專(zhuān)利名稱(chēng)：燒結(jié)混合料球盤(pán)造球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬煉鐵用燒結(jié)混合料制粒領(lǐng)域。
燒結(jié)混合料制粒好壞對(duì)燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量有重要影響。傳統(tǒng)的制粒采用圓筒造球，但物料在筒內(nèi)造球時(shí)，由于物料從簡(jiǎn)體上部瀑落時(shí)造成相當(dāng)多的小球落下而破碎；再者物料排出時(shí)，物料不能分級(jí)排出，而是大顆粒與粉粒同時(shí)排出，使粒度不均勻、制粒效果差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)混合料球盤(pán)造球裝置。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)焙燒球團(tuán)礦的球盤(pán)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)用球盤(pán)制造出由鐵精礦、粉礦、返礦、熔劑及少量的燃料、消石灰組成的燒結(jié)混合料生球。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型的球盤(pán)工作示意圖。
圖2是
圖1的B向圖示。
本實(shí)用新型的球盤(pán)2內(nèi)安有兩片刮刀3、4，刮刀3、4用來(lái)避免物料粘于盤(pán)底。刮刀3、4固定在刮刀臂5上，刮刀臂5固定在中軸6上。刮刀3、4垂直于盤(pán)底與盤(pán)底有10～15mm的間隙。刮刀4位于球盤(pán)2的下部，其兩端延長(zhǎng)線(xiàn)分別經(jīng)過(guò)球盤(pán)2的中心及球盤(pán)2的最低點(diǎn)G處；刮刀4上端與球盤(pán)中軸6有小于0～10mm的間隙，刮刀4的長(zhǎng)度L1為2/3R～3/4R，R為球盤(pán)半徑；刮刀4的下端與盤(pán)邊留有一個(gè)使物料通過(guò)的間隙δ。刮刀3斜放在球盤(pán)2上，其上端與球盤(pán)邊有0～10mm的間隙。當(dāng)球盤(pán)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)(圖2中箭頭F所示)；刮刀位置如圖2所示，即刮刀3上端和球盤(pán)中心的連線(xiàn)與球盤(pán)中心和球盤(pán)最低點(diǎn)的連線(xiàn)之間的夾角C為15～25°。刮刀3上端與球盤(pán)邊接觸點(diǎn)處的切線(xiàn)夾角β為15～25°。刮刀3下端到球盤(pán)中心的距離L2為球盤(pán)中軸6的半徑r與刮刀4的長(zhǎng)度之和。當(dāng)球盤(pán)直徑大于6米時(shí)，可在刮刀3的斜下方增設(shè)一刮刀，但應(yīng)保證在球盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)全部刮刀掃過(guò)盤(pán)底半徑區(qū)域。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下當(dāng)物料加水充分濕潤(rùn)混合后通過(guò)皮帶1或給料溜槽布于球盤(pán)2的上半部，當(dāng)球盤(pán)2繞中軸6順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，生球團(tuán)要粘結(jié)在盤(pán)底上，刮刀3將邊部球團(tuán)刮開(kāi)，刮刀4將中心區(qū)域球團(tuán)刮開(kāi)，避免球團(tuán)粘在盤(pán)底或盤(pán)邊。由于刮刀3有一小角度β，使生球擋在中部能和料流運(yùn)動(dòng)方向相一致，不妨礙其運(yùn)動(dòng)，而中心區(qū)域粘料則由刮刀4予以解決。物料在盤(pán)內(nèi)與盤(pán)體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的過(guò)程中成球、長(zhǎng)大，當(dāng)球長(zhǎng)到一定尺寸后，由于離心力的作用將一定粒度的生球拋出球盤(pán)落到接料板7上，即可制成燒結(jié)混合料生球。
當(dāng)球盤(pán)2直徑(2R)為3.5～8米時(shí)，球盤(pán)傾角α在39～45°之間，轉(zhuǎn)速在7～12轉(zhuǎn)/分，盤(pán)邊高度H在200～4500mm之間。
本實(shí)用新型用于燒結(jié)混合料制?？缮a(chǎn)出粒度3～12mm的生球。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是，箍料在盤(pán)內(nèi)靠離心力的作用，不同粒度的生球，按粒級(jí)自動(dòng)分層，只有長(zhǎng)大到一定尺寸的生球，才能被拋出球盤(pán)，故生球粒度均勻，能改善燒結(jié)混合料制粒后在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的透氣性，提高產(chǎn)量，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)礦的燃料消耗。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)混合料球盤(pán)造球裝置，其特征在于本裝置的球盤(pán)(2)內(nèi)安有兩片刮刀(3)和(4)，刮刀(3)，(4)固定在刮刀臂(5)上，刮刀臂(5)固定在中軸(6)上，刮刀(3)，(4)垂直于盤(pán)底，與盤(pán)底有10～15mm的間隙，所說(shuō)的刮刀(4)位于球盤(pán)(2)的下部，其兩端延長(zhǎng)線(xiàn)分別經(jīng)過(guò)球盤(pán)(2)的中心及球盤(pán)(2)的最低點(diǎn)，刮刀(4)上端與球盤(pán)中軸(6)有0～10mm的間隙，刮刀(4)下端與盤(pán)邊留有一個(gè)使物料通過(guò)的間隙δ，刮刀(4)的長(zhǎng)度L1為球盤(pán)半徑R的2/3～3/4倍，所說(shuō)的刮刀(3)斜放在球盤(pán)(2)的邊部，其上端與球盤(pán)邊有0～10mm間隙，刮刀(3)上端和球盤(pán)中心的連線(xiàn)與球盤(pán)中心和球盤(pán)最低點(diǎn)的連線(xiàn)之間的夾角C為15～25°，刮刀(3)上端與盤(pán)邊接觸點(diǎn)處的切線(xiàn)夾角β為15～25，刮刀(3)下端到球盤(pán)中心的距離L2為球盤(pán)中軸半徑r與刮刀(4)的長(zhǎng)度之和。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說(shuō)的球盤(pán)直徑為3.5～8米時(shí)，球盤(pán)傾角α為39～450，轉(zhuǎn)速為7～12轉(zhuǎn)/分，盤(pán)邊高度H為200～450mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種燒結(jié)混合料球盤(pán)造球裝置,屬煉鐵用燒結(jié)混合料制粒領(lǐng)域。本實(shí)用新型的球盤(pán)2內(nèi)安有兩片固定在刮刀臂上5上的刮刀3、4,刮刀3、4垂直于盤(pán)底。刮刀4位于球盤(pán)2的下部,其兩端延長(zhǎng)線(xiàn)分別經(jīng)過(guò)球盤(pán)2的中心及其最低點(diǎn),刮刀4下端與盤(pán)邊留有一個(gè)使物料通過(guò)的間隙δ。刮刀3斜放在球盤(pán)2上,其上端與球盤(pán)邊有0～10mm的間隙。本實(shí)用新型制出的生球粒度均勻,降低燒結(jié)礦的燃料消耗。
文檔編號(hào)B01J2/14GK2275481SQ9620770
公開(kāi)日1998年3月4日 申請(qǐng)日期1996年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月9日
發(fā)明者王振峰, 劉慎均, 吳慶恒, 杜志勤, 王建祥, 孫濤, 葉斌, 郭春喜, 劉永民, 張貴發(fā) 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司