專利名稱：切粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型的切粒機，特別是關(guān)于一種新型的立式切粒機。
一般粉料經(jīng)捏合、擠條、焙燒等過程形成線狀或條狀的物料，這些物料基本上都需將它切割成一定長度，以符合一定的規(guī)格，有利于工業(yè)使用。目前的切粒均采用轉(zhuǎn)鼓式切粒機。在《催化劑成型》中國石化出版社，作者朱洪法，P105～109頁上介紹了轉(zhuǎn)鼓式切粒機的情況。該轉(zhuǎn)鼓式切粒機為臥式放置，主要由圓筒形轉(zhuǎn)鼓和托起轉(zhuǎn)鼓的托輥組成，在圓筒形轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上按裝有擋板，擋板與轉(zhuǎn)鼓接觸點的切線成垂直狀態(tài)，轉(zhuǎn)鼓與水平面成10～20°的角度以利于出料，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還按裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上按裝刀片，刀片的量可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，在操作時，圓筒及刀片均由電機帶動而發(fā)生轉(zhuǎn)動。需切粒的物料，由圓筒一側(cè)上口加入，當轉(zhuǎn)動的圓筒把條狀或線狀物料帶到高點下落時，被轉(zhuǎn)動的刀片所切斷。影響切粒效果的因素有刀片結(jié)構(gòu)，刀片轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，一般控制切粒后的長度為3～10毫米，用該臥式轉(zhuǎn)鼓式切粒機存在以下缺陷一方面由于圓筒形轉(zhuǎn)鼓也需轉(zhuǎn)動，因此耗電量較大，另外由于物料在圓筒轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不斷被拋高、落下，且在筒體內(nèi)停留時間長，因此存在物料磨損較大，物料損耗率達15％。
為克服上述文獻存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新的切粒機，該切粒機具有省電，物料損耗率低的特點。
本實用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種切粒機，包括筒體、旋轉(zhuǎn)軸、擋板、刀片、進料口、出料口，進料口按裝于筒體的上方，出料口按裝于筒體的底部，筒體的內(nèi)側(cè)按裝有擋板，刀片按裝在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上，其中筒體是立式的。
上述技術(shù)方案中擋板與筒體成90～150°角度按裝，按裝于筒體上的擋板為3～10層，分別位于刀片與刀片之間，其中刀片是垂直按裝于旋轉(zhuǎn)軸上，按裝在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上的刀片均勻分布在旋轉(zhuǎn)軸上，共有3～10組。
本實用新型由于采用立式切粒機呈垂直放置，操作時物料從上端加料口加入，物料從上落下的過程中，被旋轉(zhuǎn)軸上的刀片所切割，同時筒體內(nèi)壁上按裝的擋板有效地防止了物料不經(jīng)切割直接從刀片和筒體的間隙落下的情況，保證了物料的切割均勻。本實用新型由于筒體可被固定，不需轉(zhuǎn)動，因此大大降低了耗電量，另外本實用新型中由于筒體采用立式垂直放置，使物料在筒體內(nèi)的停留時間大大縮短，減少了物料的磨損，降低了物料的損耗率，同時也增大了切粒機的生產(chǎn)能力，取得了較好的效果。
附
圖1是立式切粒機。
附
圖1中1為旋轉(zhuǎn)軸，2為刀片，3為擋板，4為筒體，5為出料口，6為進料口。
物料經(jīng)進料口6中加入，加入后經(jīng)刀片2的切割后，落下變成符合一定規(guī)格要求的物料，從出料口5中出料。
下面通過實施例對本實用新型作進一步的闡述。實施例1一立式切粒機，筒體外徑300毫米，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)軸，由電機帶動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上按裝有6組刀片，筒體上按裝有5層擋板，擋板與筒體接觸點的切線成120°角度，刀片尺寸為270毫米，經(jīng)運轉(zhuǎn)，物料的損耗率為3.5％，切下的物料長度90％以上符合要求，每小時處理量為500公斤，耗電量為每小時0.5千瓦。比較例1一臥式切粒機，筒體外徑300毫米，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)軸，由電機帶動旋轉(zhuǎn)軸，筒體被架在托輥上，筒體與水平面成20°角度，筒體上按裝有5層擋板，旋轉(zhuǎn)軸上按裝有6組刀片，刀片尺寸為270毫米，經(jīng)運轉(zhuǎn)，物料的損耗率為15％，切下的物料長度90％以上符合要求，每小時處理量為80公斤，耗電量為每小時1.7千瓦。
權(quán)利要求1.一種切粒機，包括筒體、旋轉(zhuǎn)軸、擋板、刀片、進料口、出料口，進料口按裝于筒體的上方，出料口按裝于筒體的底部，筒體的內(nèi)側(cè)按裝有擋板，刀片按裝在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上，其特征在于筒體是立式的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機，其特征在于擋板與筒體成90～150°角度按裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機，其特征在于按裝于筒體上的擋板為3～10層，分別位于刀片與刀片之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機，其特征在于刀片是垂直按裝于旋轉(zhuǎn)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機，其特征在于按裝在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上的刀片均勻分布有3～10組。
專利摘要本實用新型涉及一種立式切粒機,它由筒體、轉(zhuǎn)軸、擋板、刀片組成,其中筒體是立式的,采用該切粒機具有物料損耗率低,省電,生產(chǎn)能力大的優(yōu)點,可被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號B01J2/20GK2310616SQ97235418
公開日1999年3月17日 申請日期1997年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者沈富林, 陸軍浩, 顧松園 申請人:中國石油化工總公司, 中國石油化工總公司上海石油化工研究院