專利名稱：過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾裝置，特別是，涉及一種適合用于在浸沒于待過濾的液體中的狀態(tài)下進(jìn)行精密過濾的過濾裝置。待過濾的液體包括一般使用的水，飲用水，江河水，池塘水和化學(xué)物品。
在過濾裝置領(lǐng)域中公知的一種裝置采用了許多過濾管。在該過濾裝置中，許多過濾管相互平行布置在一個(gè)容器內(nèi)。待過濾的液體通過一個(gè)泵從一個(gè)入口輸入，并經(jīng)過這些過濾管過濾，該入口位于容器的一端部分，過濾后的液體，即已經(jīng)流經(jīng)過濾管的液體從位于容器另一端部內(nèi)的過濾后液體出口排出。
對于在已有技術(shù)的過濾裝置中使用的過濾管，可使用精密過濾的過濾元件，該過濾元件由一種多孔材料或者一種具有密集形成的孔的過濾布組成。然而，在過濾裝置開始操作后的一段較短時(shí)間內(nèi)，在過濾元件的這種具有密集形成的孔的過濾布中，這些過濾元件的孔由懸浮在待過濾的液體內(nèi)的細(xì)粉狀材料堵塞，結(jié)果，過濾效率很快降低。因此，過濾裝置的過濾操作不得不停止，以便進(jìn)行過濾元件表面的回洗，并且在堵塞過濾元件的孔的材料清除掉之后恢復(fù)操作。
通過由一個(gè)容器的過濾后的液體的出口向一個(gè)過濾管內(nèi)提供加壓回洗水，以便清除掉堵塞了構(gòu)成過濾管的一個(gè)過濾元件的孔的固體。
在傳統(tǒng)的回洗方法中，當(dāng)固體已經(jīng)首先從已堵塞的一部分孔移走且因此一部分孔開口時(shí)，回洗水從已開口的一部分孔噴射，這樣，作用在還未開口的其它孔上的回洗水的壓力降低，結(jié)果回洗操作完成時(shí)這些孔仍保持由固體堵塞，這種情況頻繁發(fā)生。因此，即使回洗周期重復(fù)進(jìn)行，過濾元件的堵塞逐漸增加，直到最終必須更換整個(gè)過濾元件，顯然這會降低過濾裝置的效率。
因此，本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種過濾裝置，它具有一種能夠有效阻止過濾元件堵塞的改進(jìn)的回洗裝置。
由于傳統(tǒng)的過濾裝置的一種過濾元件在一段較短時(shí)間內(nèi)引起堵塞，必須頻繁的停止過濾操作并進(jìn)行回洗，結(jié)果降低過濾效率。
因此，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種過濾裝置，利用上述改進(jìn)的回洗裝置，該過濾裝置能顯著降低過濾操作停止和進(jìn)行回洗的頻率。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述主要目的，提供一種過濾裝置，它包括圓筒狀篩，由位于所述圓筒狀篩內(nèi)的一個(gè)管形件制成的回洗管，該回洗管與所述圓筒狀篩共軸且繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該回洗管的一端部分具有輸入過濾后的液體的入口，該回洗管的另一端部分具有排出過濾后的液體并輸入回洗水的一個(gè)開口，并且在軸向上以預(yù)定間隔具有許多回洗水噴射孔，一個(gè)液體傳輸管，該液體傳輸管與用來排出過濾后的液體并輸入回洗水的開口連通，一個(gè)止回閥，該止回閥位于用來排出過濾后的液體并輸入回洗水的所述開口的側(cè)面上，并位于過濾后的液體的入口附近，以允許過濾后的液體從過濾后的液體的入口流進(jìn)回洗管內(nèi)，并禁止回洗水從回洗管的內(nèi)側(cè)流進(jìn)過濾后的液體的入口內(nèi)，以及用來使回洗管繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
根據(jù)本發(fā)明，通過從回洗水噴射孔噴射在壓力下的回洗水同時(shí)使回洗管在圓筒狀篩內(nèi)繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該回洗水噴射孔以預(yù)定間隔位于軸向上，回洗水在一個(gè)集中的較大壓力下以噴流形式噴射，當(dāng)回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該回洗水的噴流順序沖撞圓筒狀篩的整個(gè)內(nèi)周邊，因此在圓筒狀篩的整個(gè)內(nèi)周邊上均勻清除掉圓筒狀篩的堵塞物。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，所述回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是安裝在回洗管的一個(gè)內(nèi)表面上的葉片。根據(jù)本發(fā)明的該方面，當(dāng)在壓力下的回洗水輸入回洗管內(nèi)時(shí)，回洗水的水流推動(dòng)葉片，因此回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，為了轉(zhuǎn)動(dòng)回洗管，包括一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)和一個(gè)電驅(qū)動(dòng)電路的其它驅(qū)動(dòng)裝置不是必須的，因此過濾裝置可以最小的成本設(shè)計(jì)成緊湊的構(gòu)造。
在本發(fā)明的另一方面，所述回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由回洗管的回洗水噴射孔組成，該回洗水噴射孔在一個(gè)水平面上與回洗管的徑向呈一定角度形成。根據(jù)本發(fā)明的該方面，當(dāng)在壓力下的回洗水輸入回洗管內(nèi)時(shí)，回洗水流以偏置水流的形式?jīng)_撞圓筒狀篩的內(nèi)壁，因此回洗管在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，該回洗水流從偏離回洗管徑向的噴射孔噴射。因此，對于包括安裝在回洗管上的葉片的結(jié)構(gòu)，不需要其它驅(qū)動(dòng)裝置來轉(zhuǎn)動(dòng)回洗管。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述第二目的，提供一種過濾裝置，它還包括一個(gè)過濾容器，該過濾容器中裝有一個(gè)或多個(gè)所述圓筒狀篩，所述過濾容器包括一個(gè)待過濾液體的入口，一個(gè)待過濾液體的出口，一個(gè)與所述液體傳輸管連通的液體傳輸開口，和一個(gè)排水出口，所述待過濾的液體的入口的直徑大于液體傳輸開口的直徑，和一個(gè)泵，該泵在待過濾的液體的所述入口和待過濾的液體的所述出口之間連接，以便在待過濾的液體的所述入口和出口之間形成一個(gè)閉合的環(huán)路，通過驅(qū)動(dòng)所述泵，與從所述液體傳輸開口流出的過濾后的液體量相比，較大量的待過濾的液體從所述待過濾液體的入口強(qiáng)制輸入，在所述過濾容器內(nèi)，這產(chǎn)生了待過濾的液體的一個(gè)水流，該水流的流動(dòng)方向與流進(jìn)圓筒狀篩內(nèi)的待過濾液體的流動(dòng)方向不同。
根據(jù)本發(fā)明，產(chǎn)生一個(gè)待過濾的液體的水流，該水流的方向與流進(jìn)圓筒狀篩內(nèi)的待過濾液體的流動(dòng)方向不同。通過具有不同方向的水流從水流方向流入圓筒狀篩內(nèi)，懸浮在待過濾的液體內(nèi)導(dǎo)致篩堵塞的粉狀固體從圓筒狀篩的表面清除掉，而且進(jìn)入圓筒狀篩的狹槽的粉狀固體的數(shù)量降低。因此圓筒狀篩的堵塞速度也降低。這樣，與通過轉(zhuǎn)動(dòng)回洗管在回洗中改進(jìn)的效率一起，過濾裝置停止工作的頻率降低，過濾操作的效率大大提高。
在本發(fā)明的一方面，許多所述過濾容器平行設(shè)置，且各過濾容器的待過濾的液體的入口，待過濾的液體的出口，液體傳輸開口和排水出口通過共用連接管相互連接以形成一個(gè)小型組件。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，過濾容器的許多所述小型組件的共用連接管通過共用連接管相互連接以形成一個(gè)大型的組件。
下面參見附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
在附圖中，

圖1是本發(fā)明的過濾裝置的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖2是在過濾操作期間過濾裝置的垂直截面圖；圖3是在回洗期間過濾裝置的垂直截面圖；圖4是圓筒狀篩的放大局部透視圖；圖5是回洗管的透視圖；圖6是圖2中沿線A-A截取的視圖；圖7是在圖5中沿線B-B截取的視圖；圖8是在過濾操作期間過濾裝置的另一個(gè)實(shí)施例的垂直截面圖；圖9是在回洗期間過濾裝置的截面圖；圖10是圖8中沿線C-C截取的視圖；圖11是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的示意性透視圖；圖12是相同實(shí)施例的截面圖13是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；和圖14是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
圖1至7表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。一個(gè)過濾裝置1包括一個(gè)圓筒狀篩2和位于圓筒狀篩2內(nèi)的一個(gè)回洗管3。
在本實(shí)施例中，圖4更明顯表示圓筒狀篩2具有支承桿4，該支承桿4在篩2的軸向上伸展，并且以一個(gè)預(yù)定的間隔大致在圓周上布置，而且在徑向上向外端部分具有突出部4a，一種楔形絲5在基本橫過支承桿4的方向上在支承桿4的外側(cè)上螺旋纏繞。楔形絲5布置成其一側(cè)5a面向外側(cè)，其另兩側(cè)5b和5c形成一個(gè)狹槽6，該狹槽6在相鄰的楔形絲部分之間徑向向內(nèi)加寬，且楔形絲5的內(nèi)頂點(diǎn)5d在楔形絲5與支承桿4的交點(diǎn)7處焊接到支承桿4的突出部4a上。楔形絲5和支承桿4的上部焊接到一個(gè)環(huán)形突緣16上，而篩2的下端由一個(gè)密封板8封閉(圖1)。
在圖1至3中，表示了圓筒狀篩2的支承桿4和楔形絲5的上部和下部，并且其中部由點(diǎn)劃線表示。
如圖11和12所示，一個(gè)或多個(gè)圓筒狀篩2可布置在一個(gè)過濾容器或多個(gè)容器內(nèi)，其密封板8與過濾容器的底板接觸。
一個(gè)矩形橫截面的液體傳輸管9布置在圓筒狀篩2上。在液體傳輸管9的底部形成一個(gè)與圓筒狀篩2共軸的管形開口10以便排出過濾后的液體并輸入回洗水。形成開口10的管形件在垂直方向上的中部設(shè)有一個(gè)臺階。與上臺階部分10b的外徑相比，下臺階部分10a具有較小的外徑。
回洗管3由一個(gè)與圓筒狀篩2共軸并位于圓筒狀篩2內(nèi)的管形件制成?；叵垂?的一個(gè)開口上端部分形成一個(gè)滑動(dòng)部分3a，該滑動(dòng)部分3a的內(nèi)徑略大于液體傳輸管9的管狀開口10的下臺階部分10a的外徑，并且裝配在下臺階部分10a的外周邊上。回洗管3下端由一個(gè)盤狀的底板3b封閉。一個(gè)樞軸11布置在底板3b的下表面的中部內(nèi)。該樞軸11容納在位于圓筒狀篩2的密封板8內(nèi)的一個(gè)樞軸接納槽12中，因此回洗管3支承在圓筒狀篩2上。通過這種結(jié)構(gòu)，回洗管3可繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
在回洗管3的下端部分設(shè)有一個(gè)供過濾后的液體經(jīng)過的開口3c。入口3c由許多環(huán)形開口組成?；叵垂?的上開口端部構(gòu)成一個(gè)開口3d，該開口3d供排出過濾后的液體和輸入回洗水。該開口3d與液體傳輸管9的管狀開口10連通。
回洗管3具有許多回洗水噴射孔13，該回洗水噴射孔13以預(yù)定間隔布置在軸向(垂直方向)上。由圖5和7清楚可見，在本實(shí)施例中，均由四個(gè)垂直布置的噴射孔組成的成組的噴射孔13a,13b,13c和13d以90度的間隔圓周設(shè)置。這種布置確?；叵此鶆驀娚洌⒎乐乖诨叵垂?轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于回洗水一側(cè)噴射的反沖作用而產(chǎn)生故障。
噴射孔13的最佳直徑為0.5mm-0.8mm。如果直徑超過0.8mm，噴射的回洗水的壓力不足以有效的消除堵塞。如果直徑低于0.5mm，很可能噴射孔會被細(xì)塵粒堵塞。
對于一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，直徑為20mm的回洗管可布置在具有直徑為70mm的圓筒狀篩內(nèi)，且直徑為0.7mm的噴射孔以5mm間隔設(shè)置在回洗管內(nèi)。
一個(gè)止回閥14設(shè)置在用于排出過濾后的液體并輸入回洗水的開口3d的側(cè)面上，并位于過濾后的液體的入口3c附近。止回閥14包括一個(gè)盤狀的閥主體14a，一個(gè)環(huán)形閥座14b，閥主體14a可座落在該環(huán)形閥座14b上，一個(gè)閥桿14c，該閥桿在軸向上從閥主體14a向上伸展，一個(gè)閥固定件14d(圖6)，該閥固定件由一個(gè)可松動(dòng)的容納閥桿14c的環(huán)形部件和四個(gè)支承桿組成，該四個(gè)支承桿牢固的將環(huán)形部件固定到回洗管3的內(nèi)壁上，一個(gè)螺旋彈簧14e，該螺旋彈簧14e一端固定在閥主體14a上，其另一端固定在閥固定件14d上。由彈簧力調(diào)節(jié)螺旋彈簧14e，這樣當(dāng)回洗水的壓力不作用在其上時(shí)，螺旋彈簧14e處于回縮狀態(tài)，當(dāng)受到回洗水的壓力作用時(shí)，螺旋彈簧伸長以致使閥主體14a座落在閥座14b上。因此，止回閥14作用在于允許過濾后的液體從入口3c輸入到回洗管3內(nèi)，并且禁止回洗水從回洗管3的內(nèi)側(cè)流回到入口3c。
一個(gè)葉片15牢固的安裝在回洗管3的上內(nèi)壁表面之上，該葉片15構(gòu)成回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以便在回洗期間繞回洗管3的軸轉(zhuǎn)動(dòng)回洗管3。葉片15的形狀尺寸和連接角度需考慮回洗管3的尺寸，回洗壓力大小和回洗管3的必要轉(zhuǎn)動(dòng)速度等來確定。
下面來描述過濾裝置的操作。
在過濾操作期間，待過濾的液體通過驅(qū)動(dòng)一個(gè)泵輸送到一個(gè)過濾容器內(nèi)。如圖2所示，待過濾的液體通過圓筒狀篩2的狹槽6流進(jìn)圓筒狀篩2內(nèi)，過濾后的液體通過入口3c流入回洗管3內(nèi)。在此期間，止回閥14處于打開狀態(tài)，同時(shí)，如圖2所示，螺旋彈簧14e收縮，因此過濾后的液體經(jīng)過止回閥14并在箭頭方向上流動(dòng)，然后經(jīng)過回洗管3的開口3d和液體傳輸管9的管形開口10流進(jìn)液體傳輸管9，并排出。
對于回洗操作，在過濾容器內(nèi)待過濾的液體排出，然后，如圖3所示，在壓力下的回洗水從液體傳輸管9的開口10經(jīng)過開口3d輸入到回洗管3內(nèi)。止回閥14的閥主體14a在抵壓螺旋彈簧14e的壓力的回洗水的壓力作用下向下移動(dòng)，以便座落在閥座14b上，并因此封閉止回閥14。因此，在回洗管3內(nèi)在壓力作用下回洗水以噴流形式從每個(gè)回洗水噴射孔13噴射，而且該噴流沖撞圓筒狀篩2。同時(shí)，回洗水流動(dòng)撞擊葉片15，因此推動(dòng)葉片15，這樣回洗管3繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)回洗管3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，回洗水的強(qiáng)烈的噴流順序地沖撞圓筒狀篩2的整個(gè)內(nèi)周邊，因此可均勻的清除掉位于整個(gè)圓周上圓筒狀篩2的狹槽上的堵塞物。
圖8至10表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。在該實(shí)施例中，與圖1至7的實(shí)施例中的部件相同的部件用相同的標(biāo)記來表示，并且省略了對其的描述。
該實(shí)施例與圖1至7不同點(diǎn)在于回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置不是圖1至7的實(shí)施例所示的葉片15，而是如圖10所示，由回洗管3的回洗水噴射孔30(30a,30b,30c和30d)制成，該回洗水噴射孔30在一個(gè)水平面內(nèi)相對于回洗管3的徑向以一個(gè)預(yù)定角度成形。在本實(shí)施例中，當(dāng)在壓力下的回洗水輸入回洗管中時(shí)，回洗水從偏置噴射孔30以偏離噴流形式噴射，并且沖撞圓筒狀篩2的內(nèi)壁表面。結(jié)果，回洗管3在箭頭D方向上轉(zhuǎn)動(dòng)(圖10)。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)和操作與圖1至7的實(shí)施例的相同。
圖11和12表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)(圖示實(shí)例中為五個(gè))圓筒狀篩2平行布置在一個(gè)箱形過濾容器40內(nèi)。這些圓筒狀篩中的每個(gè)如圖1至7或圖8至10所示。在各圓筒狀篩2內(nèi)用來排出過濾液體和輸入回洗管3的回洗水的開口與一個(gè)共用液體傳輸管41連通。
過濾容器40具有一個(gè)待過濾液體的入口42，一個(gè)待過濾液體的出口43，一個(gè)與回洗管3的液體傳輸管41連通的液體傳輸開口44，和一個(gè)根據(jù)需要開關(guān)的排水出口45。待過濾的液體的入口42的直徑大于液體傳輸開口44的直徑。一個(gè)泵46在待過濾的液體的入口和待過濾的液體的出口之間連接以便在待過濾的液體的入口和出口之間形成一個(gè)閉合的環(huán)路，從而待過濾的液體在該閉合環(huán)路內(nèi)循環(huán)。通過驅(qū)動(dòng)泵46，與從液體傳輸開口44流出的過濾后的液體量相比，較大量的待過濾的液體從入口42強(qiáng)制輸入，在過濾容器40內(nèi)這使待過濾的液體形成一個(gè)水流(即圖11中箭頭F所示的循環(huán)流動(dòng))，該水流的流動(dòng)方向與與經(jīng)過狹槽6流進(jìn)圓筒狀篩2內(nèi)的待過濾液體的流動(dòng)方向不同。
在本實(shí)施例中，在過濾操作期間，排水出口45封閉，且待過濾的液體輸送到過濾容器40內(nèi)。待過濾的液體流進(jìn)圓筒狀篩2內(nèi)，且過濾后的液體經(jīng)過液體傳輸管41流出液體傳輸開口44。多余的待過濾的液體構(gòu)成一種水流并在過濾容器40內(nèi)循環(huán)，該水流方向與流進(jìn)圓筒狀篩2內(nèi)的水流方向不同，因此洗刷走引起圓筒狀篩2堵塞其表面粉狀固體，從而降低堵塞量。
在回洗操作期間，過濾容器40的入口42和出口43封閉，在待過濾的液體在過濾容器40內(nèi)完成過濾之后，排水出口45打開。接著，在壓力下的回洗水從液體傳輸開口44輸入以便以上述方式進(jìn)行回洗。在回洗后，污水從排水出口45排出。
圖13表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中許多(所示實(shí)例為六個(gè))圖11和12的過濾容器40平行布置。各過濾容器40的入口42通過一個(gè)共用連接管52連接在一起。個(gè)過濾容器40的出口43通過一個(gè)共用連接管53連接在一起。各過濾容器40的液體傳輸開口44通過一個(gè)共用連接管54連接在一起。各過濾容器40的排水出口45通過一個(gè)共用連接管55連接在一起。通過這種構(gòu)造，過濾容器40結(jié)合在一起以形成一個(gè)小型組件50。
圖14表示本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例。其中其中許多(所示實(shí)例為三個(gè))小型組件50平行布置。共用的連接管52,53,54和55各自通過另外的共用管62,63,64和65分別連接在一起以形成一個(gè)大型組件60。
在上述實(shí)施例中，圓筒狀篩2制成楔形絲篩。或者，圓筒狀篩可由其它過濾元件例如絲網(wǎng)和過濾布制成。
從前述顯然可知，本發(fā)明的過濾裝置可采用單個(gè)圓筒狀篩或者可采用許多圓筒狀篩位于一個(gè)單獨(dú)的過濾容器內(nèi)的形式，或者采用這種過濾容器結(jié)合以形成一個(gè)小型組件的形式，或者采用這種小型組件結(jié)合以形成一個(gè)大型組件的形式。
作為使回洗管繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，安裝在回洗管的內(nèi)壁上的葉片或偏置噴射孔最佳，但回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置不限于此，回洗管可通過一個(gè)外置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置例如一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)或一個(gè)電磁攪拌器來轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述實(shí)施例中，位于回洗管內(nèi)的成組的回洗水噴射孔在圓周上以90度間隔布置?；蛘?，在每組噴射孔之間的圓周間隔可以是其它角度例如60度或者180度。在上述實(shí)施例中，在圓周上可只設(shè)有一個(gè)噴射孔?；蛘撸鶕?jù)回洗水的噴射情況在圓周上可形成兩個(gè)或多個(gè)噴射孔。簡而言之，通過回洗管的轉(zhuǎn)動(dòng)利用回洗能夠完全清除掉圓筒狀篩上的堵塞物，據(jù)此來確定噴射孔的數(shù)量和位置，而且避免由于回洗水的噴射的反作用，引起回洗管的軸的偏置所導(dǎo)致的回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的故障。
權(quán)利要求
1．一種過濾裝置，它包括一個(gè)圓筒狀篩；一個(gè)由位于所述圓筒狀篩內(nèi)的一個(gè)管形件制成的回洗管，該回洗管與所述圓筒狀篩共軸且繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該回洗管的一端部分具有輸入過濾后的液體的入口，該回洗管的另一端部分具有排出過濾后的液體并輸入回洗水的一個(gè)開口，并且在軸向上以預(yù)定間隔具有許多回洗水噴射孔；一個(gè)液體傳輸管，該液體傳輸管與用來排出過濾后的液體并輸入回洗水的開口連通；一個(gè)止回閥，該止回閥位于用來排出過濾后的液體，并輸入回洗水的所述開口的側(cè)面上，而且位于過濾后的液體的入口附近，以允許過濾后的液體從過濾后的液體的入口流進(jìn)回洗管內(nèi)，并禁止回洗水從回洗管的內(nèi)側(cè)流進(jìn)過濾后的液體的入口內(nèi)；和用來使回洗管繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
2．如權(quán)利要求1所述一種過濾裝置，其特征在于所述回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是安裝在回洗管的一個(gè)內(nèi)表面上的葉片。
3．如權(quán)利要求1所述一種過濾裝置，其特征在于所述回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由回洗管的回洗水噴射孔組成，該回洗水噴射孔在一個(gè)水平面上與回洗管的徑向呈一定角度形成。
4．如權(quán)利要求1所述一種過濾裝置，其特征在于還包括一個(gè)過濾容器，該過濾容器中裝有一個(gè)或多個(gè)所述圓筒狀篩，所述過濾容器包括一個(gè)待過濾液體的入口，待過濾液體的出口，一個(gè)與所述液體傳輸管連通的液體傳輸開口，和一個(gè)排水出口，所述待過濾的液體的入口的直徑大于液體傳輸開口的直徑；和一個(gè)泵，該泵在待過濾的液體的所述入口和待過濾的液體的所述出口之間連接，以便在待過濾的液體的所述入口和出口之間形成一個(gè)閉合的環(huán)路，通過驅(qū)動(dòng)所述泵，與從所述液體傳輸開口流出的過濾后的液體量相比，較大量的待過濾的液體從所述待過濾液體的入口強(qiáng)制輸入，在過濾容器內(nèi)，這產(chǎn)生了待過濾的液體的水流，該水流的流動(dòng)方向與流進(jìn)圓筒狀篩內(nèi)的待過濾液體的流動(dòng)方向不同。
5．如權(quán)利要求4所述的一種過濾裝置，其特征在于許多所述過濾容器平行設(shè)置，且各過濾容器的待過濾的液體的入口，待過濾的液體的出口，液體傳輸開口和排水出口通過共用連接管相互連接以形成一個(gè)小型組件。
6．如權(quán)利要求5所述一種過濾裝置，其特征在于過濾容器的許多所述小型組件的共用連接管通過共用連接管相互連接以形成一個(gè)大型的組件。
全文摘要
一種過濾裝置包括一個(gè)圓筒狀篩和位于圓筒狀篩內(nèi)并繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)回洗管?；叵垂艿囊欢司哂腥肟?另一端具有用于排出過濾后的液體并輸入回洗水的開口,并且在軸向上以預(yù)定間隔具有回洗水噴射孔。一個(gè)止回閥位于上述開口的側(cè)面上并在入口附近,以允許過濾后的液體從入口流進(jìn)回洗管,并禁止回洗水從回洗管的內(nèi)側(cè)流進(jìn)入口。一個(gè)回洗管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用來使回洗管繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號B01D35/16GK1235059SQ9910539
公開日1999年11月17日 申請日期1999年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月6日
發(fā)明者永岡忠義 申請人:永岡忠義