專利名稱：全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從液體中分離固體顆粒的裝置。
過(guò)濾設(shè)備廣泛地應(yīng)用于化工、制藥、造紙、食品及環(huán)境保護(hù)等各種行業(yè)中。其過(guò)濾方式一般可分為重力過(guò)濾、壓力過(guò)濾和真空過(guò)濾等三大類。重力過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)效率低，速度慢，物料適應(yīng)性差；壓力過(guò)濾機(jī)推動(dòng)力大，生產(chǎn)效率高，但目前所使用的連續(xù)式或間斷式壓力過(guò)濾機(jī)，工作過(guò)程不密封，操作不方便；真空過(guò)濾機(jī)推動(dòng)力不大，不能適應(yīng)較高的溫度，造價(jià)很高，效果往往不夠理想。
本實(shí)用新型的目的是它采用兩層濾網(wǎng)間加壓推進(jìn)物料進(jìn)行過(guò)濾的全封閉連續(xù)高效的過(guò)濾機(jī)，能解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是它由上濾筒，下濾筒和動(dòng)力裝置組成。上濾筒包括開(kāi)有進(jìn)料口、出渣口和濾液出口的筒體，筒體內(nèi)裝有外濾網(wǎng)、內(nèi)濾網(wǎng)；下濾筒包括開(kāi)有進(jìn)料口、出渣口和濾液出口的筒體，筒體內(nèi)裝有濾網(wǎng)，上濾筒的出渣口與下濾筒的進(jìn)料口相連通；動(dòng)力裝置包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的空心轉(zhuǎn)軸，并插入上濾筒和下濾筒中，上濾筒內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸上裝有推進(jìn)螺桿，安裝在外濾網(wǎng)與內(nèi)濾網(wǎng)中間，裝在上濾筒內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸下端開(kāi)有通孔；下濾筒內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸上，空套有帶推進(jìn)螺桿的軸套，軸套上端開(kāi)有進(jìn)氣孔，下部開(kāi)有若干個(gè)出氣孔，軸套兩端固定在空心轉(zhuǎn)軸上，推進(jìn)螺桿位于濾網(wǎng)內(nèi)。物料經(jīng)上下濾筒過(guò)濾后，由下濾筒的出渣口排出。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是它不但具有一般壓力過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾推動(dòng)力大，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，而且由于本機(jī)是全封閉的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，不但適用于一般物料，而且適用于有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)物料的過(guò)濾，它可在化工、制藥、食品等等行業(yè)中推廣使用。
以下結(jié)合附圖
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如附圖所示，物料經(jīng)增壓機(jī)構(gòu)1從上濾筒的外濾網(wǎng)4與內(nèi)濾網(wǎng)6間的筒體2上的進(jìn)料口a1進(jìn)入，裝在外濾網(wǎng)4與內(nèi)濾網(wǎng)6間，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的推進(jìn)螺桿5將物料送入，經(jīng)內(nèi)外濾網(wǎng)過(guò)濾后，濾液從筒體2的濾液出口c1流出及經(jīng)空心轉(zhuǎn)軸7上的通孔8，由空心轉(zhuǎn)軸7中間的濾液出口c3流出。經(jīng)濃縮后的濾渣，由推進(jìn)螺桿5連續(xù)向下推壓，直至上濾筒的出渣口b1推向下濾筒的進(jìn)料口a1，進(jìn)入裝在軸套12上的推進(jìn)螺桿13，濾液經(jīng)濾網(wǎng)14從濾液出口c2流出，再次濃縮后的濾渣由推進(jìn)螺桿13連續(xù)向下推壓，直至下濾筒的出渣口b2由蓋板17上閥門控制排出，18為壓力表。
根據(jù)被過(guò)濾物料的不同工藝要求，在過(guò)濾過(guò)程中需要通入加熱或冷卻氣體(或液體)，可在上濾筒的筒體2外裝有外夾套3，外夾套3上開(kāi)有可通加熱或冷卻氣體的進(jìn)口d1和出口f1，下濾筒的筒體15外裝有外夾套16，外夾套16上開(kāi)有可通加熱或冷卻氣體的進(jìn)口d2和出口f2，加熱或冷卻介質(zhì)由d1、d2進(jìn)入，從f1、f2流出。
當(dāng)過(guò)濾機(jī)工作效率降低較多時(shí)，需要清洗濾網(wǎng)或推進(jìn)螺桿，可在上濾筒筒體2的外夾套3上開(kāi)有與筒體2連通的反洗液進(jìn)口e1，下濾筒筒體15的外夾套16上開(kāi)有與筒體15連通的反洗液進(jìn)口e2，通過(guò)反洗液進(jìn)行反洗后，反洗液由濾液出口c1、c21、c3流出。
本機(jī)還裝有熱干氣體吹干裝置，即在上濾筒筒體2出渣口b1內(nèi)的通氣環(huán)9上開(kāi)有熱干氣體進(jìn)口g，熱干氣體經(jīng)通氣環(huán)9，軸套12上端的進(jìn)氣孔11，空心轉(zhuǎn)軸7與軸套12間的間隙，軸套12下部的若干個(gè)出氣孔，從下濾筒的濾液出口c2流出，少量的氣體由濾液出口c1、c3流出，通氣環(huán)9與軸套12之間由密封圈10進(jìn)行密封。
權(quán)利要求1.一種全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)，其特征是1)上濾筒包括開(kāi)有進(jìn)料口a1，出渣口b1，和濾液出口c1的筒體[2]，筒體[2]內(nèi)裝有外濾網(wǎng)[4]，內(nèi)濾網(wǎng)[6]；2)下濾筒包括開(kāi)有進(jìn)料口a2，出渣口b2和濾液出口c2的筒體[15]，筒體[15]內(nèi)裝有濾網(wǎng)[14]，上濾筒的出渣口b1與下濾筒的進(jìn)料口a1相連通；3)動(dòng)力裝置包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)[19]連接的空心轉(zhuǎn)軸[7]，并插入上濾筒和下濾筒中，上濾筒內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸[7]上裝有推進(jìn)螺桿[5]，安裝在外濾網(wǎng)[4]與內(nèi)濾網(wǎng)[6]中間，裝在上濾筒內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸[7]下端開(kāi)有通孔[8]，下濾筒的空心轉(zhuǎn)軸[7]上空套有帶推進(jìn)螺桿[13]的軸套[12]，軸套[12]上端開(kāi)有進(jìn)氣孔[11]，下部開(kāi)有若干個(gè)出氣孔，軸套[12]兩端固定在空心轉(zhuǎn)軸[7]上，推進(jìn)螺桿[13]位于濾網(wǎng)[14]內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)，其特征是上濾筒的筒體[2]外裝有外夾套[3]，外夾套[3]上開(kāi)有可通加熱或冷卻氣體的進(jìn)口d1和出口f1，下濾筒的筒體[15]外裝有外夾套[16]，外夾套[16]上開(kāi)有可通加熱或冷卻氣體的進(jìn)口d2和出口f2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)，其特征是上濾筒筒體[2]的外夾套[3]上開(kāi)有與筒體[2]連通的反洗液進(jìn)口e1，下濾筒筒體[15]的外夾套[16]上開(kāi)有與筒體[15]連通的反洗液進(jìn)口e2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)，其特征是在上濾筒筒體[2]出渣口b1內(nèi)的通氣環(huán)[9]上開(kāi)有熱干氣體進(jìn)口g，熱干氣體經(jīng)通氣環(huán)[9]，軸套[12]上端的進(jìn)氣孔[11]，空心轉(zhuǎn)軸[7]與軸套[12]間的間隙，軸套[12]下部的出氣孔，從下濾筒的濾液出口c2流出。
專利摘要一種全封閉連續(xù)高效過(guò)濾機(jī)，包括筒體內(nèi)裝有內(nèi)外濾網(wǎng)的上濾筒，筒體內(nèi)裝有濾網(wǎng)的下濾筒。與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的空心轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)推進(jìn)螺桿分別插入上下濾筒內(nèi)，物料經(jīng)上下濾筒二次濃縮后濾渣由出渣口排出。根據(jù)物料工藝要求不同可通入加熱或冷卻氣體，同時(shí)還設(shè)有反洗進(jìn)液口和熱干氣體進(jìn)口。本機(jī)具有一般壓力過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還具有全封閉結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，不但適用于一般物料，而且適用于有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)物料的過(guò)濾。
文檔編號(hào)B01D29/00GK2245484SQ9620649
公開(kāi)日1997年1月22日 申請(qǐng)日期1996年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月19日
發(fā)明者鄭傳祥, 蔣家羚 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)