專利名稱：顆粒分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種集沉淀、分離、提升為一體的新型顆粒分離機(jī)，它適用于鋼廠連鑄連軋含有氧化鐵皮及其它雜質(zhì)的污水分離處理。屬于冶金廢污水處理設(shè)備。
目前，鋼廠在連鑄連軋生產(chǎn)過程中，二次冷卻區(qū)的直接冷卻水和除塵廢水中，一般含有大量的氧化鐵皮、油脂、粉塵及其它中間物、污染物。軋鋼時(shí)也同樣有相似的大量的直接冷卻水，這些都構(gòu)成鋼廠水處理中濁環(huán)水系統(tǒng)。在處理中一般原則為沉淀、除油、過濾、冷卻水質(zhì)穩(wěn)定而后循環(huán)使用。在我國(guó)，鋼廠一般采用如下二種方法對(duì)污水進(jìn)行處理。第一種方法通常都是采用一次鐵皮坑、二次沉淀池為開始步驟。一次鐵皮坑φ50μm以上的大顆粒氧化鐵皮用抓斗取出，脫水回收。抓取后的廢水泵入二次沉淀池，繼續(xù)沉淀去除氧化皮及污泥，處理的方法也多為沉淀、除油、濃縮、過濾等，應(yīng)用的設(shè)備多為刮泥刮渣機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、泵、脫水過濾機(jī)械等。第二種方法是用重力式水力旋流池代替一次鐵皮坑，壓力旋流器代替二次沉淀池，以求更好的清除氧化鐵皮和油。日本改進(jìn)了旋流池內(nèi)外筒之間距離的控制，形成水流的速度梯度，使旋流池溢流水的懸浮物含量降至100mg／l以下，直接加壓，送至壓力式快速過濾器，冷卻循環(huán)使用。上述二種廢污水處理方法，其作業(yè)場(chǎng)地占地面積大，設(shè)備繁多，投資大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)作業(yè)場(chǎng)地占地面積小，投資少的新處理方法的集沉淀、分離、提升為一體的分離氧化鐵皮的新設(shè)備。該方法是氧化鐵皮流經(jīng)鐵皮溝，經(jīng)鐵皮提升機(jī)提取后的污水，再經(jīng)過本實(shí)用新型提供的粗、細(xì)顆粒分離機(jī)分離，提升后即可進(jìn)一步處理回收循環(huán)使用。(粗、細(xì)顆粒是按不同使用要求而分別設(shè)計(jì)的不同規(guī)格機(jī)型)。
本實(shí)用新型是以如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的將減速機(jī)1，輔助軸承座2、主軸承座3共同安裝在底座平板13上，底座平板13下面通過支撐軸4與下面的雙支座16連接。螺旋軸6上端裝入主軸承座3、輔助軸承座2內(nèi)。螺旋軸6下端與尾軸承聯(lián)接。尾軸承安裝在沉淀槽9錐體下端支座上。支架8焊在走臺(tái)7上。裝在沉淀槽9錐體下端支座上的尾軸承可通過尾軸承上面的吊環(huán)用鋼絲繩經(jīng)支架8上的手拉葫蘆沿圖中虛線進(jìn)行垂直調(diào)整。螺旋軸6和整個(gè)底座平板13上的主、輔軸承座及減速機(jī)可一起繞支撐軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。沉淀槽9上部外圈設(shè)有溢水槽10及出水口11。螺旋軸兩側(cè)、沉淀槽9、溢水槽10側(cè)面與走臺(tái)7下部之間的三角形區(qū)間設(shè)有水墻板14，形成一個(gè)可根據(jù)水量需要的沉淀區(qū)域。整個(gè)顆粒分離機(jī)由底槽架15及支柱支撐。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例將減速機(jī)1，輔助軸承座2、主軸承座3共同安裝在底座平板13上，一對(duì)鏈輪5，一個(gè)裝在減速機(jī)1的輸出端軸上，另一個(gè)裝在螺旋軸6的上部。一對(duì)鏈輪5之間由鏈條聯(lián)結(jié)。底座平板13下面通過支撐軸4與下面的雙支座16連接。螺旋軸6上端裝入主軸承座3、輔助軸承座2內(nèi)。尾軸承安裝在沉淀槽9錐體下端支座上。螺旋軸6下端與尾軸承聯(lián)接。支架8焊在走臺(tái)7上。裝在沉淀槽9錐體下端支座上的尾軸承可通過尾軸承上面的吊環(huán)用鋼絲繩經(jīng)支架8上的手拉葫蘆沿圖中虛線進(jìn)行垂直調(diào)整。螺旋軸6和整個(gè)底座平板13上的主、輔軸承座及減速機(jī)可一起繞支撐軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。沉淀槽9上部外圈設(shè)有溢水槽10及出水口11。螺旋軸兩側(cè)、沉淀槽9、溢水槽10側(cè)面與走臺(tái)7下部之間的三角形區(qū)間設(shè)有水墻板14。底槽架15上端設(shè)有排出口12。整個(gè)顆粒分離機(jī)由底槽架15及支柱支撐。
本實(shí)用新型的具體工作過程是軋鋼生產(chǎn)用過的廢水經(jīng)上部流入沉淀槽9，各種懸浮物包括氧化鐵皮沉淀在沉淀槽9的錐體下部。減速機(jī)1經(jīng)直聯(lián)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后，減速機(jī)上的鏈輪5經(jīng)鏈條帶動(dòng)，從而使螺旋軸6旋轉(zhuǎn)，將沉淀槽9下部的沉淀物提升，沿底槽架15上的底槽上升，經(jīng)排出口12排出。外運(yùn)回收。進(jìn)入沉淀槽9經(jīng)沉淀的水，由上部溢入溢水槽10，由出水口11排出進(jìn)入再處理管網(wǎng)。經(jīng)過再處理過后的水再進(jìn)入軋鋼生產(chǎn)，循環(huán)使用。
權(quán)利要求1．一種顆粒分離機(jī)，其特征在于將減速機(jī)1，輔助軸承座2，主軸承座3共同安裝在底座平板13上，底座平板13下面通過支撐軸4與下面的雙支座16連接。螺旋軸6上端裝入主軸承座3、輔助軸承座2內(nèi)，尾軸承安裝在沉淀槽9錐體下端支座上，螺旋軸6下端裝在尾軸承內(nèi)。支架8焊在走臺(tái)7上。裝在沉淀槽9錐體下端支座上的尾軸承可通過尾軸承上面的吊環(huán)用鋼絲繩經(jīng)支架8上的手拉葫蘆可進(jìn)行調(diào)整。沉淀槽9上部外圈設(shè)有溢水槽10及出水口11。螺旋軸兩側(cè)、沉淀槽9、溢水槽10側(cè)面與走臺(tái)7下部設(shè)有水墻板14，底槽架15上方設(shè)有排出口12。
專利摘要本實(shí)用新型是一種集沉淀、分離、提升為一體的新型顆粒分離機(jī),它適用于鋼廠連鑄連軋含有氧化鐵皮及其它雜質(zhì)的污水分離處理。屬于冶金廢污水處理設(shè)備。它是由螺旋軸、減速機(jī)、沉淀槽、溢水槽、底座平板、水墻板、支撐軸、底槽架、走臺(tái)組成,具有占地面積小、運(yùn)行可靠、成本低、效率高等特點(diǎn)。是理想的軋鋼污水處理設(shè)備。
文檔編號(hào)B01D21/24GK2304457SQ9721448
公開日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1997年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月25日
發(fā)明者陳漢哲, 侯新華, 郭振德 申請(qǐng)人:陳漢哲