其能容易并準(zhǔn)確地開關(guān)流體通道。完成閥的開關(guān)操作的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并可利用該多通閥制成凈水器。
為了完成上述發(fā)明目的,本發(fā)明的多通閥包括有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;在所述閥殼中限定了第一腔室和第二腔室,第一腔室與流體入口相連,第二腔室與多個(gè)流體出口相連;第一腔室與第二腔室之間的隔板把兩腔室分開,隔板具有與多個(gè)流體出口相對(duì)應(yīng)的流體通道,其能把第一腔室和第二腔室相互聯(lián)系起來;在多個(gè)流體通道的相應(yīng)通道上在第一腔室側(cè)安裝了多個(gè)閥元件,開關(guān)相應(yīng)的流體通道;帶有凸輪的驅(qū)動(dòng)裝置,其可以第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)多個(gè)閥元件(后面,該閥稱作第一多通閥)。
在第一多通閥中,閥元件最好做成球形元件。最好每一閥元件做成具有由剛性材料制成的芯的球形元件,該芯表面覆有彈性材料。驅(qū)動(dòng)裝置最好包括一轉(zhuǎn)動(dòng)體,在其軸線方向設(shè)置凸輪。還例如,第一多通閥可以有這樣結(jié)構(gòu),在多個(gè)流體通道和多個(gè)流體出口之間設(shè)置連接通道,各自連接通道由驅(qū)動(dòng)裝置分別相互分離開。
本發(fā)明的另一多通閥包括有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;閥殼內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)球形元件,用于開關(guān)流體出口;一接觸元件與球形元件接觸,通過移動(dòng)球形元件使接觸元件移動(dòng)來開關(guān)流體出口;一移動(dòng)接觸元件的可移動(dòng)元件;一推動(dòng)元件,通過其推動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)元件;使可移動(dòng)元件在預(yù)定位置暫時(shí)停止的一暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)(該閥在后面稱作第二多通閥)。
在該第二多通閥中,可移動(dòng)元件可以往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)元件,而通過可移動(dòng)元件推動(dòng)接觸元件;暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括一導(dǎo)向圓筒,在其內(nèi)表面沿其軸向設(shè)置數(shù)量相同的深槽和淺槽,這些槽各自設(shè)置于導(dǎo)向圓筒的圓周方向上,且相鄰的深槽和淺槽限定了線性導(dǎo)向凸起部分,線性導(dǎo)向凸起部分的端表面和與其相鄰的淺槽的相應(yīng)端部形成一斜面,一連續(xù)斜面;往復(fù)式凸輪元件具有可沿深槽和淺槽滑動(dòng)的往復(fù)式凸輪;一安裝于可移動(dòng)元件上的旋轉(zhuǎn)凸輪元件,其僅沿深槽滑動(dòng);一推動(dòng)可移動(dòng)元件至旋轉(zhuǎn)凸輪元件的裝置。另外,最好在閥殼內(nèi)設(shè)置一防轉(zhuǎn)動(dòng)元件,用于防止接觸元件的轉(zhuǎn)動(dòng)。最好使接觸元件在球形元件的重心與流體出口(連線)的偏心位置與球形元件接觸。球形元件的直徑與流體出口的內(nèi)徑之比最好在1∶0.3到1∶0.8之間。
本發(fā)明的凈水器有一多通閥,用于控制至少流向多個(gè)出口之一的原料水的開關(guān),還具有一過濾流過多通閥原料水的裝置。多通閥包括有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;在所述閥殼中限定了第一腔室和第二腔室,第一腔室與流體入口相連,第二腔室與多個(gè)流體出口相連;第一腔室與第二腔室之間的隔板把兩腔室分開,隔板具有與多個(gè)流體出口相對(duì)應(yīng)的流體通道,其能把第一腔室和第二腔室相互聯(lián)系起來;在多個(gè)流體通道的相應(yīng)通道上在第一腔室側(cè)安裝了多個(gè)閥元件,開關(guān)相應(yīng)的流體通道;帶有凸輪的驅(qū)動(dòng)裝置,其可從第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)多個(gè)閥元件。該凈水器下面被稱作第一凈水器。
在該第一凈水器中,其多通閥的較佳方面與上述第一多通閥的相同。
本發(fā)明的另一凈水器有一多通閥,用于控制至少流向多個(gè)出口之一的原料水的開關(guān),還具有一過濾流過多通閥原料水的裝置,多通閥包括有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;閥殼內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)球形元件,用于開關(guān)流體出口;一接觸元件與球形元件接觸,通過移動(dòng)球形元件使接觸元件移動(dòng)來開關(guān)流體出口;一移動(dòng)接觸元件的可移動(dòng)元件;一推動(dòng)元件,通過其推動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)元件;使可移動(dòng)元件在預(yù)定位置暫時(shí)停止的一暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)。該凈水器下面被稱作第二凈水器。
在第二凈水器中,其多通閥的較佳方面與上述第二多通閥的相同。
上述的第一和第二凈水器可以這樣應(yīng)用,其多通閥及其過濾裝置與水龍頭相連,或者,僅僅是過濾裝置或多通閥與過濾裝置同時(shí)置于基座上。即,它們可以是任意型凈水器,或者是直接與水龍頭相連的所謂濾筒式凈水器,或者是所謂頂部凹陷或凈水器。
另外,本發(fā)明的配給或混合流體的一種方法主要利用了第一多通閥。即,本發(fā)明的方法是用于把從單一流體入口導(dǎo)入的流體配給多個(gè)流體出口至少之一,或把從多個(gè)流體入口導(dǎo)入的流體混合并將其供入單一流體出口,配給或混合方法的步驟包括把對(duì)應(yīng)于多個(gè)流體出口或多個(gè)流體入口的流體通道置于第一腔室和第二腔室之間,其中第一腔室與單一流體入口或多個(gè)流體入口相連,而第二腔室與多個(gè)流體出口或單一流體出口相連;利用閥體元件的自重和流體供入壓力通過第一腔室的閥體元件關(guān)閉流體通道;從第二腔室的一側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)閥體元件,根據(jù)預(yù)定的流體配給或混合條件,通過推動(dòng)相應(yīng)的閥體元件,打開至少一條流體通道。
在第一多通閥中,利用各自閥體元件的自重、供入流體的壓力和好的密封性能,通過閥體元件就能保證連通第一和第二腔室的流體通道的關(guān)閉。利用驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)可以使一部分閥體元件可選擇地移動(dòng)至第一腔室,相應(yīng)的流體通道打開,流體通過打開的流體通道流入第二腔室。通過這種可選擇地打開流體通道的操作可以完成預(yù)定的流體配給或混合。當(dāng)流體通道打開時(shí),由于通過從第二腔室側(cè)的操縱,可使被選擇的閥體元件輕輕移至第一腔室,與傳統(tǒng)的多通閥相比,該閥體元件的運(yùn)動(dòng)量降低了。因此,多通閥整體尺寸較小,閥內(nèi)殘存流體減少。
另外,當(dāng)需要取下或更換閥體元件時(shí),因只打開第一腔室,與傳統(tǒng)的多通閥相比,操作大大簡(jiǎn)化,因?qū)τ趥鹘y(tǒng)的多通閥要將整個(gè)閥拆開才能進(jìn)行操作。
另外,當(dāng)閥體元件做成球形且其芯部是剛性材料,外覆彈性材料層,這種結(jié)構(gòu)會(huì)使閥體元件關(guān)閉相應(yīng)的流體通道時(shí)所產(chǎn)生的沖擊大大降低,相應(yīng)部分的磨損也會(huì)降低,同時(shí)彈性材料層會(huì)帶來良好的密封性能。
在利用了第一多通閥的凈水器中,無論是原料水的凈化條件還是原料水的流出條件都是很容易選擇的,容易做到凈水器的整體尺寸較小。
另外,在利用了第一多通閥的配給或混合流體的方法中,可以通過閥體元件的自重、流體供入壓力和良好的密封性能保證流體通道的關(guān)閉。當(dāng)需要打開被選定的流體通道時(shí),只要從第二腔室側(cè)推動(dòng)相應(yīng)的用于關(guān)閉流體通道的閥體元件,使其輕輕移動(dòng)。因此,只需簡(jiǎn)單且很少的操作就能很容易地保證進(jìn)行預(yù)定的流體配給或混合。
在第二多通閥中,當(dāng)閥殼內(nèi)的推動(dòng)元件被推動(dòng)時(shí),可移動(dòng)元件把推動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)傳遞給閥殼內(nèi)的接觸元件。通過上述操作,接觸元件可以強(qiáng)行移動(dòng)至少一個(gè)作為閥體元件的球形元件。球形元件關(guān)閉(或打開)位于閥殼上多個(gè)流體出口中的預(yù)定出口。此時(shí),暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)作用,使可移動(dòng)元件在預(yù)定位置被暫時(shí)制動(dòng),這樣就可以保持球形元件關(guān)閉(或打開)流體出口的狀態(tài)。當(dāng)推動(dòng)元件再次被推動(dòng),暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖定被放松而可移動(dòng)元件又回到初始位置,球形元件通過接觸元件的操作打開(或關(guān)閉)流體出口。
在這一操作中,由于接觸元件能僅僅通過推動(dòng)元件推動(dòng)可移動(dòng)元件就能強(qiáng)制移動(dòng)閥殼內(nèi)的球形元件,閥的開閉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,很容易并恰當(dāng)?shù)卮蜷_和關(guān)閉多個(gè)流體出口。
另外,在使用帶有導(dǎo)向圓筒的暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),往復(fù)式凸輪元件通過推動(dòng)元件的操作沿著深槽和淺槽滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)凸輪元件也通過滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)凸輪在導(dǎo)向圓筒內(nèi)滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)凸輪與往復(fù)式凸輪沿著深槽嚙合。當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸輪被推動(dòng)到導(dǎo)向凸起部分的端表面時(shí),在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下旋轉(zhuǎn)凸輪在該端表面上的斜面上滑動(dòng),因此每一旋轉(zhuǎn)凸輪與淺槽和靠近淺槽的導(dǎo)向凸起部分嚙合。此時(shí),可移動(dòng)元件和與旋轉(zhuǎn)凸輪相連的接觸元件在預(yù)定位置被暫時(shí)制動(dòng),當(dāng)推動(dòng)元件被再次推動(dòng),嚙合的齒輪被往復(fù)式凸輪推動(dòng),推動(dòng)裝置在導(dǎo)向凸起的端表面作用,各個(gè)旋轉(zhuǎn)凸輪沿鄰近導(dǎo)向凸起部分的斜面滑動(dòng),使旋轉(zhuǎn)凸輪沿鄰近深槽返回初始位置。
在這種結(jié)構(gòu)中,由于只有單一導(dǎo)向圓筒、往復(fù)式凸輪元件、旋轉(zhuǎn)凸輪元件和推動(dòng)裝置,所以該暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,諸如彈簧等零件的數(shù)量少,則多通閥可以緊湊裝配,成本較低。
另外,閥殼內(nèi)設(shè)置的防止旋轉(zhuǎn)元件,可以防止接觸元件轉(zhuǎn)動(dòng),使球形元件被強(qiáng)制移動(dòng)處于關(guān)閉流體通道的穩(wěn)定狀態(tài)。
另外,在流體入口打開時(shí),接觸元件與球形元件的球形表面在球形元件重心和流體出口(連線)的偏心位置接觸,只需很小的力就能使球形元件嵌入流體出口。因此推動(dòng)元件移動(dòng)接觸元件的操作也只需很小的操縱力就可進(jìn)行。
另外,球形元件直徑與流體出口的內(nèi)徑之比設(shè)置在1∶0.3到1∶0.8的范圍內(nèi),由上述兩直徑的不同而導(dǎo)致的失效機(jī)會(huì)很小,即,可以防止球形元件深深嵌入流體出口而需很大力才能打開的這種失效。還會(huì)防止流體出口內(nèi)徑過小造成的失效,即,可以防止多通閥壓力損失以及流速明顯降低的失效。
下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例,便于更好理解本發(fā)明的目的,技術(shù)方案及效果。
現(xiàn)在參照
本發(fā)明較佳實(shí)施例,這只是通過實(shí)施例給出說明,并不是對(duì)本發(fā)明的限定。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的利用了多通閥的凈水器的豎直截面圖;圖2是圖1所示的凈水器的右側(cè)視圖;圖3是圖1所示凈水器沿圖1中的III-III線所示的放大的豎直截面圖;圖4是圖1所示多通閥的局部立體展開圖;圖5是圖1所示多通閥的閥體元件的放大截面圖;圖6是圖1所示凈水器的局部立體圖,示出了用于凈水器主體側(cè)的卡口結(jié)構(gòu);圖7是圖1所示凈水器的局部立體圖,示出了用于凈水器過濾裝置側(cè)的卡口結(jié)構(gòu);圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的凈水器的平面圖;圖9是沿圖8的IX-IX線所示的凈水器的放大豎直截面圖;圖10是沿圖9的X-X線所示的凈水器的豎截面圖;圖11是沿圖9的XI-XI線所示的凈水器的橫截面圖;圖12是與圖9所示的凈水器相結(jié)合的多通閥的局部立體展開圖;圖13是圖9所示的凈水器的閥體元件與一元件的不良接觸狀態(tài)的簡(jiǎn)圖;圖14是圖9所示凈水器的改進(jìn)的多通閥的接觸元件的立體圖;圖15是圖9所示凈水器的另一改進(jìn)的多通閥的接觸元件的立體圖;圖16是圖9所示凈水器多通閥的導(dǎo)向圓筒的放大的豎直截面圖;圖17是圖16所示導(dǎo)向圓筒內(nèi)表面的展開圖;圖18A是圖12所示的往復(fù)式凸輪元件的側(cè)視圖,圖18B是其正視圖;圖19A是圖12所示的旋轉(zhuǎn)凸輪元件的正視圖,一圖19B是其側(cè)視圖;圖20A至20C是導(dǎo)向氣缸及其各元件內(nèi)表面的展開圖,示出了暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作過程;圖21是圖9所示凈水器的改進(jìn)多通閥的局部平面圖;圖22是圖9所示凈水器的另一改進(jìn)多通閥的局部平面圖;圖23是本發(fā)明第三實(shí)施例的頂部凹陷式凈水器的立體圖;圖24是圖23所示凈水器的過濾裝置放大的豎直截面圖25是圖23所示凈水器的接頭的主視圖;圖26是圖23所示凈水器的局部的展開立體圖;圖27是圖23所示凈水器的多通閥的入口的主視圖;圖28是圖23所凈水器所使用的卡口結(jié)構(gòu)的的豎直截面圖;圖29是圖28所示卡口結(jié)構(gòu)的截面圖,用于說明卡口結(jié)構(gòu)的一個(gè)操作狀態(tài);圖30是圖28所示卡口結(jié)構(gòu)的截面圖,用于說明該結(jié)構(gòu)的另一操作狀態(tài)。
下面,參照
本發(fā)明較佳實(shí)施例。
雖然本發(fā)明較佳實(shí)施例的多通閥用于凈水器,但其也可用于除凈水器之外的裝置和設(shè)備多通閥的使用不限于凈水器。
圖1至7示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的利用了多通閥的凈水器。圖1是凈水器的豎直截面圖,圖2是其右側(cè)視圖,圖3是沿圖1中III-III線所示的凈水器的豎直截面圖。
本實(shí)施例的凈水器10包括一凈水體(閥體)11和一可交換濾筒式過濾器12(下面也可稱作“帶有濾筒的過濾器”或簡(jiǎn)稱為“滾筒”),其中凈水體11具有一多通閥,可以控制從水龍頭13流入的原料水的開關(guān),使其供入所需的多個(gè)出口,而過濾裝置12用于過濾流過多通閥的原料水。凈水器10通過設(shè)在凈水體11上的緊固件14直接與水龍頭13相連。
凈水體11具有體18,體18具有一使原料水從體上端的水龍頭13流入的原料水入口15,在體一側(cè)設(shè)有一原料水轉(zhuǎn)換器16,用于把原料水供入帶有濾筒的過濾器,在體的底側(cè)設(shè)一原料水出口17,用于流出原料水,還有用于將原料水噴出的噴頭出口17a。在體18上設(shè)有一開關(guān)閥19,用于在指定方向上開閉原料水的流體通道。在體18上部設(shè)有一緊固件14,用于連接體18和水龍頭13。如圖1所示,緊固件14包括一球狀橡膠墊圈20、一壓環(huán)21和一頂蓋22,緊固件14通過擰緊頂蓋22上的內(nèi)螺紋和體18上的外螺紋連接體18和水龍頭13,且不會(huì)使水泄漏。
體18的內(nèi)部被隔板18d分成作為第一腔室的上腔室18e和作為第二腔室的下腔室18f。在隔板18d上開有三個(gè)水路(流體通道)18a、18b和18c,各自水路18a、18b和18c相對(duì)于多通閥中開關(guān)閥19的閥柱軸23平行延伸。原料水入口15開口于上腔室并與其相連。原料水轉(zhuǎn)換口16、原料水開口17和噴頭開口17a作為原料水開口設(shè)置于下腔室18f并各自與下腔室18f相連。上腔室18e內(nèi)設(shè)有三個(gè)球形閥體元件18a、18b和18c,各自閥體元件可以作用于相應(yīng)的水路18a、18b和18c,形成液體密封狀態(tài),即閥體元件的下端部能分別突入下腔室18f的內(nèi)部,封閉住各自的水路。為了檢查或更換而取下閥體元件18a1、18b1和18c1,可以從體18上取下緊固件14并從上側(cè)打開上腔室18e,這種操作很容易完成。
如圖4所示,在開關(guān)閥19中,在閥柱軸23上形成環(huán)壁23e。在各自環(huán)壁23e上設(shè)有密封環(huán)23d。在液體密封狀態(tài)下,密封環(huán)23d和下腔室18f的內(nèi)表面嚙合,水路18a、18b和18c與原料水轉(zhuǎn)換口16相連,也各自有連接通道把原料水出口17和噴頭出口17a分離開。在閥柱軸23的預(yù)定位置設(shè)有凸輪23a、23b和23c(預(yù)定位置對(duì)應(yīng)于各自水路),這些凸輪用于推動(dòng)相應(yīng)的閥體元件。通過旋轉(zhuǎn)閥柱軸23一定角度,如90度,這些凸輪23a、23b和23c之一可以分別向上推動(dòng)相應(yīng)的閥體元件。閥體元件被推動(dòng)量可設(shè)置在1至2毫米范圍內(nèi),保證足夠的水量通過水路。因此,具有上腔室18e和下腔室18f體18可以做得尺寸極小,降低殘存的水量,具有了較好的衛(wèi)生性能。
通過操作開關(guān)扣桿19a以預(yù)定角度旋轉(zhuǎn)閥柱軸23將在閥體元件18a1,18b1和18c1中選擇的一個(gè)閥體元件向上推,從而打開一個(gè)相應(yīng)的水路,并且原料水入口15能選擇性地同原料水轉(zhuǎn)換口16,從而水開口17和噴頭開口17a之一相連。
閥柱軸23上設(shè)有定位制動(dòng)機(jī)構(gòu)19b,能容易地設(shè)定閥柱軸23于預(yù)定位置。定位制性機(jī)構(gòu)19b包括閥柱軸23上形成的一孔19c和插入其內(nèi)的彈簧19d,及兩個(gè)被彈簧19d推動(dòng)的的球19e和19f。
隔板18d上設(shè)有支撐板18g,用于防止閥體元件18a1、18b1和18c1側(cè)向移動(dòng)。
如圖5所示,每一閥體元件(如圖5所示的閥體元件18a1)最好包括由鋼球形成的芯18a2以及包覆在其外表面的厚度約0.5至1毫米的彈性材料層18a3。這種閥體元件的密封性能和閥體元件與閥座的耐用度大大提高。閥體元件可以做成錐形成圓柱形,但如果沒有彈性材料層,就不能保證其具有良好的密封性能和耐用度。彈性材料層18a3的材料可以是腈橡膠、乙烯丙烯橡膠、氟橡膠、硅酮橡膠和丁基橡膠。尤其適于采用橡膠硬度是50至90度的橡膠。其它閥體元件18b1和18c1也同樣形成。
具有濾筒12的過濾III帶有一容器26,在其側(cè)面有原料水入口24,在其底部有一些噴頭出口25(已過濾過的水的出口)。在容器26內(nèi),有一些U形中空纖維束,使其開口端面向已過濾過的水出口25,一吸附層29置于容器26內(nèi)的柱形元件30的外表面和容器26的內(nèi)表面之間。吸附層29內(nèi)的吸附劑最好采用活性碳、沸石、離子交換樹脂或二甲苯樹脂。
中空纖維束28置于柱形元件30內(nèi),而柱形元件置于容器26內(nèi),它們都是一端開口。中空纖維束28的每一中空纖維都彎成V形且其兩端都插入位于柱形元件30底部的合成樹脂元件31,使兩端都能向下開口。柱形元件30的上部通過一過濾器32固定到容器26的內(nèi)表面,其下部通過一過濾器33固定在容器26內(nèi),在過濾器在與柱形元件30和O型環(huán)34同心的一圓周上開有一些孔,使得中空纖維的開口端面向已過濾過的水的出口25。
在容器26的頂部設(shè)置一透明頂罩35裝填中空纖維束28和吸附層29,且容易從外面觀察中空纖維束28的臟度。在透明頂罩35上設(shè)置一不透明頂罩36,其與容器26自由連接并可分離,從而形成雙蓋結(jié)構(gòu)。
在濾筒結(jié)構(gòu)中,從入口24進(jìn)入的原料水通過吸附29和中空纖維束28流在已過濾水的出口25,完成水的過濾。帶有濾筒12的過濾器可以構(gòu)成一體。帶有濾筒12的過濾器通過下述的環(huán)形橡膠墊圈39和一卡口結(jié)構(gòu)與凈水體11連在一起,而體11又與水龍頭13連在一起,形成凈水器10。
卡口結(jié)構(gòu)如圖6和7所示。在閥體18一側(cè),對(duì)應(yīng)于凈水體11的閥柱軸23的左端側(cè),卡口結(jié)構(gòu)具有一凹陷部分37,在帶有濾筒的過濾器的原料水入口24的外面形成一凸起部分38,這種就形成一連接和分離結(jié)構(gòu),其特征在于凹陷部分37與凸起部分38可以互相嚙合。凹陷部分37和凸起部分38的位置可以與上述位置相反,即凹陷部分形成于濾筒側(cè)而凸起部分形成于凈水體側(cè)。在本實(shí)施例中,如圖7所示,形成于原料水入口24外面的凸起部分38具有一對(duì)結(jié)構(gòu)。每一凸起部分38具有一錐形螺紋部分38a,其在原料水入口24的周向上有預(yù)定長度,在其周向上沿軸向厚度改變了一錐角θ,與錐螺紋部分38a相連的阻擋件38b沿著錐螺紋部分38a的螺紋軸向延伸。在本實(shí)施例中,錐螺紋部分38a形成一對(duì)結(jié)構(gòu),但也可以形成兩對(duì)或多對(duì)結(jié)構(gòu),其具有能降低反帶有濾筒12的過濾器固定到凈水體11上所需的旋轉(zhuǎn)角度。
凹陷部分37包括槽形部分37a,其周向長度要比錐螺紋部分38a和阻擋件38b的總長度L長,內(nèi)螺紋37b與相應(yīng)的錐螺紋部分38a嚙合,具有確定長度。凸起部分38插入相應(yīng)的凹陷部分37的槽形部分37a,隨后旋轉(zhuǎn)濾筒,錐螺紋部分38a的錐形表面沿著相應(yīng)的內(nèi)螺紋37b滑動(dòng)并與內(nèi)螺紋部分37b嚙合。當(dāng)內(nèi)螺紋部分37b的端部與對(duì)應(yīng)的阻擋件38b接觸時(shí),緊固操作完成。在本實(shí)施例中,阻擋件設(shè)置在這樣的位置當(dāng)內(nèi)螺紋部分37b的端部與相應(yīng)的阻擋件38b接觸時(shí),濾筒剛好如圖1所示處于豎直狀態(tài)。
在本實(shí)施例的凈水器10結(jié)構(gòu)中,凈水體11和帶有濾筒12的過濾器在如圖6和7所示狀態(tài)連接。此時(shí),從圖6的右側(cè)看過去,開關(guān)桿19a的位置正處于12點(diǎn)鐘的位置。
首先,當(dāng)開關(guān)桿19a順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至3點(diǎn)鐘位置,從水流頭13供入經(jīng)原料入口15流入閥內(nèi)的原料水,經(jīng)過打開的水路18b從原料水出口17直接流出,此時(shí)是通過閥桿軸23上的凸輪23b的作用推動(dòng)閥體元件18b1,使水路18b打開。
當(dāng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)操縱桿19a 90度至反向12點(diǎn)鐘位置時(shí),通過閥桿軸23的凸輪23b的放松使閥體元件18b1向下移動(dòng),使水路18b關(guān)閉。而閥桿軸23上的凸輪23c推動(dòng)閥體元件18c1,打開水路18c。從原料水入口15導(dǎo)入的原料水流過水路18c和閥軸23,供入噴頭通道,從噴頭出口17a噴出。
當(dāng)開關(guān)桿進(jìn)一步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度至9點(diǎn)鐘位置,閥體元件18a1被閥桿軸23上的凸輪23a推動(dòng),水路18a打開。轉(zhuǎn)換完水路,從原料水入口15導(dǎo)入的水通過水路18a供入原料水轉(zhuǎn)換口16。到達(dá)原料水轉(zhuǎn)換口16的原料水流入帶有濾筒12的原料水入口24。此時(shí),由于通過環(huán)形橡膠墊圈39使卡口裝置處于接觸狀態(tài),帶有濾筒的12的過濾器和凈水體11相互緊密連接,水不會(huì)從這部分泄漏,很順利地流過這里。供入原料水入口24的原料水順次經(jīng)過吸附層29和中空纖維束28流過過濾器33,水在這部分得到過濾,從已過濾水出口25流出即是凈化水。
接著結(jié)合附圖8至20說明本發(fā)明第二實(shí)施例的利用了多通閥的凈水器。本實(shí)施例將要介紹的凈水器具有球式多通閥,該閥連接到家用水龍頭上。
圖8示出了本發(fā)明第二實(shí)施例的凈水器,其與水龍頭相連,圖9是沿圖8IX-IX線所示凈水器的放大的豎直截面圖,圖10是沿圖9X-X線所示凈水器的豎直截面圖,圖11是沿圖9的XI-XI線所示凈水器的橫截面圖。
如圖8所示,這種型式凈水器101包括一其內(nèi)帶有多通閥105的閥體102(后面簡(jiǎn)單稱之為“體”)和裝有過濾材料的過濾裝置103,水龍頭104瑋體102的上部相連。因?yàn)檫^濾裝置103結(jié)構(gòu)基本上與上述第一實(shí)施例的帶有濾筒的過濾器的相同,該結(jié)構(gòu)在后面簡(jiǎn)單說明。水龍頭104導(dǎo)入的原料水如圖8中虛線箭頭所示從體102的出口流出,已被過濾裝置103過濾的水如圖8中實(shí)線箭頭所示經(jīng)過濾裝置103的出口,作為凈化水流出。
如圖9至11所示,體102的閥結(jié)構(gòu)包括置于殼體106內(nèi)的閥殼107,兩個(gè)球111和112(球形元件)置于閥殼107內(nèi),利用推鈕110操縱球111和112的閥體操縱部件108在殼體106的前部被設(shè)置一推動(dòng)元件。下面,球111被稱作第一球,球112被稱作第二球。
閥殼107的頂部從殼體106的上部開口中突出,其底部向前并稍向上延伸并被螺栓緊固在殼體106上。一球形墊圈115與閥殼107上部的臺(tái)肩部分配合。如圖9所示在雙點(diǎn)劃線所示的徑向突起部分上設(shè)置開口環(huán)116把凈水器111與水龍頭104連接起來,通過擰緊閥殼107頂部的連接螺母來緊固開口環(huán)116。
如圖10所示,在殼體106底部有噴射口118用于將從水龍頭導(dǎo)入的原料水噴出去,一轉(zhuǎn)換口119用于導(dǎo)入的水供入過濾裝置103。即,設(shè)置于本實(shí)施例中凈水器101中的多通閥105 用來控制水路,把從水龍頭104導(dǎo)入的原料水供入噴頭出口118或把水供入轉(zhuǎn)換口119,進(jìn)入過濾裝置103,對(duì)原料水進(jìn)行凈化。在閥殼107和殼體106之間,在噴頭出口118的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置一墊圈120。
下面將說明多通閥105的結(jié)構(gòu)。
盤形元件122上有很多小通孔與閥殼107的原料水入口相通。如圖9和11所示,第一出口131與噴頭出口118相連,第二出口132與設(shè)于閥殼107底部的原料水轉(zhuǎn)換口119相連,且出口131和132在相互前后移動(dòng)的位置打開。與原料水入口121相連的盤形元件122降低了從水龍頭104導(dǎo)入的原料水的能量,使原料水順利流入閥殼107內(nèi)部,當(dāng)原料水的沖力不是很大時(shí)就不必設(shè)置盤形元件122。
第一球111用于打開和關(guān)閉第一出口131,第二球112用于打開和關(guān)閉第二出口132,兩球設(shè)置于閥殼107內(nèi)。在本實(shí)施例,第一和第二球由橡膠制成,如腈橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠或乙烯丙烯橡膠。橡膠的硬度最好在40至90度范圍內(nèi),橡膠又是彈性材料,具有良好的密封性能。第一球111與第一出口131或第二球112與第二出口132直徑之比最好在1∶0.3至1∶0.8之間,使球不至深深陷入出口,壓力損失也不會(huì)很大。第一球111和第二球112的材料不僅限于橡膠,也可以是金屬如鋼、不銹鋼成鋁,或是塑料,如ABC樹脂、聚丙烯或陶瓷。當(dāng)球由較硬材料的制成,如金屬或陶瓷時(shí),最在閥殼107局部覆以橡膠,當(dāng)用球關(guān)閉出口時(shí),該處橡膠與球相接觸,可獲得良好的密封性能。另外,若球是金屬芯,球的重量增加,固球的增加了的自重和原料水供入壓力原完成的密封操作提高了密封性能。
下面參見圖12說明閥體操縱部件108,圖12是一展開的立體圖,示出了去掉推鈕110的閥體操縱部件108。
如圖12所示,閥體操縱部件108包括與第一球111和第二球112接觸并在閥殼107內(nèi)的支撐球的接觸元件141,設(shè)置于殼體106前部的推鈕(圖9和11)110,可以前后往復(fù)地把推鈕110的位移傳遞到接觸元件141的可移動(dòng)元件142,和位于推鈕110和可移動(dòng)元件142之間的暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143,用于在預(yù)定位置暫時(shí)制動(dòng)可移動(dòng)元件142的運(yùn)動(dòng)。
如圖9至12所示,接觸元件支承第一球111和第二球112,此時(shí)球可滾動(dòng),接觸元件141可以在閥殼107內(nèi)部下表面上前后滑動(dòng)。接觸元件141限定了第一半球形支撐孔151和第二半球形支撐孔152,第一球111和第二球112分別嵌入并被第一和第二半球形支撐孔151和152支撐。通過接觸元件141的前后滑動(dòng),第一球111和第二球112之一封閉第一出口131和第二出口132之一,另一球則打開另一出口。
在接觸元件141的上表面形成一防止轉(zhuǎn)動(dòng)的突出部件153,該突出部件153,可自由滑動(dòng)地插入防止轉(zhuǎn)動(dòng)凹陷部件154,該凹陷部件位于與原料水入口121相連的盤形元件122的下表面。通過這種防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),可避免接觸元件141在下述滑動(dòng)操作中的轉(zhuǎn)動(dòng),使接觸元件可穩(wěn)定地滑動(dòng)。在接觸元件141的下表面第一和第二支撐孔151和152邊緣部分分別形成槽形部分156和157,易于原料水從出口131和132流出。另外,在接觸元件141的前表面上形成一連接孔158,用于連接接觸元件141和往復(fù)可移動(dòng)元件142。
可移動(dòng)元件142的軸線與球111和112的重心到出口131和132的連線呈偏心布置,偏移量是正(參見圖9),而接觸元件141與球111或112的表面偏心接觸。因此,用相當(dāng)小的操縱力就能使接觸元件141推動(dòng)球111或112,嵌入出口131或132,并且可以用很小的力就能把出131或132從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換為打開狀態(tài)。如圖13所示,如果接觸元件141在球111或112的重心的上部與其表面接觸并進(jìn)行操作,由于向下的分力作用(如圖13箭頭所示)把球壓在出口上,若打開出口必需很大的力。圖13夸張地示出了球111(112)的變形。
接觸元件141可以有多種改形,其可以是圖14所示的支架形,或可以是圖15所示的套環(huán)形。另外,防止轉(zhuǎn)動(dòng)突出部件153可以改形為圖14的桿狀或圖15的錐狀。雖然在上述實(shí)施例中,防止轉(zhuǎn)動(dòng)突出部件153和防轉(zhuǎn)動(dòng)凹陷部件154位于接觸元件141的頂面上,它們也可位位于接觸元件141的底面或側(cè)面。
如圖9和12所示,用于前后滑動(dòng)接觸元件141的可移動(dòng)元件142(往復(fù)式可移動(dòng)元件)被滑動(dòng)插入閥殼107的前表面?zhèn)?。其末端插入接觸元件141的前表面的連接孔158內(nèi),使接觸接觸元件141與可移動(dòng)元件142構(gòu)成一體。圖11所示的情況是第一出口131被第一球111封閉,而第二出口打開,其中可移動(dòng)元件142和接觸元件141可往復(fù)移動(dòng),而此時(shí)稱作“第一制動(dòng)位置P1”。利用下述的暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)的推鈕110的推動(dòng)操作,可移動(dòng)元件142向后移動(dòng)(圖11中右向),對(duì)應(yīng)于這一操作,接觸元件被迫把球111從第一出口131移開,打開第一出口,同時(shí)第二球嵌入第二出口132并關(guān)閉第二出口132。這一位置稱作“第二制動(dòng)位置P2”??梢苿?dòng)元件142插入閥殼107的部分被一墊圈159密封,墊圈159通過擋圈160和下述的暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143上的導(dǎo)向圓筒161進(jìn)行固定。
暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143包括用螺紋固定到閥殼107前表面部分的導(dǎo)向圓筒161,往復(fù)式凸輪元件171,其往復(fù)式凸輪171a嵌入導(dǎo)向圓筒161的內(nèi)端部并與推鈕110接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181,其轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a與往復(fù)式凸輪元件171上的往復(fù)凸輪171a嚙合,同時(shí)2與可移動(dòng)元件142的另一端嚙合,彈簧191(推動(dòng)裝置)用于向前(指向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181)推動(dòng)可移動(dòng)元件142。該暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143通過可移動(dòng)元件142在分別上述的第一制動(dòng)位置P1和第二制動(dòng)位置P2暫時(shí)制動(dòng)接觸元件141。
圖16是錐形導(dǎo)向圓筒161的端部的橫截面圖,圖17是導(dǎo)向圓筒161端部的內(nèi)表面展開圖。
如圖12、16和17所示,在導(dǎo)向圓筒161的周向上形成了沿其軸向延伸的三個(gè)深槽162和三個(gè)淺槽163。在深槽162和淺槽163之間形成直線式導(dǎo)向凸起部分165。相應(yīng)于每一淺槽163的端部的端表面和每一直線式導(dǎo)向凸起部分165的端表面形成一斜面,其相對(duì)于周向傾斜。淺槽163和與其相鄰的直線式導(dǎo)向凸起部分165的斜面形成一連續(xù)斜面,而這些連續(xù)斜面整體上又形成根據(jù)條狀。
圖18A是往復(fù)式凸輪元件171的側(cè)圖,圖18B是其正視圖。沿往復(fù)式凸輪元件171的軸向延伸設(shè)置6個(gè)往復(fù)式凸輪元件171a,其端部形成一角度。往復(fù)式凸輪元件171插入導(dǎo)向圓筒161,使其6個(gè)往復(fù)式凸輪171a與三個(gè)深槽和三個(gè)淺槽相嚙合并能沿其滑動(dòng)。呈一定角度的端部指向閥殼107,類似于直線式導(dǎo)向凸起部分165和導(dǎo)向圓筒161的淺槽163的傾斜端部。
圖19A是轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181的正視圖,圖19B是其側(cè)視圖。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181的前端部184插入往復(fù)式凸輪元件171的槽174內(nèi)且可移動(dòng)元件142嵌入其后端部185的內(nèi)孔185a內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a,每一凸輪在其端部有一傾斜表面,其傾斜角度與導(dǎo)向圓筒內(nèi)的直線式導(dǎo)向凸起部分165和淺槽163的端部的傾斜角度相同,并沿凸輪元件的軸向延伸。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a與導(dǎo)向圓筒161的三個(gè)深槽嚙合并在其上滑動(dòng),但不能進(jìn)入淺槽163。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在嵌入往復(fù)式凸輪元件171后,插入導(dǎo)向圓筒161,其端部指向往復(fù)式凸輪元件171。
如圖9所示,彈簧191置于擋圈160和可移動(dòng)元件142的法蘭部分142a之間,其中擋圈160在導(dǎo)向圓筒161的螺紋部分嵌入閥殼107的前部,且彈簧推動(dòng)可移動(dòng)元件142,使其總是與轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181接觸。
在具有上述實(shí)施例中的球形多通閥105的凈水器中,暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143與利用推鈕110的推動(dòng)作用的轉(zhuǎn)換水路的操作執(zhí)行如下。
圖20A至20C是導(dǎo)向圓筒161內(nèi)表面的展開圖,各個(gè)元件示出了暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143的工作原理。
圖20A示出了推鈕110沒有推動(dòng)時(shí)的情況。往復(fù)式凸輪元件171的往復(fù)式凸輪插入暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143的導(dǎo)向圓筒161的深槽162和淺槽163直至槽的端部,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a連續(xù)地插入深槽162與已插入的往復(fù)式凸輪171a嚙合,通過可移動(dòng)元件142用彈簧191推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181。往復(fù)式凸輪元件171、轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181和可移動(dòng)元件142被暫時(shí)制動(dòng)。如上所述,此時(shí)即是接觸元件141通過可移動(dòng)元件142(圖10和11)置于第一制動(dòng)位置P1,閥殼107的第一出口131被第一球111所閉合,而第二出口132打開,即,此時(shí),從入口121導(dǎo)入的原料水通過第二出口132,經(jīng)原料水轉(zhuǎn)換口119供入過濾裝置103,過濾后,流出的水即為凈化水。
當(dāng)操縱者推動(dòng)推鈕110時(shí),往復(fù)式凸輪元件171在導(dǎo)向圓筒161內(nèi)向閥殼107滑動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181通過與往復(fù)式凸輪171a的傾斜端部相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a滑動(dòng),可移動(dòng)元件142和接觸元件141向第二制動(dòng)位置P2(圖9和11)移動(dòng)。如圖2B所示,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪從深槽162滑出,其沿著導(dǎo)向圓筒161上的直線式導(dǎo)向凸起部分165的端面上的斜面靠彈簧191的推力滑動(dòng),因此轉(zhuǎn)動(dòng)凸轉(zhuǎn)元件181轉(zhuǎn)動(dòng)了半個(gè)節(jié)距。
嵌入第一出口131的第一球111被接觸元件141的滑動(dòng)而推動(dòng)并移動(dòng),第一出口131打開。此時(shí),由于第一球111在閥殼107內(nèi)滾動(dòng),閥殼107的內(nèi)部底面不處于磨擦狀態(tài),因此第一球幾乎不磨損,一般不會(huì)發(fā)生因第一球111的失效而進(jìn)行更換。另外,由于第一球111的直徑和第一出口131的內(nèi)徑之比在1∶0.3至1∶0.8的范圍內(nèi),第一球111不會(huì)深深陷入第一出口131內(nèi)。此外,由于接觸元件141在與第一球111的重心到第一出口131連線偏心的球體表面對(duì)其作用,所以只需相當(dāng)小的力就能打開第一出口。在執(zhí)行該操作時(shí),接觸元件141使第二球嵌入第二出口132。
當(dāng)操縱者施加于推鈕110的推力放松時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a利用彈簧191的推力沿著淺槽163的傾斜端部滑動(dòng),因此,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)圖20C所示的位置,不能進(jìn)入淺槽163的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪與淺槽163的傾斜端部及相鄰的直線式導(dǎo)向凸起部分165的側(cè)面嚙合并被其制動(dòng)。此時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181通過可移動(dòng)元件142被彈簧推動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件181和可移動(dòng)元件142被暫時(shí)制動(dòng)。因此,接觸元件141通過可移動(dòng)元件142在第二制動(dòng)位置P2被制動(dòng),第一出口131打開,第二開口132由第二球112的作用處于閉合狀態(tài)。即,此時(shí),從入口121導(dǎo)入的原料水通過第一出口131從噴頭出口118流出。
當(dāng)再一次推動(dòng)推鈕110時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a沿著直線式導(dǎo)向凸起部分165的傾斜端部被沿著淺槽163滑動(dòng)的往復(fù)式凸輪所推動(dòng)。而當(dāng)去掉作用于推鈕110的推力時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a借助彈簧191的推力沿著直線式導(dǎo)向凸起部分165的傾斜端部滑動(dòng),如圖20A所示,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪181a各自沿著相鄰的深槽162滑動(dòng),回到初始狀態(tài)。利用該操作,接觸元件141回到第一制動(dòng)位置P1。
這樣,暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)143只由很少數(shù)量部件構(gòu)成,如一導(dǎo)向圓筒161、往復(fù)式凸輪元件171、相對(duì)于多個(gè)出口131和132的轉(zhuǎn)動(dòng)凸轉(zhuǎn)元件181和彈簧191,因此結(jié)構(gòu)緊湊,閥的轉(zhuǎn)換操作只通過推動(dòng)推鈕110就能極其容易和簡(jiǎn)單地執(zhí)行,就能準(zhǔn)確而容易地轉(zhuǎn)換水路。
下面,參見圖10簡(jiǎn)要說明過濾裝置103。
本實(shí)施例中的過濾裝置基本上與上述第一實(shí)施例中的帶有滾筒的過濾器的結(jié)構(gòu)相同。即,與閥體102的原料水轉(zhuǎn)換口119相連的原料水入口133與一容器134相連,在容器134的頂部設(shè)有一透明蓋148和不透明蓋149。在容器134內(nèi)部,在一柱形元件136內(nèi),U形中空纖維束145的兩端部都插入合成樹脂元件146內(nèi),吸附層147被置于柱形元件136的外表面和容器134的內(nèi)表面之間。另外,容器134內(nèi)還沒有過濾器138和139以及O形環(huán)137。從入口133導(dǎo)入的原料水流經(jīng)過濾器138、吸附層147、過濾器139,經(jīng)中空纖維束145到達(dá)噴頭出口135,從噴頭出口135流出的水即為凈化水。
另外,參見連接部件200,該部件用于連接閥體102上的原料水轉(zhuǎn)換口119部分和過濾裝置103的原料水入口133部分,也采用了類似第一實(shí)施例的卡口機(jī)構(gòu)。
該第二實(shí)施例可以作如下改型。
雖然在上述實(shí)施例中多通閥105與凈水器101相結(jié)合,由于已公知多通閥的應(yīng)用不限于凈水器,尤其是該多通閥105不限于應(yīng)用于這種凈水器101。例如,可用于一般工業(yè),用另一種驅(qū)動(dòng)裝置,如氣缸或液壓缸來代替推鈕110,在這種裝置中,推動(dòng)或驅(qū)動(dòng)操作可以自動(dòng)化。此外在該實(shí)施例中,推鈕110和可移動(dòng)元件142分別形成,可移動(dòng)元件142的端部位于球的相對(duì)側(cè),該結(jié)構(gòu)也可以與推鈕一體成形。在這種結(jié)構(gòu)中,可移動(dòng)元件142的端部起到推鈕的作用。
此外在該實(shí)施例中,雖然在閥殼107內(nèi)設(shè)置兩個(gè)出口131和132,但也可如圖21所示,設(shè)置三個(gè)出口301到303及其相應(yīng)的三個(gè)球體311至313,以及與這些球配合的接觸元件315。也可設(shè)置四個(gè)或更多的出口。此外,也可采用圖22所示的結(jié)構(gòu),其中利用一球324打開和關(guān)閉兩個(gè)出口321和322,用接觸元件325移動(dòng)球324。
此外,在該實(shí)施例中被凈化的流體是水,但也可應(yīng)用于其它液體,另外,流體還可以是氣體。
此外,上述實(shí)施例中的凈水器的過濾裝置103直接與閥體102相連,本發(fā)明不僅限于這種形式的凈水器,例如,本發(fā)明的凈水器可以是另一形式的頂部凹陷式凈水器,下面將述及,其特征是閥體和過濾裝置是獨(dú)立設(shè)置,由一根管子將它們相連。
與第二實(shí)施例中的多通閥和凈水器相當(dāng),由于利用推動(dòng)元件(推鈕)的推動(dòng)作用,通過可移動(dòng)元件,接觸元件可以使球形閥體元件移動(dòng),閥的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可以很簡(jiǎn)單,查以準(zhǔn)確和容易地打開和關(guān)閉多個(gè)流體出口。
下面,參見附圖23至30說明本發(fā)明第三實(shí)施例的頂部凹陷式凈水器。
在上述第一和第二實(shí)施例中已說明了帶有濾筒式過濾裝置的凈水器,在第三實(shí)施例中,將說明利用第一實(shí)施例的多通閥的頂部凹陷式凈水器。當(dāng)然,類似的頂部凹陷式凈水器也可以采用第二實(shí)施例中的多通閥。
圖23是本發(fā)明該實(shí)施例的頂部凹陷式凈水器的立體圖。如圖23所示,頂部凹陷式凈水器401(下面簡(jiǎn)稱之為“凈水器”)包括與家用水龍頭402直接相連的閥體403、凈化原料水的頂部凹陷式過濾裝置404和用于連接閥體403和過濾裝置404并把原料水導(dǎo)入過濾裝置404的管子。接頭406位于閥體403和管子405之間閥體403上設(shè)有轉(zhuǎn)換桿407。接頭406利用下面將述及的卡口機(jī)構(gòu)。
閥體403的結(jié)構(gòu)類似于或基本上相同于第一實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)。因此下面主要說明過濾裝置404和過濾裝置404和閥體403之間的連接結(jié)構(gòu)。
圖24示出了過濾裝置404的豎直截面圖。如圖24所示,過濾裝置404包括帶有底的柱形外容器440、過濾單元441、支撐過濾單元441并嵌入外容器440的頂蓋442和凈化水流出的噴嘴443。
外容器440的頂端是開口的,盤形的底板444固定于外容器440的底端。L形入口管445的一端插入并連接到形成于外容器440底部中心位置的孔446,該連接處于液體密封狀態(tài)。入口管445被底板444可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。管子405與原料水入口447相連,入口447位于入口管445的另一端,該連接處于流體連通狀態(tài)。吸盤448位于底板444的底面使凈水器404容易與基座如洗滌池連接或分離。
過濾單元441包括外層和裝有中空纖維的內(nèi)層,其中外層可以包括活性碳和活性珊瑚砂。
過濾器支撐板452與頂442的底端相連,該過濾器支撐板452與外容器是可裝拆的螺紋連接。該過濾器支撐板452具有從其頂面的中心部分向外徑向延伸的L形出口453,在支撐板452的底面上有一短的柱狀突起部分454。過濾單元441的頂端出口441a與突起部分454的內(nèi)表面之間是可裝拆的連接。過濾單元441的底端入口441b與入口管445的外表面之間是可裝拆的連接并處于流體連通狀態(tài)。
L形連接管456的一端從半圓形槽458向外、向上延伸,該槽在頂蓋442的頂面邊緣部形成一孔457,連接管456的另一端部與過濾器支撐板452的出口453連接,并處于流體連通狀態(tài)。
用于流出凈化水的L形管443的一端與連按管456的外端部相連,處于流體連通狀態(tài),管443可繞“一”軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。管443的另一端部向下彎折,并沒有一噴嘴459。
下面參照?qǐng)D25說明連接元件,圖25是一接的主視圖。
如圖25所示,接頭406呈L形圓筒狀。管子405套緊在接頭406的套疊管插入口406a上。接頭406設(shè)有向下延伸的孔461,一球467和彈簧468嵌入該孔461內(nèi),用來控制閥的接頭406內(nèi)的水壓,軸向開有一孔的調(diào)整元件469與孔461螺紋配合并擰入其中。即,當(dāng)接頭406內(nèi)的水壓增加,球467在水壓的作用下壓迫彈簧468,在孔461形成水路,因此水壓可以被控制在恒定值以防止管子405從接頭脫離。位于閥體側(cè)的接頭406的連接口406b形成卡口機(jī)構(gòu)的端部。
下面將說明在閥體403的原料水轉(zhuǎn)換口433和接頭406的連接口406b之間作為連接部分460的卡口機(jī)構(gòu)。圖26是連接部分460的卡口機(jī)構(gòu)的立體圖,此時(shí)接頭406處于從閥體403上取下的狀態(tài),圖27是閥體403上原料水轉(zhuǎn)換口433的主視圖。圖中,轉(zhuǎn)換桿407和閥柱軸412與上述第一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)基本相同。
如圖26和27所示,位于閥體403側(cè)面的原料水轉(zhuǎn)換口433呈圓柱形凹陷部分462。該凹陷部分462構(gòu)成卡口機(jī)構(gòu)的一端。在凹陷部分462的開口端部的內(nèi)表面沿周向分別形成一對(duì)槽形部分463和一對(duì)凹陷側(cè)突起部分464。墊圈465嵌入凹陷部分462的后部。
如圖25和26所示,接頭406靠近閥體側(cè)的連接部分406b形成圓凸起部分472,使得其能插入凹陷部分。該凸起部分472構(gòu)成卡口機(jī)構(gòu)的另一端。即,凸起部分472的外徑要略小于凹陷部分462的一對(duì)突起部分464的內(nèi)端部所限定的內(nèi)徑、一對(duì)凸起側(cè)凸起部分474可以插入凹陷部分462內(nèi)表面上的一對(duì)槽形部分463,該凸起部分474在凸起部分472的端部形成其外表面。在凸起部分472的內(nèi)表面形成一突起475。該突起475與直伸到閥體403的原料水轉(zhuǎn)換口433的閥柱軸412的端部嚙合。
圖28是連接部分460的豎直截面圖,示出了閥體403的凹陷部分462與接頭406的凸起部分472相互嚙合的狀態(tài)。
如圖28所示,通過把凸起部分472插入凹陷部分462并沿軸線使兩部相對(duì)旋轉(zhuǎn),凹陷側(cè)突起部分464與凸起側(cè)凸起部分474的兩面對(duì)面就互相嚙合在一起,閥體403和接頭406相互連接在一起。當(dāng)兩部分相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)時(shí),就能相互分離,就可以實(shí)現(xiàn)閥體403和接頭406的相互分離。
如圖26所示,當(dāng)凹陷側(cè)突起部分464相嚙合的凸起部分474的凸起側(cè)的側(cè)表面沿周向傾斜,使得在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上兩部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)順利,可以改善兩部分的嚙合程度。在每一凸起部分474的周向端部設(shè)有擋板476,用于控制兩部分474和472繞軸線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)凹陷側(cè)突起部分464的端部碰到凸起側(cè)凸起部分474的擋塊474時(shí),則兩部分464和474能嚙合良好,此時(shí)凸起部分472的端面壓靠在墊圈465上(圖28),使凸起部分472與凹陷部分462在液體密封狀態(tài)下嚙合。
圖29和30是用于說明連接操作的連接部分460的豎直截面圖。
在接有管子405的接頭406連接到豎直固定的閥體403時(shí)。首先,如圖29所示,插入接頭406的口406a的管子處于豎直狀態(tài),使其指向下方。此時(shí),凸起部分472的凸起部分474插入凹陷部分462的槽形部分463。然后,如圖30所示,從閥體403側(cè)看過去,接頭406沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度。通過該操作,凹陷側(cè)突起部分464到達(dá)接頭406的凸起部分472的基部和凸起側(cè)凸起部分474之間的位置(圖26和28)。當(dāng)接頭406轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凹陷側(cè)突起部分464各自逐漸與凸起側(cè)凸起474的斜面474a嚙合,當(dāng)凹陷側(cè)突起部分464的端部碰到擋塊476時(shí),閥體403和接頭406就在液體密封狀態(tài)下連接在一起。此時(shí),接頭406處于水平位置(圖30)。
在該實(shí)施例的凈水器401中,接有管子405的接頭406連接到閥體403上基本上僅需上述的第二步驟操作,因此,與傳統(tǒng)的螺紋式接頭相比,接頭406可以準(zhǔn)確和容易地連接到閥體403上。另外,當(dāng)接頭406在豎直狀態(tài)連接,與上述情況相反,使管子插入口406a指向上方,把凸起部分472插入凹陷部分462并轉(zhuǎn)動(dòng)90度完成連接,由于管子插入口406a在水平方向時(shí)的指向與上述情況的指向相反,其設(shè)定位置及方向也相應(yīng)地改變,這不影響已連接的管子405。
既使閥桿軸412上的凸輪把連通過濾裝置404的水路打開,即,轉(zhuǎn)換桿407處于凈化水的位置時(shí),也可以把接頭406從閥體403上卸下。此是此位于凸起部分472內(nèi)表面上的突起475與直伸到原料水轉(zhuǎn)換口433的閥柱軸端部嚙合,隨著凸起部分472和凹陷部分462繞軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),突起475帶動(dòng)閥柱軸412轉(zhuǎn)動(dòng),使上述水路關(guān)閉(圖26)。利用該操作,既使當(dāng)接頭406從閥體403上卸下時(shí),也不會(huì)發(fā)生水從原料水轉(zhuǎn)換口433流出的情況。
在第三實(shí)施例的頂部凹陷式凈水器中,由于采用了類似于第一實(shí)施例的多通閥,為了打開和關(guān)閉指定水路的指定閥元件的運(yùn)動(dòng)量與傳統(tǒng)多通閥相比降低了,多通閥可以整體尺寸很小,閥內(nèi)殘存流體也相應(yīng)減少。此外,當(dāng)取下或更換閥元件時(shí),由于僅僅打開閥殼的上部,與傳統(tǒng)的必須把整個(gè)閥拆開的操作相比,大大簡(jiǎn)化了操作。
此外,由于利用上述卡口機(jī)構(gòu)把閥體的原料水轉(zhuǎn)換口與接有管子的接頭相互連接起來,閥體和接頭(管子)可以容易并充分地相互連接和拆卸。又由于連接條件和帶有管子的接頭的方向可以作相應(yīng)的改變,連接或拆卸時(shí),管子可以相應(yīng)地設(shè)于指定方向,不會(huì)影響管子。
此外,在卡口機(jī)構(gòu)中,凸起部分和凹陷部分至少一側(cè)面沿周向傾斜,凸起部分和凹陷部分可以繞軸線順利地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)連接兩部分時(shí),兩凸起部分可以從良好的接觸狀態(tài)相互嚙合。在連接操作中,至少形成于凸起側(cè)凸起部分和凹陷側(cè)凸起部分之一的端部的擋塊可以在這兩部分繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上控制其相對(duì)位置,可以在合適的方向連接閥體和帶有管子的接頭,而避免連接部分的水的泄漏。
雖然已詳細(xì)說明了本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不限于此。很明顯,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不超出本發(fā)明新穎和優(yōu)越的技術(shù)范圍情況下,可以做多種修改。因此,這里公開的實(shí)施例只是例子,不是對(duì)本發(fā)明范圍的限定,本發(fā)明的范圍應(yīng)由權(quán)利要求來界定。
權(quán)利要求
1.一種多通閥包括具有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;在所述閥殼內(nèi)限定了第一腔室和第二腔室,所述第一腔室與所述流體入口相連,所述第二腔室與所述多個(gè)流體出口相連;位于所述第一和第二腔室之間并將其分離的隔板,所述隔板具有對(duì)應(yīng)于多個(gè)流體出口的多個(gè)流體通道并可以使所述第一和第二腔室相互連通;多個(gè)閥件元件,每個(gè)元件從所述第一腔室側(cè)與多個(gè)流體通道中相應(yīng)的流體通道嚙合,打開和關(guān)閉相應(yīng)的流體通道;帶有凸輪的驅(qū)動(dòng)裝置,其可從第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)閥體元件。
2.權(quán)利要求1所述的多通閥,其特征在于所述閥體元件是球形元件。
3.權(quán)利要求2所述的多通閥,其特征在于每一所述閥體元件包括由剛性材料制成的芯部和在所述芯部表面露有的彈性材料。
4.權(quán)利要求1所述的多通閥,其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)體,在轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸向上設(shè)置所述凸輪。
5.權(quán)利要求1所述的多通閥,其特征在于所述多個(gè)流體通道和多個(gè)流體出口之間形成連接通道,各自連接通道之間被所述驅(qū)動(dòng)裝置分開。
6.一種多通閥,包括具有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;為了打開和關(guān)閉所述流體出口,在所述閥殼內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)球形元件;與所述球形元件接觸的接觸元件,所述接觸元件運(yùn)動(dòng)并利用所述球形元件的位移打開和關(guān)閉所述流體出口;移動(dòng)所述接觸元件的可移動(dòng)元件;利用其推動(dòng)作用驅(qū)動(dòng)所述可移動(dòng)元件的推動(dòng)元件;暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可以在預(yù)定位置暫時(shí)制動(dòng)可移動(dòng)元件。
7.權(quán)利要求6所述的多通閥,其特征在于可移動(dòng)元件可以往復(fù)移動(dòng)。
8.權(quán)利要求6所述的多通閥,其特征在于所述暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向圓筒,在其內(nèi)表面沿其軸向設(shè)置了相同數(shù)量的深槽和淺槽,所述深槽和淺槽交替設(shè)置于導(dǎo)向圓筒的周向并在相鄰的深槽和淺槽之間形成了直線式導(dǎo)向凸起部分,每一直線式導(dǎo)向凸起的端表面和與其相鄰的每一淺槽相應(yīng)端部的端表面形成斜面;帶有往復(fù)式凸輪的往復(fù)式凸輪元件可以沿著所述深槽和淺槽滑動(dòng);與所述可移動(dòng)元件嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件帶有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,該凸輪以可沿所述深槽滑動(dòng);用于把所述可移動(dòng)元件推至所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件的裝置。
9.權(quán)利要求6所述的多通閥,其特征在于為了防止所述接觸元件的轉(zhuǎn)動(dòng),在閥殼內(nèi)設(shè)置一防止轉(zhuǎn)動(dòng)元件。
10.權(quán)利要求6所述的多通閥,其特征在于所述接觸元件在所述球形元件的重心到所述流體出口連線的偏心位置與球形元件的球形表面相接觸。
11.權(quán)利要求6所述的多通閥,其特征在于球形元件直徑與流體出口的內(nèi)徑之比在1∶0.3到1∶0.8的范圍內(nèi)。
12.一種凈水器,具有用于把導(dǎo)入的原料水轉(zhuǎn)換到至少多個(gè)流體出口之一的多通閥和用于過濾流經(jīng)所述多通閥的原料水的裝置,所述多通閥包括具有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;在所述閥殼內(nèi)限定了第一腔室和第二腔室,所述第一腔室與所述流體入口相連,所述第二腔室與所述多個(gè)流體出口相連;位于所述第一和第二腔室之間并將其分離的隔板,所述隔板具有對(duì)應(yīng)于多個(gè)流體出口的多個(gè)流體通道并可以使所述第一和第二腔室相互連通;多個(gè)閥體元件,每個(gè)元件從所述第一腔室側(cè)與多個(gè)流體通道中相應(yīng)的流體通道嚙合,打開和關(guān)閉相應(yīng)的流體通道;帶有凸輪的驅(qū)動(dòng)裝置,其可以從第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)閥體元件。
13.權(quán)利要求12所述凈水器,其特征在于所述閥體元件是球形元件。
14.權(quán)利要求13所述凈水器,其特征在于每一所述閥體元件包括由剛性材料制成的芯部和在所述芯部表面覆有的彈性材料。
15.權(quán)利要求12所述凈水器,其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括一轉(zhuǎn)動(dòng)體,在轉(zhuǎn)動(dòng)體的軸向上設(shè)置所述凸輪。
16.權(quán)利要求12所述凈水器,其特征在于在所述多個(gè)流體通道和多個(gè)流體出口之間形成連接通道,各自連接通道之間被所述驅(qū)動(dòng)裝置分隔開。
17.一種凈水器,具有用于把導(dǎo)入的原料水轉(zhuǎn)換到至少多個(gè)流體出口之一的多通閥和用于過濾流經(jīng)所述多通閥的原料水的裝置,所述多通閥包括具有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼;為了打開和關(guān)閉所述流體出口,在所述閥殼內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)球形元件;與所述球形元件接觸的接觸元件,所述接觸元件運(yùn)動(dòng)并利用所述球形元件的位移打開和關(guān)閉所述流體出口;移動(dòng)所述接觸元件的可移動(dòng)元件;利用其推動(dòng)作用驅(qū)動(dòng)所述可移動(dòng)元件的推動(dòng)元件;暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可以在預(yù)定位置暫時(shí)制動(dòng)可移動(dòng)元件。
18.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于可移動(dòng)元件可以往復(fù)移動(dòng)。
19.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于所述暫時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向圓筒,在其內(nèi)表面沿其軸向設(shè)置了相同數(shù)量的深槽和淺槽,所述深槽和淺槽交替設(shè)置于導(dǎo)向圓筒的周向并在相鄰的深槽和淺槽之間形成了直線式導(dǎo)向凸起部分,每一直線式導(dǎo)向凸起的端表面和與其相鄰的每一淺槽相應(yīng)端部的端表面形成斜面;帶有往復(fù)式凸輪的往復(fù)式凸輪元件可以沿著所述深槽和淺槽滑動(dòng);與所述可移動(dòng)元件嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件帶有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,該凸輪只可沿所述深槽滑動(dòng);用于把所述可移動(dòng)元件推至所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪元件的裝置。
20.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于為了防止所述接觸元件的轉(zhuǎn)動(dòng),在閥殼內(nèi)設(shè)置一防止轉(zhuǎn)動(dòng)元件。
21.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于所述接觸元件在所述球形元件的重心到所述流體出口連線的偏心位置與球形元件的球形表面相接觸。
22.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于球形元件的直徑與流體出口的內(nèi)徑之比在1∶0.3到1∶0.8的范圍內(nèi)。
23.權(quán)利要求12所述凈水器,其特征在于所述過濾裝置包括一可替換的濾筒式過濾器裝置。
24.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于所述過濾裝置包括一可替換的濾筒式過濾器裝置。
25.權(quán)利要求12所述凈水器,其特征在于所述過濾裝置包括一頂部凹陷式過濾器裝置。
26.權(quán)利要求17所述凈水器,其特征在于所述過濾裝置包括一頂部凹陷式過濾器裝置。
27.一種配合或混合流體的方法,配給流體時(shí),把從單一流體入口導(dǎo)入的流體配給至少多個(gè)流體出口之一,混合流體時(shí),把從多個(gè)流體入口導(dǎo)入的流體混合并供入單一流體出口,該方法包括步驟如下把對(duì)應(yīng)于多個(gè)流體出口或多個(gè)流體入口的流體通道置于第一和第二腔室之間,其中所述第一腔室與單一流體入口或多個(gè)流體入口相通,而所述第二腔室與多個(gè)流體出口或單一流體出口相通;利用閥體元件的自重和流體供入壓力在第一腔室內(nèi)通過所述閥體元件關(guān)閉所述流體通道;從第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)閥體元件,按照預(yù)定的流體配給或混合方案通過推動(dòng)相應(yīng)的閥體元件打開至少一個(gè)所述流體通道。
全文摘要
公開了一種多通閥,包括帶有一流體入口和多個(gè)流體出口的閥殼,閥殼內(nèi)限定了第一和第二腔室,置于第一和第二腔室之間的隔板具有多個(gè)流體通道,從第一腔室側(cè)與相應(yīng)的流體通道嚙合的多個(gè)閥體元件,該元件用于打開或關(guān)閉流體通道,以及帶有凸輪的驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置可以從第二腔室側(cè)可選擇地驅(qū)動(dòng)閥體元件。該多通閥的尺寸可以制造得很小,因此,采用該多通閥的凈水器整體尺寸也可以很小。閥內(nèi)殘存流體可以減少,因此改善了凈水器的衛(wèi)生性能。拆卸或更換閥體元件的操作也得到簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)B01D35/04GK1159522SQ9612334
公開日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1996年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月17日
發(fā)明者米澤康男, 板倉純二, 磯部卓, 玉津祥 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社