專利名稱：振動造粒噴頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制造粒狀三元復合肥造粒工藝所需的造粒噴頭。
本發(fā)明的
背景技術：
目前用于油冷工藝的粒狀三元復合肥造粒的噴頭，在市埸上還未發(fā)現(xiàn)。用于粒狀尿素和銷銨造粒的噴頭，在市埸上隨處可見，屬現(xiàn)有技術。
本發(fā)明的設計目的設計一種能夠?qū)崿F(xiàn)三元復合肥造粒的振動造粒噴頭。
本發(fā)明的設計方案本發(fā)明由噴頭靜止件、噴頭活動件及電磁振動器組成。噴頭活動件中含有噴頭。噴頭則由噴壺及噴盤構成。設計思想①自熔融料槽閥門進入噴頭的熔融物料在外力垂直振動及物料自身重力作用下，經(jīng)噴盤上的若干噴孔滴至下方的冷卻油池形成工藝要求的球狀顆粒。②由于三元素(N、P、K)復合肥的熔融粘度非常大(是熔融尿素的數(shù)千倍)，且隨著時間的延長或溫度的改變其粘度值急劇倍增，因此，用常規(guī)的造粒方法及設備很難滿足化工生產(chǎn)的要求。故用于此油冷工藝的造粒噴頭應當盡可能的減小熔融物料流動的阻力，盡可能的保持熔融物料的溫度，盡可能地縮短物料在設備中的滯留時間，同時還必須用其它的輔助方法(本發(fā)明是給噴頭施以強制垂直振動)以令溶液在最佳熔融狀態(tài)時就離開噴頭噴孔。③噴頭的振動源為專門設計的可變頻率、可調(diào)振幅的電磁振動器。④噴頭的加熱元件為專門設計的、由溫度傳感器控制的低壓電加熱器。⑤噴頭工作時在電磁振動器(1)的作用下作軸向振動，其振動幅度在0.5～5毫米之間無級可調(diào)，其振動頻率在0～400Hz之間無級可調(diào)。軸向振動可令高粘度的熔液盡快通過噴頭噴孔且可根據(jù)工藝要求改變液滴斷裂的長度(即成品顆粒的球徑)。結構方案①振動造粒噴頭在振動時其軸向幾何尺寸必然發(fā)生變化，故本分噴頭活動件(11)及噴頭靜止件(8)兩大部分，電磁振動器(1)固定在噴頭靜止件(8)，通過主振動連桿(5)帶動噴頭活動件(11)運動，主振動連桿(5)的振動支點系穿在主振動連桿銷套(19)內(nèi)的振動連桿銷(4)，當電磁振動器(1)工作時，副鐵芯帶動副振動連桿(2)，通過副振動連桿銷(3)改變方向，帶動主振動連桿(5)作繞主振動連桿銷(7)軸心擺動，主振動連桿(5)另一端通過主振動連桿銷(7)帶動噴頭分活動件(11_完成對噴頭的垂直振動。②在噴頭活動件、噴頭靜止件之間，用特制的橡膠波紋板(14)來完成密封及作為位置變化的補償元件。③為抵銷噴頭活動部分(11)的重量以及減輕電磁振動器(1)的功率，在噴頭活動件、噴頭靜止件之間還設有3～9個導向彈簧座總成(18)。彈簧座(22)圓周分布且固定在噴頭活動件(11)法蘭端面上，彈簧座(22)中間滑動配合一個套著壓力彈簧(23)的導向螺桿(21)，導向螺桿(21)的螺紋聯(lián)結在噴頭靜止部分(8)圓周分布的與彈簧座(22)相對應的螺孔內(nèi)，鎖緊螺母(20)將調(diào)整好彈簧(23)彈力的導向螺桿(21)固定。④噴頭噴壺部分(16)包覆一層低壓電加熱裝置(15)，該裝置的功能是對噴頭的噴盤預熱及工作時對物料保溫。⑤為了防止噴盤上相鄰兩孔的液滴在出口處粘連，噴盤的開孔用模具沖壓為凸緣狀(如附圖4)。
本發(fā)明與背景技術相比，一是結構設計獨特、新穎、簡單，可滿足三元復合肥油冷工藝造粒量及粒子形狀的要求；二是能夠滿足化工連續(xù)生產(chǎn)的要求。


圖1是振動造粒噴頭的結構示意圖。
圖2是圖1中A-A的剖視結構示意圖。
圖3是圖2中B-B的剖視結構示意圖。
圖4是圖3中K的局部放大結構示意圖。
附圖標號說明1-電磁振動器2-副連桿3-副連桿銷4-主振動連桿銷5-主振動連桿6-鎖緊銷軸7-振動連桿銷C8-噴頭靜止法蘭9-噴頭翻轉(zhuǎn)支撐板10-噴頭翻轉(zhuǎn)支撐銷軸11-噴頭活動法蘭12-噴頭活動聯(lián)結法蘭13-橡膠波紋板14-橡膠波紋板壓緊法蘭15-電加熱16-噴壺及噴盤17-噴頭活動件連桿支座18-導向彈簧座總成19-主振動連桿銷套20-鎖緊螺母21-導向螺桿22-彈簧座23-彈簧結合附圖1～4對本發(fā)明作以敘述。
實施例1振動造粒噴頭，至少由噴頭靜止件8、噴頭活動件11、橡膠波紋板13、電加熱裝置15、噴頭翻轉(zhuǎn)支撐板9、噴頭16及電磁振動器1構成，噴頭靜止件8和噴頭活動件11間采用橡膠波紋板13及橡膠波紋板壓緊法蘭14完成密封及作為位置變化補償元件，噴頭靜止件8和噴頭活動件間11設有3～9個導向彈簧座總成18，以抵銷噴頭活動件11的重量和減輕電磁振動器1的功率，噴頭16中的噴壺采用噴頭活動聯(lián)結法蘭12與噴頭活動件11固為一體，噴頭靜止件8的法蘭上固有噴頭翻轉(zhuǎn)支撐板9，電加熱裝置15包覆在噴頭16的噴壺上，電磁振動器1固定在噴頭靜止件8上，其動力通過由副連桿2、副連桿銷3、主振動連桿銷4、主振動連桿5構成的連桿動力傳遞機構傳遞至位于噴頭活動件11上的噴頭活動件連桿支座17中的振動連桿銷7，由其帶動噴頭活動件11完成對噴頭16的垂直振動(其動力通過副連桿2與主振動連桿5一端采用副連桿銷3鉸接，主振動連桿的另一端采用振動連桿銷7與噴頭靜止件8鉸接，主振動連桿5的中部與主振動連桿銷4鉸接，其穿在主振動連桿銷套19內(nèi)，由噴頭活動件11完成對噴頭16的垂直振動)，兩主振動連桿間設有主振動連桿銷套19。噴頭16中噴盤的噴孔為凸緣狀結構。導向彈簧座總成18由銷緊螺母20、導向螺桿21、彈簧座22及彈簧23構成，彈簧座22圓周分布且固定在噴頭活動件11的法蘭端面上，彈簧座22中間滑動配合一個套著壓力彈簧23的導向螺桿21，導向螺桿21的螺紋聯(lián)結在噴頭靜止件8圓周分布的與彈簧座22相對應的螺孔內(nèi)，鎖緊螺母20將調(diào)整好彈簧23彈力的導向螺桿21固定。
實施例2在實施例1的基礎上，振動造粒噴頭，至少由噴頭靜止件8、噴頭活動件11、橡膠波紋板13、電加熱裝置15、噴頭16及電磁振動器1構成。噴頭靜止件8和噴頭活動件間11設有3或6個或9個導向彈簧座總成18，以抵銷噴頭活動件11的重量和減輕電磁振動器1的功率。
實施例3在實施例1的基礎上，噴頭靜止件8和噴頭活動件間11設有3個或6個或9個導向彈簧座總成18，以抵銷噴頭活動件11的重量和減輕電磁振動器1的功率。
權利要求
1.一種振動造粒噴頭，它涉及噴頭，其特征是至少由噴頭靜止件、噴頭活動件、橡膠波紋板、電加熱裝置、噴頭及電磁振動器構成，噴頭靜止件和噴頭活動件間采用橡膠波紋板完成密封及作為位置變化補償元件，噴頭的噴壺與噴頭活動件固為一體，電加熱裝置包覆在噴頭的噴壺上，電磁振動器固定在噴頭靜止件上，其動力通過連桿機構傳遞至噴頭活動件上，由噴頭活動件完成對噴頭的垂直振動。
2.一種振動造粒噴頭，它涉及噴頭，其特征是至少由噴頭靜止件、噴頭活動件、橡膠波紋板、電加熱裝置、噴頭翻轉(zhuǎn)支撐板、噴頭及電磁振動器構成，噴頭靜止件和噴頭活動件間采用橡膠波紋板及橡膠波紋板壓緊法蘭完成密封及作為位置變化補償元件，噴頭靜止件和噴頭活動件間設有3～9個導向彈簧座總成，以抵銷噴頭活動件的重量和減輕電磁振動器的功率，噴頭中的噴壺采用噴頭活動聯(lián)結法蘭與噴頭活動件固為一體，噴頭靜止件的法蘭上固有噴頭翻轉(zhuǎn)支撐板，電加熱裝置包覆在噴頭的噴壺上，電磁振動器固定在噴頭靜止件上，其動力通過由副連桿、副連桿銷、主振動連桿銷、主振動連桿構成的連桿動力傳遞機構傳遞至位于噴頭活動件上的噴頭活動件支座中的振動連桿銷，由其帶動噴頭活動件完成對噴頭的垂直振動，兩主振動連桿間設有主振動連桿銷套。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的振動造粒噴頭，其特征是噴頭中噴盤的噴孔為凸緣狀結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的振動造粒噴頭，其特征是導向彈簧座總成由銷緊螺母、導向螺桿、彈簧座及彈簧構成，彈簧座圓周分布且固定在噴頭活動件的法蘭端面上，彈簧座中間滑動配合一個套著壓力彈簧的導向螺桿，導向螺桿的螺紋聯(lián)結在噴頭靜止件圓周分布的與彈簧座相對應的螺孔內(nèi)，鎖緊螺母將調(diào)整好彈簧彈力的導向螺桿固定。
全文摘要
振動造粒噴頭，至少由噴頭靜止件、噴頭活動件、橡膠波紋板、電加熱裝置、噴頭及電磁振動器構成，噴頭靜止件和噴頭活動件間采用橡膠波紋板完成密封及作為位置變化補償元件，噴頭的噴壺與噴頭活動件固為一體，電加熱裝置包覆在噴頭的噴壺上，電磁振動器固定在噴頭靜止件上，其動力通過連桿機構傳遞至噴頭活動件上，由其完成對噴頭的垂直振動。優(yōu)點結構設計獨特、新穎、簡單，可滿足三元復合肥油冷工藝造粒量及粒子形狀的要求。
文檔編號B01J2/02GK1227138SQ9910062
公開日1999年9月1日 申請日期1999年2月9日 優(yōu)先權日1999年2月9日
發(fā)明者孔亦周 申請人:張乃良, 孔亦周