專(zhuān)利名稱(chēng)：消煙除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，更確切地說(shuō)是一種主要用于爐窯的消煙除塵器。
公知技術(shù)中的除塵器種類(lèi)很多，例如一九八一年二月出版的《水泥工廠收塵及測(cè)試》一書(shū)中介紹的多層塔式顆粒層除塵器。該裝置包括一個(gè)下部為錐形的殼體，安裝在殼體上蓋處的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在殼體內(nèi)的多層篩網(wǎng)及顆粒過(guò)濾層，安裝在篩網(wǎng)上方的由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸帶動(dòng)的耙子，位于篩網(wǎng)下方的傘狀隔板，位于篩網(wǎng)上方的含塵氣體進(jìn)口，和位于篩網(wǎng)下方殼體上的清潔氣體出口等，為了清除顆粒過(guò)濾層中的積塵，該裝置還設(shè)置了反吹風(fēng)系統(tǒng)。該裝置的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，操作繁鎖，并且只能除去廢氣中的粉塵，對(duì)廢氣中的有害氣體則無(wú)法脫除。
一九九七年六月七日，中國(guó)專(zhuān)利公報(bào)公開(kāi)了由本人申請(qǐng)的一種“多層塔式顆粒消煙除塵脫硫器”。該設(shè)備包括主殼體，位于主殼體兩側(cè)的含塵氣體腔和清潔氣體腔，篩網(wǎng)將主殼體分成數(shù)層，篩網(wǎng)上放置顆粒過(guò)濾層，每?jī)珊Y網(wǎng)之間有傾斜放置的隔板，將含塵氣體腔和清潔氣體腔隔離，由中空軸體帶動(dòng)的一組耙齒橫梁位于各篩網(wǎng)及顆粒層的上方，以耙齒配合噴淋水對(duì)顆粒進(jìn)行連續(xù)清潔。其不足之處是，平行放置的篩網(wǎng)及顆粒層過(guò)濾面積小，并且容易造成進(jìn)水在過(guò)濾層上的積聚。
本發(fā)明的目的是針對(duì)公知技術(shù)的上述不足，設(shè)計(jì)一種體積小在相同設(shè)備體積下過(guò)濾面積增大，顆粒層自潔性好、除塵效率高的結(jié)構(gòu)形式。
本發(fā)明所提供的消煙除塵器，包括帶有污水流出口，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的箱體，位于箱體中的一組由篩網(wǎng)和顆粒層組成的過(guò)濾裝置，由隔板和篩網(wǎng)在箱體中分隔出的含塵氣體腔和清潔氣體腔，其特征是由顆粒層和篩網(wǎng)組成的過(guò)濾裝置傾斜放置在箱體中。在每一過(guò)濾裝置的上方有噴水管。
本發(fā)明的一種箱體的結(jié)構(gòu)形式為箱體由主殼體和位于其兩側(cè)的含塵氣體腔和清潔氣體腔組成，一組隔板將主殼體分隔，在相臨兩隔板之間固定著篩網(wǎng)，主殼體上與含塵氣體腔和清潔氣體腔相重合的部分有分置于篩網(wǎng)上方的出氣孔和篩網(wǎng)下方的進(jìn)氣孔。
為了提高顆粒層的自潔效果，本發(fā)明將主殼體的橫截面制成圓形，在主殼體的中軸線上有一中空軸。中空軸與篩網(wǎng)和隔板的相交處分別設(shè)置著軸套。中空軸的頂端與電機(jī)相聯(lián)動(dòng)。中空軸上部的進(jìn)水孔處有與進(jìn)水管相接的進(jìn)水套，中空軸軸體上有一組出水孔并分別與一組固聯(lián)在中空軸上的噴水管對(duì)應(yīng)接通。
為了便于加工和裝配，本發(fā)明的中空軸上端固聯(lián)著一軸頭，中空軸下端固聯(lián)著軸尾，與軸尾對(duì)應(yīng)，在主殼體的殼體底板上有一固聯(lián)的軸座。
為了保證顆粒層在使用過(guò)程中均勻分布在篩網(wǎng)上，本發(fā)明的篩網(wǎng)選用兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在兩層篩網(wǎng)之間充填著顆粒層。
本發(fā)明的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式為箱體內(nèi)的過(guò)濾裝置由一組向右傾斜的篩網(wǎng)和一組向左傾斜的篩網(wǎng)交錯(cuò)排列在箱體底面上成對(duì)分布而成，每對(duì)篩網(wǎng)的頂部相接。篩網(wǎng)采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在兩層篩網(wǎng)之間是顆粒層。
為了極時(shí)補(bǔ)充顆粒料，可將每對(duì)篩網(wǎng)頂部相接處的外層篩網(wǎng)敞開(kāi)，形成一料槽。
隔板位于上述篩網(wǎng)組的兩側(cè)，即含塵氣體腔和清潔氣體腔處，用其將每對(duì)篩網(wǎng)的同一端封閉，將相臨篩網(wǎng)對(duì)的另一端封閉，使篩網(wǎng)組的橫截面呈連續(xù)的波紋形狀。
在箱體的上方設(shè)置一由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的擺桿，中空軸探出箱體外的一端與擺桿的一端固聯(lián)，在箱體內(nèi)有一組與中空軸固聯(lián)的并與中空軸空腔相通的噴水管。
噴水管由左噴管和右噴管組成，兩噴管分別彎折一角度，并使彎折后形成的敞口端相對(duì)。
將左噴管和右噴管的彎折角度均確定為90度時(shí)，可在矩形截面中獲得最大的回轉(zhuǎn)噴淋面積。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，濾除塵效率高，顆粒層自潔性好。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施方案附

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視圖；附圖3是附圖1中主殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3的G-G剖面視圖；附圖5是附圖1中中空軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的主視圖；附圖7是附圖6的左視圖；附圖8是附圖6的A-A剖視圖；附圖9是附圖8的B-B剖視圖；附圖10是附圖8的C-C剖視圖；在上述附圖中，1-污水流出口，2-進(jìn)風(fēng)口，3-含塵氣體腔，4-進(jìn)水管，5-進(jìn)水套，6-軸承座，7-聯(lián)軸器，8-電機(jī)，9-支座，10-中空軸，11-軸套，12-軸套，13-噴水管，14-顆粒層，15-篩網(wǎng)(15a為右傾斜篩網(wǎng)、15b為左傾斜篩網(wǎng))，16-隔板，17-噴淋水，18-主殼體，19-清潔氣體腔，20-出風(fēng)口，21-軸座，22-箱體，23-殼體頂板，24-殼體底板，25-軸頭，26-軸尾，27進(jìn)水孔，28-出水孔，29-軸孔，30-進(jìn)氣孔，31-出氣孔，32-擺桿，33-連桿，34-偏心輪，35-減速機(jī)，36-左噴淋管，37-右噴淋管，38-料槽。
實(shí)施例1如上述附圖1-附圖5所示，本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方案，其箱體22結(jié)構(gòu)為一只圓柱形的主殼體18，位于主殼體18一側(cè)的一只帶有進(jìn)風(fēng)口2的含塵氣體腔3，位于主殼體18另一側(cè)的帶有出風(fēng)口20的清潔氣體腔19。主殼體18由隔板16分隔成數(shù)層-例如附圖1所示的六層。每?jī)蓪痈舭?6之間的主殼體18分別在靠近含塵氣體腔3處和靠近清潔氣體腔19處開(kāi)有進(jìn)氣孔30和出氣孔31。通常使進(jìn)氣孔30位于下隔板的上端面處，使出進(jìn)孔31位于上隔板的下端面處。傾斜放置的篩網(wǎng)15位于兩隔板16之間，并使其一端位于進(jìn)氣孔30的上方，另一端位于出氣孔31的下方，在篩網(wǎng)15上覆蓋著顆粒層14，篩網(wǎng)15和顆粒層14組成的過(guò)濾層配合隔板16將含塵氣體腔2和清潔氣體腔19分隔。為了保證顆粒層14始終均勻地覆蓋在篩網(wǎng)15上，可以將篩網(wǎng)制成復(fù)合式結(jié)構(gòu)或直接選用兩只篩網(wǎng)15，使顆粒層14位于兩層篩網(wǎng)之間。
位于主殼體18軸心線上在殼體底板24上設(shè)計(jì)有軸座21，殼體頂板23上設(shè)計(jì)有軸孔29。在篩網(wǎng)15和隔板16上也分別固聯(lián)著一組軸套11和一組軸套12，與軸套11和軸套12配裝的中空軸10下端利用與其固聯(lián)的軸尾26與軸座21配裝；其上端由軸孔29探出箱體22外。支座9固聯(lián)在箱體22的上端。電機(jī)8固聯(lián)在支座9上，電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器7與中空軸10配合傳動(dòng)，中空軸10的上端與支座9上軸承座6中的軸承配裝。
中空軸10的上部有進(jìn)水孔27，該部位配裝的進(jìn)水套5與進(jìn)水管4相接。進(jìn)水套5選用公知的水環(huán)形式即可。中空軸10的軸體上相對(duì)于每一過(guò)濾層上方的位置設(shè)置了一組出水孔28，對(duì)應(yīng)于每一出水孔28，在中空軸10的軸體上固聯(lián)著噴水管13。
工作中，電機(jī)8經(jīng)聯(lián)軸器7帶動(dòng)中空軸10旋轉(zhuǎn)，水自進(jìn)水管4經(jīng)進(jìn)水套5，進(jìn)水孔27進(jìn)入中空軸10軸體內(nèi)，然后經(jīng)出水孔28，噴水管13均勻地噴淋在顆粒層14上。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入含塵氣體腔3，然后由進(jìn)氣孔30經(jīng)含有水份的顆粒層14濾除粉塵和有害氣體后，經(jīng)出氣孔31到達(dá)清潔氣體腔19，最后由出風(fēng)口20排入大氣。由于過(guò)濾層傾斜放置在主殼體18內(nèi)，因此，噴淋水17沖刷顆粒層14后，能順利地從箱體22底部的污水排出口1排出箱體外。
應(yīng)當(dāng)指出，無(wú)論箱體22的形狀的選擇，還是噴水管13結(jié)構(gòu)形式的選擇，甚至中空軸10與主殼體，與隔板16，篩網(wǎng)15的配合方式，篩網(wǎng)15與顆粒層14的結(jié)構(gòu)形式均可采用其他公知的技術(shù)進(jìn)行常規(guī)性改動(dòng)。上述描述只是對(duì)一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式的介紹。
實(shí)施例2如附圖6-附圖10所示，本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選方案將箱體22制成一方形殼體或長(zhǎng)方形殼體。箱體22上分別留有進(jìn)風(fēng)口2，和出風(fēng)口20。箱體22內(nèi)與進(jìn)風(fēng)口2對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)了含塵氣體腔；與出風(fēng)口20對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)了清潔體腔19。本方案區(qū)別于實(shí)施例1的主要特點(diǎn)在于過(guò)濾裝置由一組平行放置的向右傾斜的篩網(wǎng)15a和一組平行放置的左傾斜篩網(wǎng)15a交錯(cuò)排列成對(duì)組合而成。篩網(wǎng)下端固聯(lián)在箱體22的底板上，每對(duì)篩網(wǎng)15a和15b的上端對(duì)接在一起形成附圖8所示的波紋狀。為了保證顆粒層14沿篩網(wǎng)機(jī)均勻分布，篩網(wǎng)15a和篩網(wǎng)15b均采用雙層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，在兩層篩網(wǎng)之間充填顆粒層14。為了極時(shí)補(bǔ)充顆粒料，篩網(wǎng)15a與篩網(wǎng)15b上端相接處外層篩網(wǎng)敞開(kāi)，形成一料槽38并堆放顆粒料。
隔板16位于篩網(wǎng)組的前后兩側(cè)(見(jiàn)附圖9，進(jìn)風(fēng)口2一端為前)，即含塵氣體腔3處和清潔氣體腔19處。隔板16將每對(duì)篩網(wǎng)的后端封閉，將相臨一對(duì)篩網(wǎng)的前端也封閉(見(jiàn)附圖8和附圖9)，使篩網(wǎng)組的橫截面呈連續(xù)的波紋形狀(見(jiàn)附圖9)。
噴水管13位于篩網(wǎng)15a和15b的上方。噴水管13的結(jié)構(gòu)形式很多，考慮到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和噴淋面積盡量大兩面?zhèn)€因素，本發(fā)明選用了如下結(jié)構(gòu)，即在箱體22上設(shè)置一只由電機(jī)8經(jīng)聯(lián)軸器7驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)35，在減速機(jī)35的輸出軸上安裝一只偏心輪34。連桿33的一端鉸接在偏心輪34上，另一端與擺桿32的一端鉸接。擺桿32的另一端固聯(lián)在中空軸10的軸端。中空軸10經(jīng)軸孔29引入箱體22內(nèi)，并位于篩網(wǎng)組的上方。在中空軸10上，相對(duì)于相臨篩網(wǎng)對(duì)之間的位置留有出水孔，在出水孔處固聯(lián)著與中空軸10相通的噴水管13。噴水管13由左噴管36和右噴管37組成，兩噴管分別彎折一角度(例如附圖10所示彎折90度)。然后使彎折后形成的敞口相對(duì)。
工作中，擺桿32驅(qū)動(dòng)中空軸10在定角度內(nèi)擺動(dòng)，噴水管13隨之?dāng)[動(dòng)，并使噴淋水17均勻的射向篩網(wǎng)15和顆粒層14。含塵氣體在穿過(guò)濕潤(rùn)的顆粒層14時(shí)得到凈化。
權(quán)利要求
1.一種消煙除塵器，包括帶有污水流出口(1)，進(jìn)風(fēng)口(2)，出風(fēng)口(20)的箱體(22)，位于箱體(22)中的一組由篩網(wǎng)(15)和顆粒層(14)組成的過(guò)濾裝置，由隔板(16)和篩網(wǎng)(15)在箱體(22)內(nèi)分隔出的含塵氣體腔(3)和清潔氣體腔(19)，其特征是由顆粒層(14)和篩網(wǎng)(15)組成的過(guò)濾裝置傾斜放置在箱體(22)中，在每一過(guò)濾裝置的上方有噴水管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵器，其特征是箱體(22)由主殼體(18)和位于其兩側(cè)的含塵氣體腔(3)和清潔氣體腔(19)組成，一組隔板(16)將主殼體(18)分隔，在相臨兩隔板(16)之間固定著篩網(wǎng)(15)，主殼體(18)上與含塵氣體腔(3)和清潔氣體腔(19)相重合的部分有分置于篩網(wǎng)(15)上方的出氣孔(31)和下方的進(jìn)氣孔(30)
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消煙除塵器，其特征是主殼體(18)的橫截面為圓形，在主殼體(18)的中心線上有一中空軸(10)，中空軸(10)與篩網(wǎng)(15)和隔板(16)相交處分別設(shè)置有軸套(11)和(12)；中空軸(10)的頂端與電機(jī)(8)相聯(lián)動(dòng)，其上部的進(jìn)水孔(27)處有與進(jìn)水管(4)相接的進(jìn)水套(5)；其軸體上有一組出水孔(28)并分別與一組固聯(lián)在中空軸(10)上的噴水管(13)對(duì)應(yīng)接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消煙除塵器，其特征是中空軸(10)的上端固聯(lián)著軸頭(25)，中空軸(10)的下端固聯(lián)著軸尾(26)，與軸尾(26)對(duì)應(yīng)，在主殼體(18)的殼體底板(24)上有一軸座(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消煙除塵器，其特征是篩網(wǎng)(15)選用兩層復(fù)合的結(jié)構(gòu)形成，在兩層篩網(wǎng)之間充填著顆粒層(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵器，其特征是過(guò)濾裝置由一組向右傾斜的篩網(wǎng)(15a)和一組向左傾斜的篩網(wǎng)(15b)交錯(cuò)排列在箱體(22)的底面上成對(duì)分布而成；每對(duì)篩網(wǎng)的頂部相接為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在兩層篩網(wǎng)之間是顆粒層(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消煙除塵器，其特征是篩網(wǎng)(15a)與篩網(wǎng)(15b)頂部相接外層篩網(wǎng)敞開(kāi)，形成料槽(38)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消煙除塵器，其特征是隔板(16)位于篩網(wǎng)組的兩側(cè)，即含塵氣體腔(3)處和清潔氣體腔(19)處，用其將每對(duì)篩網(wǎng)(15)的同一端封閉，相臨篩網(wǎng)對(duì)的另一端封閉，使篩網(wǎng)組的橫截面呈連續(xù)的波紋形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消煙除塵器，其特征是箱體(22)的上方有一由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的擺桿(32)，中空軸(10)探出箱體(22)外的一端與擺桿(32)的一端固聯(lián)，在箱體(22)內(nèi)有一組與中空軸(10)固聯(lián)的并與中空軸(10)空腔相通的噴水管(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消煙除塵器，其特征是噴水管(13)由左噴管(36)和右噴管(37)組成，兩噴管分別彎折一角度，并使彎折后形成的敞口相對(duì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的消煙除塵器，其特征是左噴管(36)和右噴管(37)的彎折角度均為90度。
全文摘要
本發(fā)明所提供的消煙除塵器,包括帶有污水流出口1,進(jìn)風(fēng)口2,出風(fēng)口20的箱體22,位于箱體22中的一組由篩網(wǎng)15和顆粒層14組成的過(guò)濾裝置,由隔板16和篩網(wǎng)15在箱體22內(nèi)分隔出的含塵氣體腔3和清潔氣體腔19,其特征是:由顆粒層14和篩網(wǎng)15組成的過(guò)濾裝置傾斜放置在箱體22中,在每一過(guò)濾裝置的上方有噴水管13。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,濾除塵效率高,顆粒層自潔性好。
文檔編號(hào)B01D46/30GK1226456SQ9811006
公開(kāi)日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1998年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月16日
發(fā)明者張延民 申請(qǐng)人:張延民