專利名稱：造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是三元復(fù)合肥熔融造粒機(jī)的一部分，其作用是根據(jù)生產(chǎn)需要，通過(guò)調(diào)整其振幅、頻率，使電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)造粒噴頭產(chǎn)生所需的振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率，屬電磁振動(dòng)裝置制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的背景技術(shù)目前用于油冷工藝的粒狀三元復(fù)合肥造粒噴頭的電磁式振動(dòng)裝置在市埸上還未發(fā)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)一種通過(guò)對(duì)造粒噴頭產(chǎn)生振動(dòng)，促使造粒噴頭中的三元復(fù)合肥熔融能夠迅速脫離造粒噴頭而形成三元復(fù)合肥粒子的造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案由于三元素(N、P、K)復(fù)合肥的熔融粘度非常大(是熔融尿素的數(shù)千倍)，且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)或溫度的改變其粘度值急劇倍增，因此，用常規(guī)的造粒方法及造粒噴頭很難滿足化工生產(chǎn)的要求。故用于此油冷工藝的造粒噴頭應(yīng)當(dāng)盡可能的減小熔融物料流動(dòng)的阻力，盡可能的保持熔融物料的溫度，盡可能地縮短物料在設(shè)備中的滯留時(shí)間，同時(shí)還必須用其它的輔助方法——給造粒噴頭施以強(qiáng)制垂直振動(dòng)，以令溶液在最佳熔融狀態(tài)時(shí)就離開(kāi)造粒噴頭的噴孔。因?yàn)樵趶?fù)合肥的造粒系統(tǒng)中，噴頭的振動(dòng)對(duì)粒子的形成，顆粒的大小及質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，它不但要求噴頭振動(dòng)的頻率可調(diào)，同時(shí)對(duì)振動(dòng)的幅度也必須進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié)，以期達(dá)到最佳的造粒效果，同時(shí)也可以根據(jù)廠家的工藝要求、產(chǎn)量大小、顆粒的大小，而調(diào)整相應(yīng)的頻率和幅度，使造粒效果達(dá)到最佳狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置，至少由變頻器、調(diào)壓器、主鐵芯、線包L1和L2、副鐵芯、副鐵芯擺動(dòng)支架及連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成，主鐵芯呈U字形結(jié)構(gòu)，其端面呈凹圓弧狀，副鐵芯位于副鐵芯擺動(dòng)支架上，其端面呈帶有凹槽的凸圓弧狀且與主鐵芯端面呈間隙相匹配、副鐵芯擺動(dòng)支架的尾部設(shè)有擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸，連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)中的副連桿與副鐵芯擺動(dòng)支架及主連桿的一端鉸接，主連桿的中部支點(diǎn)鉸接在造粒噴頭的噴頭靜止件上，主連桿的另一端軸孔鉸接在造粒噴頭的噴頭活動(dòng)件上，線包L1和L2分別套在U字形主鐵芯上，其L1和L2一端為同名端連接，另一端接調(diào)壓器的輸出端，調(diào)壓器的輸入端接變頻器的輸出端。主鐵芯的端面呈凹圓弧狀，其凹圓弧端面與副鐵芯擺動(dòng)支架尾部中心銷(xiāo)軸間的距離為10～60厘米。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單，二是采用本發(fā)明能夠使三元復(fù)合肥在最短的時(shí)間內(nèi)脫離造粒噴頭，形成質(zhì)好、形好的粒子，三是可以根據(jù)廠家的工藝要求、產(chǎn)量大小、顆粒的大小，而調(diào)整相應(yīng)的頻率和幅度，使造粒效果達(dá)到最佳狀態(tài)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-主鐵芯 2-線包L1和L2 3-副鐵芯 4-副鐵芯擺動(dòng)支架 5-擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸6-副連桿 7-主連桿中部支點(diǎn) 8-主連桿 9-軸孔 10-變頻器 11-調(diào)壓器結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作以敘述。
造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置，至少由變頻器(10)、調(diào)壓器(11)、主鐵芯(1)、線包L1和L2(2)、副鐵芯(3)、副鐵芯擺動(dòng)支架(4)及連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(6～9)構(gòu)成，主鐵芯(1)呈U字形結(jié)構(gòu)，其端面呈凹圓弧狀，副鐵芯(3)位于副鐵芯擺動(dòng)支架(4)上，其端面呈帶有凹槽的凸圓弧狀且與主鐵芯(1)端面呈間隙相匹配、副鐵芯擺動(dòng)支架(4)的尾部設(shè)有擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸(5)，連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)中的副連桿(6)與副鐵芯擺動(dòng)支架(4)及主連桿(8)的一端鉸接，主連桿(8)的中部支點(diǎn)(7)鉸接在造粒噴頭的噴頭靜止件上，主連桿(8)的另一端軸孔(9)鉸接在造粒噴頭的噴頭活動(dòng)件上，線包L1和L2(2)分別套在U字形主鐵芯上(1)，其L1和L2一端為同名端連接，另一端接調(diào)壓器(11)的輸出端，調(diào)壓器(11)的輸入端接變頻器(10)的輸出端。工作原理變頻器(10)采用現(xiàn)有技術(shù)，如日本omron公司產(chǎn)的3G3EV，最高工作頻率為400Hz，輸出電壓～220V。調(diào)壓器為專用調(diào)壓器，輸出0～220V的交流電壓，送入電磁振動(dòng)裝置的兩組線包L1和L2(2)上，因兩組線包的接法為同名端連接，所以瞬間產(chǎn)生的兩磁場(chǎng)相反，從而對(duì)副鐵芯(3)產(chǎn)生了兩個(gè)方向的拉力，隨著交流電周期的變化，副鐵芯(3)帶著連桿(6)也相應(yīng)的上下移動(dòng)，并和交流電頻率的變化同步。隨著交流電壓幅度的改變，上下移動(dòng)距離也隨著改變，達(dá)到了同時(shí)調(diào)節(jié)頻率和幅度的目的。
權(quán)利要求1.一種造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置，其特征是至少由變頻器(10)、調(diào)壓器(11)、主鐵芯(1)、線包L1和L2(2)、副鐵芯(3)、副鐵芯擺動(dòng)支架(4)及連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(6～9)構(gòu)成，主鐵芯(1)呈U字形結(jié)構(gòu)，其端面呈凹圓弧狀，副鐵芯(3)位于副鐵芯擺動(dòng)支架(4)上，其端面呈帶有凹槽的凸圓弧狀且與主鐵芯端面呈間隙相匹配、副鐵芯擺動(dòng)支架的尾部設(shè)有擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸(5)，連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)中的副連桿(6)與副鐵芯擺動(dòng)支架及主連桿(8)的一端鉸接，主連桿的中部支點(diǎn)(7)鉸接在造粒噴頭的噴頭靜止件上，主連桿的另一端軸孔(9)鉸接在造粒噴頭的噴頭活動(dòng)件上，線包L1和L2(2)分別套在U字形主鐵芯上，其L1和L2一端為同名端連接，另一端接調(diào)壓器(11)的輸出端，調(diào)壓器的輸入端接(10)變頻器的輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置，其特征是主鐵芯(1)的端面呈凹圓弧狀，其凹圓弧端面與副鐵芯擺動(dòng)支架(4)尾部擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸(5)間的距離為10～60厘米。
專利摘要造粒噴頭電磁式振動(dòng)裝置,至少由變頻器、調(diào)壓器、主鐵芯、線包L1和L2、副鐵芯、副鐵芯擺動(dòng)支架及連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成,主鐵芯呈U字形結(jié)構(gòu),副鐵芯位于副鐵芯擺動(dòng)支架上且與主鐵芯端面呈間隙相匹配、副鐵芯擺動(dòng)支架的尾部設(shè)有擺動(dòng)中心銷(xiāo)軸,連桿動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)中的軸孔鉸接在造粒噴頭的噴頭活動(dòng)件上,L1和L2一端為同名端連接,另一端接調(diào)壓器的輸出端,調(diào)壓器的輸入端接變頻器的輸出端。
文檔編號(hào)B01J2/02GK2364963SQ9920138
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月9日
發(fā)明者崔炳武 申請(qǐng)人:張乃良, 孔亦周, 崔炳武