專利名稱：一種用于生產(chǎn)無鉛抗爆劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工設(shè)備，特別涉及無鉛抗爆劑生產(chǎn)裝置。
生產(chǎn)抗爆劑產(chǎn)品時，需將固體、液體、粘稠體等多相原料進行調(diào)料，一般均采用帶加熱和攪拌機的反應(yīng)釜，但是在生產(chǎn)無鉛抗爆劑時，采用此類反應(yīng)釜，若在不加溫條件下，存在互溶性，溶解度差等不足，若在加溫條件下，會使固、液、稠多相組分在調(diào)料過程中部分分解，造成產(chǎn)品穩(wěn)定性差，質(zhì)量達不到要求的問題。目前由于環(huán)境問題的日溢嚴峻，許多國家已限制使用含鉛的汽油抗爆劑，固此生產(chǎn)抗爆性能優(yōu)良的無鉛無毒抗爆劑的需求迫切，同時對能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良無鉛抗爆劑的裝置需求同樣迫切。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單。成本低、節(jié)約能源的優(yōu)質(zhì)無鉛抗爆劑生產(chǎn)裝置。
本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)用一個調(diào)料釜代替已有技術(shù)的反應(yīng)釜。該調(diào)料釜的特征在于在調(diào)料釜的左上方裝有進料機構(gòu)，它分別由主劑加料倉，減速器，電動機組成。調(diào)料釜的左上側(cè)設(shè)有助劑進料噴嘴，右上側(cè)設(shè)有副劑進料噴嘴，底部裝有循環(huán)機構(gòu)，其中設(shè)有循環(huán)噴嘴，排度閥、循環(huán)泵、成品出口、排廢口。
本實用新型的顯著優(yōu)點在于用調(diào)料釜代替反應(yīng)釜，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)約能源等諸多優(yōu)點，由于采用常溫生產(chǎn)減少了原料熱分解損耗，及物料循環(huán)，由于固體物料進料同時得到粉碎，液體及稠液噴霧霧化，提高了固液相接觸面，使物料充分混合、反應(yīng)，從而提高了產(chǎn)品互溶性和穩(wěn)定性，因此該裝置能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)無鉛抗爆劑，并且產(chǎn)品收率高，具有良好的經(jīng)濟效益，社會效益及環(huán)境效益。
圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖與實施例進一步說明本實用新型。
本實用新型用調(diào)料釜7代替已有技術(shù)的反應(yīng)釜，在調(diào)料釜7的左上方裝有進料機構(gòu)，它分別由主劑加料倉1、減速器2、電動機3及螺旋進料機4組成。料倉1設(shè)在進料機4左上方，電動機3通過減速器2與進料機4連接。調(diào)料釜7的左上側(cè)設(shè)有助劑進料噴嘴5，右上側(cè)設(shè)有副劑進料噴嘴6，底部裝有循環(huán)機構(gòu)，該機構(gòu)由循環(huán)噴嘴3、排廢閥10、循環(huán)泵9、成品出口12排廢口13及管9組成，循環(huán)噴嘴8設(shè)在釜7中下部，噴嘴向上安裝，循環(huán)泵11安裝在釜7右下方，經(jīng)管9與噴嘴8相連。
本裝置開工生產(chǎn)時，電動機3通過減速器2帶動螺旋進料機4，螺旋將主劑加料倉1進來的固相主劑研磨碎成粉狀進入調(diào)料釜7中，與此同時，液相助劑和稠狀副劑分別在調(diào)料釜7兩側(cè)經(jīng)計量泵和助劑進料噴嘴5及副劑進料噴嘴6，高壓噴入調(diào)料釜7中形成霧狀，同時將進入的粉沫狀主劑充分的分散于液相中，然后通過循環(huán)泵11在調(diào)料釜7底部，將混合料抽出，經(jīng)過循環(huán)機構(gòu)9，由循環(huán)噴嘴將混合料作自循環(huán)噴射，再次形成霧狀使混合料在沖擊力和霧化狀態(tài)下溶解更充分，固-液兩相反應(yīng)充分，最后可得到互溶性、穩(wěn)定性好的高質(zhì)量無鉛抗爆劑成品，并經(jīng)成品出口12進入成品庫貯存，少量廢渣通過排廢閥10在排廢口13排出。
用本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑產(chǎn)品，經(jīng)國家最高權(quán)威機構(gòu)中石化科學(xué)研究院和解放軍部后油料部檢測鑒定，在70號基礎(chǔ)汽油中加入1.2‰本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑，上升為90號汽油；在90號基礎(chǔ)汽油中加入0.3‰本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑，上升為93號汽油，而且無鉛，用本實用新型裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑產(chǎn)品其抗爆性能達到國家SH0041標準的方法要求。
使用本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑效益一、經(jīng)濟效益1、使用效益(即用戶效益)國家規(guī)定90號與93號無鉛汽油的每噸差價為195元，而使用本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑只需78元，按添加0.3‰和每噸抗爆劑26萬元計算，除去成本78元，每噸汽油剩下的差價效益為117元。如用戶每年使用100噸本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑，即每年可獲得4000萬元的經(jīng)濟效益，因此，用戶樂意使用。
2、生產(chǎn)效益(即生產(chǎn)單位效益)每噸90號升93號無鉛汽油所需本劑的成本為78元，而生產(chǎn)只有39元，即每噸汽油可獲得39元的生產(chǎn)效益。如每年用本裝置生產(chǎn)無鉛抗爆劑100噸，每噸抗爆劑生產(chǎn)成本13萬元，銷售價26萬元，即生產(chǎn)單位可獲得得1300萬元的經(jīng)濟效益，總投資約1200萬元，一年可收回全部投資。
二、社會效益1、節(jié)能效益按國家規(guī)定，汽油每提高1個辛烷值單位，節(jié)油1.3‰，如每年使用100噸本裝置生產(chǎn)的無鉛抗爆劑，可使用戶節(jié)約汽油13000T。
2、環(huán)境效益按美國環(huán)保測試規(guī)定，每節(jié)約1噸汽油可減少汽車尾氣有害物質(zhì)CO10公斤、CH1.3公斤，NOX1.25公斤，按每年使用本劑100噸，節(jié)約的汽油數(shù)計算，每年可向大氣減少有害物質(zhì)CO130噸，CH16.9噸，NOX16.25噸。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)無鉛抗爆劑的裝置，由調(diào)料釜，進料機構(gòu)，噴嘴及循環(huán)機構(gòu)組成，本實用新型的特征在于在調(diào)料釜(7)的左上方裝有進料機構(gòu)，在調(diào)料釜(7)的左上側(cè)設(shè)有助劑進料噴嘴(5)，右上側(cè)設(shè)有副劑進料噴嘴(6)，底部設(shè)有循環(huán)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于進料機構(gòu)由主劑加料倉(1)，減速器(2)，電動機(3)及螺旋進料機(4)組成，料倉(1)設(shè)在進料機(4)左上方，電動機(3)通過減速器(2)與進料機(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于循環(huán)機構(gòu)由循環(huán)噴嘴(8)、排廢閥(10)、循環(huán)泵(11)、成品出口(12)，排廢口(13)及管(9)組成，循環(huán)噴嘴(8)設(shè)在釜(7)中下部，噴嘴向上安裝，循環(huán)泵(11)安裝在釜(7)右下方，經(jīng)管(9)與噴嘴(8)相連。
專利摘要一種用于生產(chǎn)無鉛抗爆劑的裝置，涉及化工設(shè)備。本實用新型用調(diào)料釜代替已有技術(shù)的反應(yīng)釜，該調(diào)料釜的特征在于在上方裝有進料機構(gòu)，左上側(cè)設(shè)有助劑進料噴嘴、右上側(cè)設(shè)有副料進料噴嘴。底部設(shè)有循環(huán)機構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)約能源等諸多優(yōu)點。由于固體物料進料同時及到粉碎，液體及稠液噴霧霧化，及物料循環(huán)，提高了固液接觸面，使物料充分混合、反應(yīng)，從而提高了產(chǎn)品互溶性和穩(wěn)定性、因此該裝置能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)無鉛抗爆劑，并且產(chǎn)品收率高，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益。
文檔編號B01J19/26GK2252046SQ9620363
公開日1997年4月16日 申請日期1996年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月1日
發(fā)明者占小玲 申請人:占小玲