專利名稱：智能微孔濾塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于除塵設(shè)備類，具體涉及一種微孔雙層過濾、碰撞、沉降的智能微孔濾塵器。
與本實用新型有所接近的一種裝置是布袋除塵器，是扁布袋機(jī)構(gòu)，電阻加熱、強(qiáng)制拍打清灰層，氣流無配氣。其缺點是總體布局不合理，扁布袋結(jié)構(gòu)陳舊，濾料技術(shù)落后，加熱不勻透，拍灰面窄小效率差，無法維持高效除塵，且架設(shè)布袋的袋室為不密封結(jié)構(gòu)，清灰層落灰引起再揚塵等。
本實用新型的目的是提供一種微孔濾料、梯形濾袋、遠(yuǎn)紅外加熱干燥，適度大面積拍灰(或物理阻灰層)、清灰濕化放抖、濾袋室嚴(yán)格密封、進(jìn)氣配氣以及得當(dāng)?shù)目傮w結(jié)構(gòu)，除塵效率高、傳感技術(shù)監(jiān)測的自動化運行的智能微孔濾塵器。
該智能微孔濾塵器，由殼體110、濾袋130、拍打機(jī)構(gòu)140、遠(yuǎn)紅外加熱器150等組成，其特征在于殼體110為上方開有天孔、下邊帶有連接法蘭的長方體夾層結(jié)構(gòu)，在長邊一側(cè)開有矩形檢修窗孔，殼體的中部為濾袋室，殼體的下部與兩級鎖氣百葉門相連，凹型底板125自上而下落入殼體110的天孔內(nèi)，在凹型底板與殼體上表面接觸面之間有軟襯墊111，濾袋130布置在凹型底板上，拍打機(jī)構(gòu)140安裝在矩形檢修窗孔的對側(cè)，拍打機(jī)構(gòu)140控制的相對運動的帶拍片149-2間隔穿插布置在濾袋130的間隙之中，固定濾袋的凹型底板125與隔板201形成氣倉190和濾袋室120，隔板201與罩殼202形成風(fēng)機(jī)葉輪室200，引風(fēng)電機(jī)203固定在罩殼202的上面，遠(yuǎn)紅外加熱器150固定在濾袋的下部。
濾袋130斷面為梯形，大端開口朝上，小端封底，在濾料131外有硬質(zhì)材料織成的襯網(wǎng)134，在襯網(wǎng)內(nèi)通過楔形塊132襯撐成型。
拍打機(jī)構(gòu)電機(jī)141的出軸帶動小傘齒輪142轉(zhuǎn)動，小傘齒輪142與大傘齒輪143嚙合，大傘齒輪143與偏心軸144固定連接，偏心軸144帶動偏心轉(zhuǎn)動凸輪145-1在橢圓孔滑塊145的橢圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，推動橢圓孔滑塊145在滑座146內(nèi)作直線運動，橢圓孔滑塊145與齒條147連為一體，扇形直齒圓柱齒輪148與齒條147嚙合擺動，扇形直齒圓柱齒輪148帶動推拉桿149作周期性直線運動，推拉桿149與擺桿149-1的活鉸，擺桿149-1帶動帶拍片149-2作往復(fù)運動，每一擺桿穿過且支承于殼體110上。
遠(yuǎn)紅外加熱器150的加熱元件151相互平行布置在濾袋的下部，加熱脫盤152與半管蓋153將加熱元件遮擋，通過端板154固定在殼體上。
鎖氣門為兩級鎖氣門，其中，鎖氣門Ⅱ160的法蘭與殼體110的下法蘭連接，鎖氣門Ⅰ170與鎖氣門Ⅱ160連接。在鎖氣門Ⅱ160短邊一側(cè)裝有行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)162，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接鎖氣百葉門163的水平推拉桿164，水平推拉桿164與百葉門的軸165的擺桿167鉸接，百葉門的軸165支承于兩側(cè)的滑動軸套166內(nèi)。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為60°。在鎖氣門Ⅰ170短邊一側(cè)裝有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)172，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接鎖氣百葉門173的水平推拉桿174，水平推拉桿174與百葉門的軸175的擺桿177鉸接，百葉門的軸175支承于兩側(cè)的滑動軸套176內(nèi)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為90°。
風(fēng)機(jī)葉輪室200內(nèi)有渦形板204，渦形板204上有清音孔。殼體的側(cè)壁有檢修門180，門體為保溫夾層結(jié)構(gòu)，周邊成45°斜角與殼體密封配合。
本實用新型的優(yōu)點及效果如下1．新型梯形濾袋結(jié)構(gòu)造型獨特，擴(kuò)大了配氣空間，濾袋排氣流道合理，拍打清灰擺角與濾袋斜角一致，塵粒易于脫落，清灰層效果好，有利于凈化。
2．拍打機(jī)構(gòu)在拍打時布面時分時合，除了依靠拍打濾料面上的積塵外，還使積灰在拍打過程中濾袋間生成低氣壓，各濾袋間的氣壓差構(gòu)成了反吹的脈沖氣流，使積灰徹底清理干凈。另外拍打運動使濾袋間的間距反復(fù)改變，消除了積灰在濾袋間搭橋堵塞的條件，提高了拍打清灰效率，降低了過濾層的氣阻。
3．遠(yuǎn)紅外加熱干燥，由里往外發(fā)熱升溫，干燥透而均勻。
4．清灰層下落的粉塵，經(jīng)濕化處理放料，不產(chǎn)生再揚塵問題。
5．進(jìn)風(fēng)配氣，含塵氣體可均勻地通過濾袋，使過濾面積得到充分利用。
6．濾袋室結(jié)構(gòu)合理，更換窺視方便，克服了現(xiàn)有布袋除塵器的濾袋室不密封嚴(yán)重問題。
7．附帶的吸塵器干式吸塵，可將地面的埃塵吸進(jìn)濾塵器內(nèi)，有效地改善了作業(yè)環(huán)境。
8．為隔振、減振、消音，在凹形底板與殼體上表面接觸面之間有軟襯墊，在風(fēng)機(jī)渦殼上布置清音孔。
9．本機(jī)應(yīng)用了先進(jìn)的快速測塵傳感技術(shù)，一旦濾袋損壞或密封漏氣可及時顯示出。
本實用新型的實施例參見下列圖


圖1為本實用新型的外形圖圖2為
圖1的A-A向視圖圖3為圖2的B-B向視圖圖4為拍打機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖圖5為圖4的C-C向視圖圖中110-殼體 111-軟襯墊 112-外壁113-內(nèi)壁 114-法蘭120-凈氣室 121-法蘭 122-前板123-窺視窗蓋板 124-垂直螺母板 125-凹型底板126-壓條 127-壓板 128-軟扁塞129-壓緊螺栓130-濾袋 131-濾料(布) 132-楔形扁鋼塊133-聚綠乙烯襯板 134-鋼絲140-拍打機(jī)構(gòu) 141-電機(jī)147-齒條 148-扇形直齒圓柱齒輪 149-推拉桿149-1-擺桿 149-2-帶拍片150-遠(yuǎn)紅外加熱器 151-圓形或扁形加熱元件152-加熱脫盤 153-半管蓋 154-端板160-鎖氣門Ⅱ 161-長方法蘭 162-電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)163-鎖氣百葉門 164-推拉桿 165-軸166-滑動軸套 167-擺桿170-鎖氣門Ⅰ 171-長方法蘭 172-電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)173-鎖氣百葉門 174-推拉桿 175-軸176-滑動軸套 177-擺桿 178-噴淋管179-電磁閥180-檢修門 181-鉸葉 182-鉸座183-銷軸 184-旋轉(zhuǎn)舌板 185-扣板190-氣倉 191-法蘭 192-吸振隔振軟襯墊193-法蘭
200-風(fēng)機(jī)葉輪室 201-隔板 202-罩殼203-引風(fēng)電機(jī)204-渦形板205-法蘭206-葉輪組 207-出口本實施例的總設(shè)計方案結(jié)構(gòu)為由附圖中的殼體110、濾袋室120、濾袋130、拍打結(jié)構(gòu)140、遠(yuǎn)紅外加熱器150、鎖氣門Ⅱ160、鎖氣門Ⅰ170、檢修門180、風(fēng)倉190和風(fēng)機(jī)室200所組成。它們的裝配關(guān)系如下殼體110是金屬板焊成的，由外殼112、內(nèi)壁113構(gòu)成的保溫夾套、長方夾套結(jié)構(gòu)，殼體110四壁底邊緣內(nèi)翻邊，天孔焊成長方法蘭114、在長邊的一側(cè)開周邊外45°密封面的矩形窗孔，檢修門180安裝在矩形窗孔內(nèi)、焊于門體下邊緣的鉸頁181與焊于殼體110的鉸座182，通過銷軸183鉸鏈而支承門體，焊于門體上邊緣的旋轉(zhuǎn)舌板184與焊于殼體110帶自鎖斜面的扣板185壓緊自鎖密封；凹型底板125自上而下落入殼體110的天孔內(nèi)，凹型底板125與隔板201形成氣倉190和濾袋室120，法蘭121與法蘭114固接，在兩法蘭的接觸面之間有軟襯墊111；前板122下邊緣開若干“Π”形槽，上部開若干窺視窗，窺視窗蓋板123與前板122固接。中部內(nèi)側(cè)焊接垂直螺母板124，每螺孔中心與“Π”形槽同心。每螺孔旋入壓緊螺栓，底板125開與“Π”形槽同心的狹細(xì)長槽，狹細(xì)長槽朝前板122方向為開口。帶自鎖斜面的壓條126焊于狹細(xì)長槽的止端，壓條126垂直于狹細(xì)長槽的中心線，壓板127一端深入壓條126自鎖斜面內(nèi)，另一端為用垂直螺母板124的螺栓壓緊，軟扁塞128塞入“Π”形槽內(nèi)密封。梯形濾袋130大端開口翻邊朝上，小端封底，濾布131由不銹鋼絲、楔型扁鋼塊132襯撐成型。大端翻邊上、下為中硬聚氯乙烯襯板133，從前板122“Π”形槽推進(jìn)濾袋室120的底板125的狹細(xì)長槽內(nèi)，壓緊密封。
拍打機(jī)構(gòu)140的電機(jī)141安裝在檢修門180對側(cè)外壁112上部，電機(jī)141出軸小傘齒輪142與大傘齒輪143嚙合，大傘齒輪通過偏心軸144帶動偏心轉(zhuǎn)動凸輪145-1在橢圓孔滑塊145內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動橢圓孔滑塊145在滑座146內(nèi)作直線運動，橢圓孔滑塊145與齒條147連為一體，扇形直齒圓柱齒輪148與齒條147嚙合擺動，扇形直齒圓柱齒輪148帶動推拉桿149作周期性直線運動，推拉桿149與擺桿149-1的擺桿臂活鉸，擺桿149-1帶動帶拍片149-2作往復(fù)運動，每一擺桿穿過且支承于殼體110上。
遠(yuǎn)紅外加熱器150的圓形或扁形加熱元件151兩端導(dǎo)線連接，加熱器托盤152與半管蓋153固接，加熱器端蓋154為保溫夾層結(jié)構(gòu)，托盤152與端蓋154固接，端蓋154與殼體110固接密封。
鎖氣門Ⅱ160為上、下長方法蘭短筒體，短邊一側(cè)上部裝有行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)162，該電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接若干個轉(zhuǎn)差60°的鎖氣百葉門163，鎖氣百葉門163通過水平推、拉桿164帶動連動，百葉門163的軸165簡支于兩側(cè)的滑動軸套166內(nèi)，推拉臂桿167與推拉桿164活鉸，行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)162轉(zhuǎn)角60°。鎖氣門Ⅰ170為上、下長方法蘭的短筒體，短邊一側(cè)中部裝有行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)172，該電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接若干個轉(zhuǎn)差90°的鎖氣百葉門173，該鎖氣百葉門173通過水平推、拉桿174帶動連動，百葉門173的軸175筒支于兩側(cè)的滑動軸套176內(nèi)，推拉臂桿177與推拉桿174活鉸，行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)172轉(zhuǎn)角90°。
鎖氣門Ⅰ170上口長邊對稱設(shè)置噴淋管178，進(jìn)水主管裝有電磁閥179控制進(jìn)水，氣倉190為上、下長方法蘭短筒體，下法蘭191與法蘭121固接。風(fēng)機(jī)葉輪室200內(nèi)有渦形板204，罩殼202與隔板201形成風(fēng)機(jī)室，隔板201固接在氣倉190的上法蘭193上，蝸形板204鉆滿Φ6孔，引風(fēng)電機(jī)203出軸穿過殼體202懸裝葉輪組206，蝸形板204切線出口207帶直角型材法蘭短管接口。
梯形濾袋130之濾料131為微孔濾布、不銹鋼絲網(wǎng)，梯形濾袋130的端面為折邊，梯形高與對稱斜面夾角β=10°～12°。
本實用新型的工作原理和工作過程如下質(zhì)量非常小的微細(xì)塵粒，在氣流運動的過程中，因分子的熱運動的作用，還產(chǎn)生于氣流運動方向不同的不規(guī)則運動(布朗運動)，當(dāng)這些微粒在隨氣流通過微孔濾料時，由于濾料的長度小于氣體分子運動的自由路徑，使微粒濾料碰撞而粘附在濾料縫隙間，而從氣體中分離出來，由于粘附在濾料縫隙間的微粒與濾料形成雙層過濾配合，使過濾達(dá)到理想的效果，可維持99％以上的高效濾塵。
含塵氣體經(jīng)配氣勻化，以一定的速度通過濾料而自然地形成灰層，由于含濕氣體及親水性粉塵的粘堵性，濾料表面的灰層越來越厚，過濾效率呈下降趨勢，所以，要進(jìn)行間斷加熱干燥、拍打清灰，以維持高效的雙層過濾，潔凈的空氣就地放空或引出放空。對清灰層下落的灰進(jìn)而進(jìn)行濕化放料，避免產(chǎn)生再揚塵，同時，對周圍約20米半徑范圍內(nèi)的地面積塵采取吸塵清掃，以此改善作業(yè)環(huán)境。
本實用新型的智能控制部分為常規(guī)控制電路，設(shè)有控制中心PC、輸入指令、輸出開關(guān)和執(zhí)行元件等，PC內(nèi)部設(shè)有“看門狗”定時自檢電路，通過編程器控制鎖氣門開啟、拍打機(jī)構(gòu)動作、遠(yuǎn)外紅加熱、電磁閥動作等完成智能化工作。其主要控制程序分為工作程序和清理程序工作程序濾塵器運行→鎖氣門開→風(fēng)機(jī)開清理程序設(shè)備?！L(fēng)機(jī)?！i氣門Ⅰ開→加熱→鎖氣門Ⅱ開→鎖氣門Ⅰ關(guān)→電磁閥開→拍打→鎖氣門Ⅱ關(guān)→電磁閥關(guān)→鎖氣門Ⅰ開→加熱→鎖氣門Ⅱ開→鎖氣門Ⅰ關(guān)→電磁閥開→拍打→鎖氣門Ⅱ關(guān)→電磁閥關(guān)→鎖氣門Ⅰ開→待命。
權(quán)利要求1．一種智能微孔濾塵器，由殼體110、濾袋130、拍打機(jī)構(gòu)140、遠(yuǎn)紅外加熱器150等組成，其特征在于殼體110為上方開有天孔、下邊帶有連接法蘭的長方體夾層結(jié)構(gòu)，在長邊一側(cè)開有矩形檢修窗孔，殼體的中部為濾袋室，殼體的下部與兩級鎖氣百葉門相連，凹型底板125臥在殼體的天孔上，在凹型底板與殼體上表面接觸面之間有軟襯墊111，濾袋130布置在凹型底板上，拍打機(jī)構(gòu)140安裝在矩形檢修窗孔的對側(cè)，拍打機(jī)構(gòu)140控制的相對運動的帶拍片149-2間隔穿插布置在濾袋130的間隙之中，固定濾袋的凹型底板125與隔板201形成氣倉190和濾袋室120，隔板201與罩殼202形成風(fēng)機(jī)葉輪室200，引風(fēng)電機(jī)203固定在罩殼202的上面，遠(yuǎn)紅外加熱器150固定在濾袋的下部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于濾袋130斷面為梯形，大端開口朝上，小端封底，在濾材131外有硬質(zhì)材料織成的護(hù)網(wǎng)134，在濾材內(nèi)通過楔形塊132襯撐成型。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于所述的拍打機(jī)構(gòu)電機(jī)141的出軸帶動小傘齒輪142轉(zhuǎn)動，小傘齒輪142與大傘齒輪143嚙合，大傘齒輪143與偏心軸144固定連接，偏心軸144帶動偏心轉(zhuǎn)動凸輪145-1在橢圓孔滑塊145的橢圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，推動橢圓孔滑塊145在滑座146內(nèi)作直線運動，橢圓孔滑塊145與齒條147連為一體，扇形直齒圓柱齒輪148與齒條147嚙合擺動，扇形直齒圓柱齒輪148帶動推拉桿149作周期性直線運動，推拉桿149與擺桿149-1的活鉸，擺桿149-1帶動帶拍片149-2作往復(fù)運動，每一擺桿穿過且支承于殼體110上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于所述的遠(yuǎn)紅外加熱器150的加熱元件151相互平行布置在濾袋室的下部，加熱脫盤152與半管蓋153將加熱元件151遮擋，通過端板154固定在殼體上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器。其特征在于所述的鎖氣門為兩級鎖氣門，其中，鎖氣門Ⅱ160的法蘭與殼體110的下法蘭連接，鎖氣門Ⅰ170與鎖氣門Ⅱ160連接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的智能微孔濾塵器，其特征在于所述的鎖氣門Ⅱ與殼體110的下邊法蘭連接，在鎖氣門短邊一側(cè)裝有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接鎖氣百葉門的水平推拉桿164 ，水平推拉桿164與百葉門的軸165鉸接，百葉門的軸165支承于兩側(cè)的滑動軸套166內(nèi)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為60°。
7．根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的智能微孔濾塵器，其特征在于所述的鎖氣門Ⅰ與鎖氣門Ⅱ的下邊法蘭連接，在鎖氣門短邊一側(cè)裝有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接鎖氣百葉門的水平推拉桿174，水平推拉桿174與百葉門的軸175鉸接，百葉門的軸175支承于兩側(cè)的滑動軸套176內(nèi)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為90°。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)葉輪室200內(nèi)有渦形板204，渦形板204上有清音孔。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于殼體的側(cè)壁有檢修門180，門體為保溫夾層結(jié)構(gòu)，周邊成45°斜角與殼體密封配合。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能微孔濾塵器，其特征在于鎖氣門Ⅰ170上口長邊對稱設(shè)置噴淋管178，進(jìn)水主管裝有控制進(jìn)水的電磁閥179。
專利摘要一種智能微孔濾塵器,殼體為上方開有天孔、下邊帶有連接法蘭的長方體夾層結(jié)構(gòu),在長邊一側(cè)開有矩形檢修窗孔,殼體的中部為濾袋室,殼體的下部與鎖氣百葉門法蘭相連,凹型底板安裝在天孔上,濾袋縱向布置在濾袋室的底板上,拍打機(jī)構(gòu)安裝在矩形檢修窗孔的對側(cè),拍打機(jī)構(gòu)控制的帶拍片間隔穿插布置在濾袋的間隙之中,固定濾袋的底板與隔板形成氣倉,隔板與罩殼形成風(fēng)機(jī)葉輪室,引風(fēng)電機(jī)固定在罩殼的上面,遠(yuǎn)紅外加熱器固定在濾袋室的下部。該濾塵器拍打清灰層效果好,遠(yuǎn)紅外加熱干燥,干燥透而均勻,不產(chǎn)生再揚塵問題,更換濾袋方便,噪音低,可維持99%以上的高效濾塵。
文檔編號B01D46/12GK2323853SQ9820371
公開日1999年6月16日 申請日期1998年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月27日
發(fā)明者潘家治 申請人:電力工業(yè)部蘇州熱工研究所