專利名稱：一種多射流流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣固流化床，具體地說涉及一種多個(gè)射流噴口的射流流化床反應(yīng)器。
射流流化床通常在流化床的軸線設(shè)置單一射流噴口，即單射流流化床，但隨著設(shè)備操作強(qiáng)度的增大，射流氣速提高，如現(xiàn)在灰熔聚氣化爐單射流噴口射流氣速可達(dá)到40-55m/s，此射流氣速，射流深度、射流崩塌后生成的氣泡均較大，床層有時(shí)甚至可發(fā)生節(jié)涌現(xiàn)象和形成噴動(dòng)床，水蒸汽、氧氣短路逸出，射流操作無法正常進(jìn)行。單一射流流化床射流氣速較大時(shí)，射流深度、氣泡直徑都較大，空隙率分布不均勻，氣固接觸較差。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種氣固接觸良好的射流流化床。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由射流流化床體、中心射流管、分離柱、園臺(tái)形分布?xì)馐?、預(yù)分布室、平面分布板和錐形分布板組成，其特征在于位于錐形分布板之上的射流床體安裝有由水平管和豎直管園弧連接構(gòu)成的多個(gè)邊壁射流管，水平管固定于射流床體壁上，豎直管位于射流床體內(nèi)，豎直管的管口與中心射流管的管口在同一水平面上。
如上所述的中心射流管與任意兩相鄰的邊壁射流管呈正三角形分布。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.氣固接觸良好。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
3.射流管呈正三角形分布，每個(gè)射流管間距相等，易于操作控制。
4.相同的總氣量，同單一射流相比，通過每個(gè)射流管的氣量大為減小，射流深度大為減小，射流崩塌后生成的氣泡直徑也大為減少。
5.固體顆粒帶出量少。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
如下圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型射流管在射流床體內(nèi)的分布圖。
如圖所示，1是射流床體，2是位于射流床體中心位置的中心射流管，3是位于射流床體1的邊壁射流管，邊壁射流管3是由水平管9和豎直管10弧形連接構(gòu)成的，水平管9位于錐形分布板4上面固定于射流床體1的壁上，豎直管10的出口與中心射流管2的出口在同一水平面上。射流床體1的下部是園錐型分布?xì)馐?，在園錐形分布?xì)馐?內(nèi)裝有錐型分布板4，園錐形分布室5下部是分離柱6，分離柱6下端是氣體預(yù)分布?xì)馐?，在分離柱6與氣體預(yù)氣體氣室8之間裝有平面分布板7。
權(quán)利要求1.一種多射流流化床，由射流流化床(1)、中心射流管(2)、分離柱(6)、園錐形分布?xì)馐?5)、預(yù)分布室(8)、平面分布板(7)和錐形分布板(4)組成，其特征在于位于錐形分布板(4)上的射流床體(1)安裝有由水平管(9)和豎直管(10)園弧連接構(gòu)成的多個(gè)邊壁射流管(3)，水平管(9)固定于射流床體(1)壁上，豎直管(10)位于射流床體(1)內(nèi)，豎直管(9)的管口與中心射流管(2)的管口在同一水平面上。
專利摘要一種多射流流化床,由射流流化床、中心射流管、分離柱、圓錐形分布?xì)馐摇㈩A(yù)分布室、平面分布板和錐形分布板組成,錐形分布板上的射流床體安裝有由水平管和豎直管圓弧連接構(gòu)成的多個(gè)邊壁射流管,水平管固定于射流床體壁上,豎直管位于射流床體內(nèi),豎直管的管口與中心射流管的管口在同一水平面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,易于操作控制。
文檔編號(hào)B01J8/24GK2373172SQ99210159
公開日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1999年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月14日
發(fā)明者張濟(jì)宇, 郭慶杰, 劉振宇, 羅國華 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所