專利名稱：過濾裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及過濾裝置，更具體地說，涉及適用于在浸入待處理液體的狀態(tài)下進行精濾的過濾裝置。待處理的液體包括作一般使用的水，飲用水、河水、池水和其他各種液體。
在過濾裝置這種技術中，一種采用若干過濾管的裝置是已知技術。在這種過濾裝置中，若干過濾管在容器內是平行配置的。將待處理的液體通過泵從容器一端的入口引入，使其穿過這些過濾管而對其進行過濾，并將經(jīng)處理的液體從容器另一端的經(jīng)處理液體出口放出。
對于現(xiàn)有過濾裝置所用濾管來說，用于精濾的過濾元件是由帶致密細孔的多孔材料或濾布構成的。但在這些過濾元件中，這些過濾元件的細孔在過濾裝置開始操作后相當短的時間內就被懸浮在液體內的細小粉料所阻塞，以致過濾效率很快下降。為此，必須停止過濾裝置的過濾操作以便進行過濾元件表面的反向清洗，并在清除阻塞過濾元件細孔的粉料后再恢復操作。這樣地停止過濾操作和進行反向清洗在過濾操作中必須頻繁而反復地進行，以致降低了工作效率。此外，過濾元件細孔內的阻塞會加快反向清洗的重復頻率直至最后不得不從過濾管中取出所有過濾元件而換以新的過濾元件。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種新穎高精度過濾裝置，使其具有很高的過濾效率，可防止過濾元件的阻塞，并持續(xù)地進行過濾操作而不必停止過濾操作來進行反向清洗。
為達到以上所述本發(fā)明目的，所提供的過濾裝置具有一容器，具有用以引入待處理液體的入口；一濾網(wǎng)，裝在容器內，容器具有放出經(jīng)處理液體的出口；和流動形成裝置，用以使待處理的液體在所述容器中形成方向不同于待處理液體流入濾網(wǎng)方向的流動。
按本發(fā)明，使待處理液體形成方向不同于待處理液體流入濾網(wǎng)方向的流動，將待處理液體中在液體流進濾網(wǎng)時會沉積在濾網(wǎng)表面上的粉狀懸浮固體顆粒由于這種方向不同于進入濾網(wǎng)方向的流動從濾網(wǎng)表面上清洗掉，從而使這種懸浮固體脫離濾網(wǎng)表面而可防止濾網(wǎng)的堵塞。因此，本發(fā)明的過濾裝置可防止過濾元件的堵塞，并持續(xù)過濾操作而不致停止過濾操作。
由于這種過濾裝置不需現(xiàn)有過濾裝置中所用笨重的反向清洗裝置或清刮器，過濾裝置的結構較緊湊，成本較低。
在本發(fā)明的一種情況下，所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)在待處理液體中垂直往復地運動的裝置。
在本發(fā)明的另一種情況下，所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)在待處理液體中水平轉動的裝置。
在本發(fā)明的另一種情況下所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)水平往復地運動的裝置。
在本發(fā)明的另一種情況下所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)垂直往復地運動的裝置、使濾網(wǎng)水平轉動的裝置和使濾網(wǎng)水平往復地運動的裝置中至少兩種裝置的組合。
在本發(fā)明的另一種情況下所述流動形成裝置是用以在待處理液體中形成渦流的裝置。
為形成渦流，流動形成裝置可以是相對于容器外周法線水平斜向地布置的入口。
為形成渦流，所述流動形成裝置可以是裝在容器內的攪拌器。
在本發(fā)明的另一情況下，過濾裝置至少具有兩個所述容器和將所述兩個容器連接在一起、使其彼此連通的接管，其中，所述流動形成裝置是裝在其中一個所述接管內的渦輪或泵。
本發(fā)明的這些和其他特點和優(yōu)點通過以下結合附圖所作說明會變得更加明顯。
附圖中
圖1為本發(fā)明過濾裝置的一實施例的局部剖示透視圖；圖2為圖1所示實施例的剖面圖；圖3為濾網(wǎng)支座的頂視平面圖；圖4為圖1實施例所示濾網(wǎng)的局部放大透視圖；圖5A和5B為待處理流體內懸浮固體顆粒沉積在濾網(wǎng)表面上的情況示意圖；圖6為本發(fā)明另一實施例的局部剖示透視圖；圖7為圖6所示實施例容器的頂視平面圖；圖8為本發(fā)明另一實施例的局部剖示透視圖；圖9為沿圖8中線A-A的視圖10為本發(fā)明另一實施例的局部剖示透視圖；圖11為本發(fā)明另一實施例的剖面圖；圖12為本發(fā)明另一實施例的剖面圖。
現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明。
圖1-3示出本發(fā)明的一實施例。過濾裝置1具有橫截面為圓形的容器2。在容器2的下部形成用以引入待處理液體的入口2a。泵9與過濾裝置1連接。將待處理液體裝到幾近容器2的上端壁。在容器2中，一濾網(wǎng)支座8通過一中空傳動軸10懸置在待處理液體中，支座呈短筒形，其上下端為頂板8a和底板8b所封閉，傳動軸10通過容器2頂壁上的開口2b垂直延伸，其下端固定在濾網(wǎng)支座8的頂板8a上，其上端與驅動單元11連接，驅動單元11固定在過濾裝置2的上機架12上。
若干(在本實施例中為四個)由楔形網(wǎng)線構成的筒形濾網(wǎng)3固定在濾網(wǎng)支座8的底板8b上，垂直向下浸入待處理的液體中。
在本實施例中，濾網(wǎng)3如圖4所示具有支承桿4，其沿濾網(wǎng)3的軸線方向延伸，大體上作具有預定間隔的筒形布置，在徑向向外的端部具有凸部4a；楔形網(wǎng)線5，該網(wǎng)線在支承桿4的外側大體上沿支承桿4交叉的方向作螺旋形纏繞。楔形網(wǎng)線5以其一側5a朝向外面布置，以其其他兩側5b和5c作形成縫隙6的布置，該縫隙在相鄰楔形網(wǎng)線部分之間徑向向內擴展，楔形網(wǎng)線5向內的尖端5d與支承桿4凸部4a在楔形網(wǎng)線5和支承桿4的交叉點7上相焊接。對濾網(wǎng)3的下端用封板13封閉(圖1)。楔形網(wǎng)線5構成筒形過濾構件。
濾網(wǎng)3敞開的上端與中空濾網(wǎng)支座8的內部空間連通，中空傳動軸10也與濾網(wǎng)支座8的內部空間連通。傳動軸穿過驅動單元11而延伸，構成待處理液體出口的軟管14與傳動軸10的上端連接。
驅動單元11具有電動馬達(未示出)和已知的如滑塊曲柄機構這種驅動機構，用以將往復滑動運動傳遞給傳動軸10而使傳動軸10往復垂直地運動。由于這種驅動機構是人們所熟知的，在此略去其圖示和具體說明。
現(xiàn)對此過濾裝置1的操作進行說明。
在過濾裝置的操作中，使泵9操作而將待處理液體從入口2a引入各該濾網(wǎng)3。待處理液體流入濾網(wǎng)3，經(jīng)過濾的液體在濾網(wǎng)3的內部向上流動并經(jīng)過過濾網(wǎng)支座8和中空傳動軸10流出軟管14。
在過濾操作中，驅動單元11連續(xù)地或間歇地操作而使傳動軸10垂直往復地運動如圖1箭頭A所示。通過這一操作，使固定在濾網(wǎng)支座8上的濾網(wǎng)3也垂直往復地運動，因此，形成方向不同于待處理液體流入濾網(wǎng)的流動。也就是，形成液體除流入濾網(wǎng)3的水平流動外的相對濾網(wǎng)3表面的垂直往復運動。
在現(xiàn)有的過濾裝置中，在待處理流體流入楔形網(wǎng)線5的縫隙6時，粉狀固體S沉積在楔形網(wǎng)線W的表面上如圖5A所示。按本發(fā)明過濾裝置1如圖5B所示，由濾網(wǎng)3的垂直往復運動引起的液體垂直流動將原來會沉積在楔形網(wǎng)線5表面上的粉狀固體S從楔形網(wǎng)線5的表面上清洗掉，使其離開楔形網(wǎng)線5的表面。因此，可防止粉狀固體S堵塞楔形網(wǎng)線5的縫隙6。
在本發(fā)明另一實施例中，驅動單元11具有電動馬達(未示出)，傳動軸10通過減速器與電動馬達的驅動軸連接而使電動馬達的旋轉傳遞給傳動軸10。在此實施例中，傳動軸10通過驅動單元11中電動馬達的驅動繞其軸線旋轉如圖1中箭頭B所示，因此，濾網(wǎng)支座8也隨傳動軸10旋轉。這在容器2的待處理液體中形成渦流而這渦流造成液體方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的流動。因此，這種渦流將原來會沉積在濾網(wǎng)3表面上的固體顆粒清洗掉而取得與圖1實施例相同的優(yōu)點。
在此實施例中，傳動軸10按順時針方向旋轉，但傳動軸10也可按逆時針方向旋轉或交替地按順時針方向和逆時針方向旋轉。
圖6和7示出本發(fā)明另一實施例。在此實施例和以下各實施例中，對與圖1中所用相同的構件采用與圖1實施例相同的參考字符而略去其說明。
在圖6實施例中，容器2在其頂壁部分形成一水平延伸的狹槽2c，傳動軸10在此狹槽2c內是寬松地安裝的。傳動軸10的上端穿過驅動單元20的滑塊21并固定其上。驅動單元20具有驅動機構24，驅動機構具有電動馬達和已知的如滑塊曲軸機構這種驅動機構，此機構通過連桿25將往復運動傳遞給滑塊21?；瑝K21具有與一對水平軌道23嚙合的滾輪22。操作驅動單元20就使滑塊21沿箭頭C、C′方向往復地運動。這就使傳動軸10在容器2的狹槽2c內沿箭頭D、D′方向往復地運動，從而使濾網(wǎng)3在待處理液體內沿箭頭D、D′方向往復地運動。這就形成方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的流動(水平流動)，從而將懸浮固體從濾網(wǎng)3表面上清洗掉。
作為流動形成裝置，可將圖1和圖6實施例的驅動單元組合在一起，將垂直往復運動、水平旋轉運動和水平往復運動中至少兩種運動傳遞給濾網(wǎng)3。
圖8和9示出本發(fā)明另一實施例。
在此實施例中，將水平地設置的盤狀封板30固定在容器2上部內壁上。
在此封板30上固定著若干筒狀濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)垂直地延伸而穿過此封板30并固定其上。在容器2的下部形成用以引入待處理液體的入口2d，在封板30上方容器2的上部形成用以放出經(jīng)處理液體的出口2e。
在此實施例中，容器2的入口2d是相對于容器2外周的法線水平而傾斜地布置的。
按此實施例，通過傾斜的入口2d流入容器2的待處理液體形成渦流，此渦流具有方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的流動，因而將懸浮固體從濾網(wǎng)3表面上清洗掉。
圖10示出與圖8實施例類似但具有不同渦流形成裝置的另一實施例。在圖8和10的實施例中對相同的構件采用相同的參考字符而略去其說明。
在圖10實施例中，入口2a的布置與圖1和6實施例相同而渦流形成裝置為裝在容器2內底面上的攪拌器40。攪拌器40包括馬達41和由馬達41驅動的螺旋槳42。通過螺旋槳42的旋轉形成方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的渦流。
圖11示出本發(fā)明另一實施例。此實施例包括兩個容器50和50′。此兩容器50和50′通過兩個水平延伸的接管53和54在其上部和下部彼此連通而連在一起。垂直延伸的出口管51和51′與濾網(wǎng)支座8的頂板8a連接而與濾網(wǎng)支座8的內部連通。出口管51和51′固定在過濾裝置1的機架52上。在接管54內備有包括馬達56和螺旋槳54的渦輪55。
將待處理液體由泵58通過入50a引入容器50。在渦輪55操作時，待處理液體通過經(jīng)由入50a、接管53、容器50′、接管54和容器50的路線進行循環(huán)。這就形成方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的流動(垂直流動)，因而從濾網(wǎng)3的表面上清洗掉懸浮固體。
圖12示出的實施例具有與圖11實施例相同的結構，在此兩實施例中，對相同的構件采用相同的參考字符來表示而略去其說明。
在圖12實施例中，流動形成裝置為裝在接管54內的泵60。通過泵60的啟動，形成方向不同于流入濾網(wǎng)3方向的流動，因而將懸浮固體從濾網(wǎng)3上清洗掉。
在圖11和12實施例中是將兩個容器連在一起的，但可以將三個或三個以上的容器彼此連在一起。
在上述各實施例中，采用楔形線濾網(wǎng)。本發(fā)明不僅可用于采用楔形線濾網(wǎng)的過濾裝置，但還可用于如采用網(wǎng)狀濾網(wǎng)、采用濾布、采用沖孔金屬板濾網(wǎng)、采用空心絲薄膜過濾器之類的過濾裝置。
權利要求
1．一種過濾裝置，具有一容器，具有用以引入待處理液體的入口；一濾網(wǎng)，裝在容器內，容器具有放出經(jīng)處理液體的出口；和流動形成裝置，用以使待處理液體在所述容器中形成方向不同于待處理液體流入濾網(wǎng)方向的流動。
2．按權利要求1所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)在待處理液體中垂直而往復地運動的裝置。
3．按權利要求1所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)在待處理液體中水平地轉動的裝置。
4．按權利要求1所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)水平而往復地運動的裝置。
5．按權利要求1所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是使濾網(wǎng)垂直而往復地運動的裝置、使濾網(wǎng)水平地轉動的裝置和使濾網(wǎng)水平而往復地運動的裝置中至少兩種裝置的組合。
6．按權利要求1所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是用以在待處理液體中形成渦流的裝置。
7．按權利要求6所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是相對于容器外周的法線水平而傾斜地布置的容器入口。
8．按權利要求6所述過濾裝置，其中所述流動形成裝置是裝在容器內的攪拌器。
9．按權利要求1所述過濾裝置，至少具有兩個所述容器和將所述兩個容器連接在一起、使其彼此連通的接管，其中所述流動形成裝置是一裝在其中一個所述接管內的渦輪。
10．按權利要求1所述過濾裝置，至少具有兩個所述容器和將所述兩個容器連接在一起、使其彼此連通的接管，其中所述流動形成裝置是一裝在其中一個所述接管內的泵。
全文摘要
過濾裝置包括具有用以引入待處理液體入口的容器、裝在具有送出經(jīng)處理液體出口的容器內的濾網(wǎng)和在所述容器內形成待處理液體方向不同于待處理液體流入濾網(wǎng)方向的流動所用裝置。
文檔編號B01D33/01GK1233520SQ99104538
公開日1999年11月3日 申請日期1999年3月30日 優(yōu)先權日1998年3月30日
發(fā)明者永岡忠義 申請人:永岡忠義