專利名稱：利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油開采的集輸工藝，是一種在原油集輸時對原油脫水加工的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置在石油開采中有大量地下水同時采出，開采出的油水混合物一般送至聯合站進行脫水處理。目前，應用最廣泛的脫水工藝和裝置是化學脫水和電脫水兩級混合的方法，脫水裝置先將不同井站引來的井液經閥門組混合后輸入化學脫水器，經化學脫水后的液體再經加熱爐加溫到65℃～70℃，然后輸入電脫水器脫水后裝入儲油罐。由于現有的脫水裝置在化學脫水前將不同溫度的井液混合，進口溫度較低，在化學脫水時又有大量熱流失，井液就達不到所需溫度，此時，必須給化學脫水后的井液加溫，這樣，原有井液中的熱力被浪費，加熱爐又要消耗一定數量的燃料，增加了原油處理的成本。
本實用新型的目的是提供一種可降低原油處理成本，節(jié)約能源，在脫水處理時可不需加熱爐加熱的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置。
本實用新型的目的可以通過如下措施來達到利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置由閥門組1、化學脫水器2、加熱爐3、電脫水器4和儲罐5組成，閥門組1上有連通熱交換器6的管線，熱交換器6的出口管線連接化學脫水器2，化學脫水器2出口的管線經熱交換器6連通電脫水器4入口。
本實用新型的目的還可以通過如下措施來達到連通熱交換器6的閥門組1管線可以是一條以上。加熱爐3并聯連接在化學脫水器2出口的管線連接的熱交換器6上。與電脫水器入口連接的熱交換器6的出口有連接加熱爐3入口的管線。
本實用新型附圖為利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置的結構示意圖。
本實用新型優(yōu)點是在原油脫水處理時不需要加熱爐，可充分利用采油余熱，可節(jié)約能源，降低原油生產處理成本。
以下結合
本實用新型實施例。
利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置主要由閥門組1、化學脫水器2、加熱爐3、電脫水器4和儲罐5組成，在閥門組1上有一條以上的管線連通熱交換器6的入口，將溫度較高的井液引入熱交換器6，換熱后的井液從熱交換器(6)的出口管線連接進入化學脫水器2進行化學脫水，化學脫水后的井液由化學脫水器2出口管線進入熱交換器6加溫至65℃-70℃，進行電脫水。加熱爐3同時并聯連接在與化學脫水器2出口管線連接的熱交換器6上，由于利用采油余熱加溫已能滿足電脫水所需溫度，不用使用加熱爐，如井液溫度過低時，可通過與電脫水器入口連接的熱交換器6的出口連接加熱爐3入口的管線將井液引入加熱爐再加熱。
本實用新型閥門組1、化學脫水器2、加熱爐3、電脫水器4和儲罐5均為原脫水裝置的組件，增加的熱交換器6選用遼寧四排九園換熱設備廠生產的鈦合金不銹鋼板式換熱器，閥門和管線均為油田常用器件。
權利要求1.一種利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置，由閥門組(1)、化學脫水器(2)、加熱爐(3)、電脫水器(4)和儲罐(5)組成，其特征在于閥門組(1)上有連通熱交換器(6)的管線，熱交換器(6)的出口管線連接化學脫水器(2)；化學脫水器(2)出口的管線經熱交換器(6)連通電脫水器(4)入口。
2.根據權利要求1所述的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置，其特征在于連通熱交換器(6)的閥門組(1)管線可以是一條以上。
3.根據權利要求1所述的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置，其特征在于加熱爐(3)并聯連接在化學脫水器(2)出口的管線連接的熱交換器(6)上。
4.根據權利要求1所述的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置，其特征在于與電脫水器入口連接的熱交換器(6)的出口有連接加熱爐(3)入口的管線。
專利摘要本實用新型是提供一種可降低石油開采時原油處理成本,在脫水處理時可不需加熱爐加熱的利用采油余熱加溫電脫水液量的裝置,裝置由閥門組1、化學脫水器2、加熱爐3、電脫水器4和儲罐5組成,閥門組1上有連通熱交換器6的管線,熱交換器6的出口管線連接化學脫水器2,化學脫水器2出口的管線經熱交換器6連通電脫水器4入口。本實用新型在原有脫水裝置基礎上改造方便,可充分利用采油余熱,可節(jié)約能源。
文檔編號B01D17/06GK2378099SQ99211680
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月4日 優(yōu)先權日1999年6月4日
發(fā)明者陳天明 申請人:陳天明