專利名稱：金屬礦用重型圓盤真空過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦物的過濾設(shè)備，尤其是涉及金屬礦物脫水的重型圖盤真空過濾機，可用于鐵精礦、銅精礦、硫精礦等礦物的脫水作業(yè)，也適用于其它礦物如精煤的脫水作業(yè)。
圓盤真空過濾機具有占地面積小、效率高等優(yōu)點，是礦物脫水的有效設(shè)備，在我國煤炭行業(yè)的精煤脫水中已大量采用。機械工業(yè)出版社1994年4月出版的《中國選礦設(shè)備實用手冊》(中冊)P385～P386頁介紹了一種盤式真空過濾機。該過濾機的過濾面由多個單獨的扇形片組成的圓盤構(gòu)成，每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布袋套在扇形片上形成濾室。工作時，過濾盤順時針方向轉(zhuǎn)動，料漿中的固體顆粒借真空的作用附著在過濾盤上形成濾餅。攪拌器往復(fù)擺動防止固體沉淀。濾餅離開液面之后，在真空作用下繼續(xù)脫去水份。濾液透過濾布，進入過濾盤內(nèi)，經(jīng)過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸礦區(qū)通過濾盤由內(nèi)向外吹風卸落。這種盤式真空過濾機適合于選煤廠精煤的脫水作業(yè)，但對于金屬礦物，如鐵精礦，由于容重大、沉降速度快、易結(jié)底，該盤式真空過濾機采用的攪拌器為弧形板在槽底沿圓弧往復(fù)擺動，攪拌強度低，且不能定期、定時、自動增加或降低攪拌強度以達到清除過濾機槽體底部沉集的目的，過濾效果差；不僅如此，該盤式真空過濾機濾扇的溝槽小、孔眼少，容易造成堵塞，再加上整機的強度和剛性都比較差，不能勝任繁重負荷下的作業(yè)?；谏鲜鲈?，在我國鐵礦一直沿用老式的筒式真空過濾機，雖然也試驗過波蘭、烏克蘭產(chǎn)的圓盤真空過濾機，但都不成功。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而提供一種攪拌能力強、槽體內(nèi)上下漿體濃度均勻、槽底不沉集、濾扇不易堵塞、過濾效率高、整機強度高的金屬礦用重型圓盤真空過濾機。
為達到上述目的，本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機采用以下技術(shù)方案本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機由槽體、主軸及其傳動裝置、安裝在主軸上的濾盤總成、分配盤、漿體攪拌裝置、潤滑系統(tǒng)構(gòu)成。主軸為中央空心軸，主軸上設(shè)有濾液管，濾液管與濾盤總成之濾扇的內(nèi)腔相通，分配盤設(shè)置在主軸的端部。其特點是在濾扇表面的溝槽內(nèi)設(shè)有一組濾液通孔，濾液通孔與濾扇的內(nèi)腔相通；漿體攪拌裝置由調(diào)速電動機及其傳動機構(gòu)、攪拌軸及安裝在其上面的攪拌葉輪、軸端密封構(gòu)成，攪拌軸支承在軸承上；調(diào)速電動機通過其傳動機構(gòu)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)；調(diào)速電動機由與之匹配的電磁調(diào)速器控制，對攪拌軸實現(xiàn)無級調(diào)速。
為實現(xiàn)定期、定時、自動增加或降低攪拌軸轉(zhuǎn)速以達到清除過濾機槽體底部沉集的目的，可將一可調(diào)電位器與繼電器常用觸點串聯(lián)后，再與電磁調(diào)速器的可調(diào)電位器并聯(lián)。
為克服過濾機槽體內(nèi)漿體外漏現(xiàn)象，上述軸端密封可設(shè)計為由壓蓋、中間套、盤根、盤根座、軸套共同構(gòu)成，中間套位于壓蓋與軸套之間，在中間套與軸套間形成一個環(huán)形空間，環(huán)形空間與水封水入口相通。
上述攪拌葉輪可采用兩對“一”字形漿葉安裝構(gòu)成，兩對“一”字形漿葉間的夾角為90°為佳；所述濾扇的夾角宜≤20°。
為提高槽體的剛度和強度，在槽體外表面設(shè)有筋板；由于槽體尺寸較大，為便于運輸，可將槽體設(shè)計成剖分式的。
為進一步描述本實用新型，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機作更詳細說明。


圖1是本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型采用的主軸及其傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型采用漿體攪拌裝置的電磁調(diào)速器改進增加部分的電路原理圖。
圖4是本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機的漿體攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1所示的本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機結(jié)構(gòu)示意圖中，它是由槽體19、分配盤20、主軸21及其傳動裝置、濾盤總成22、漿體攪拌裝置23及集中潤滑系統(tǒng)25組成。槽體19是由鋼板焊成的結(jié)構(gòu)件，為剖分式的，是一個大型礦漿容器，也是一個支承架，在槽體19外表面焊有許多筋板。濾盤總成22是由20片夾角為18°的濾扇組裝而成，濾盤總成22安裝在主軸21上，分配盤20設(shè)置在主軸21的端部。在濾扇表面的每一溝槽內(nèi)開有一組長條形濾液通孔，濾液流程較短，不會造成堵塞。為保證濾液流動通暢，濾扇的溝槽應(yīng)適當加大。
圖2是本實用新型采用的主軸及其傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。主軸21為中央空心軸，其上設(shè)有濾液管27，濾液管27與同相位的濾扇相通，數(shù)量為20根，濾液從濾液管27經(jīng)主軸21至
圖1所示的分配盤20排出。主軸21的傳動裝置由調(diào)速電動機30和減速機29構(gòu)成，可以實現(xiàn)無級調(diào)速；主軸21的一端裝有的大齒輪28與減速機29的小齒輪相嚙合。
在圖3所示的本實用新型采用的漿體攪拌裝置電磁調(diào)速器改進增加部分的電路原理圖中，電磁調(diào)速器18為調(diào)速電動配控制裝置，電位器14是調(diào)速器內(nèi)控制調(diào)速電動機無級調(diào)速的可調(diào)電位器，可調(diào)電位器15與繼電器常閉觸點16串聯(lián)后，再與電位器14并聯(lián)。在攪拌軸維持低攪拌轉(zhuǎn)速時，電磁調(diào)速器18的信號輸入17的電位由兩個可調(diào)電位器14、15聯(lián)合作用；當繼電器常閉觸點16斷開，可調(diào)電位器15不起作用，這時信號輸入17的電位增加，調(diào)速電動機的轉(zhuǎn)速增高，從而實現(xiàn)快速攪拌，以清除過濾機槽體內(nèi)的沉集物。一段時間后，繼電器常閉觸點16又接通，信號輸入17的電位減小，又恢復(fù)到低速攪拌轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)兩種轉(zhuǎn)速的無撓動切換。繼電器由控制過濾機的可編程序控制器按設(shè)定的程序定時控制，時間長短可任意設(shè)定。無論在低轉(zhuǎn)速或是高轉(zhuǎn)速下運行，調(diào)整電磁調(diào)速器18面版上電位器14或電位器15的旋扭，就可實現(xiàn)無級調(diào)速。
在圖4所示的本實用新型金屬礦用重型圓盤真空過濾機的漿體攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖中，攪拌軸12上的軸套11與中間套6形成環(huán)形空間，前后各有一組密封盤根8，環(huán)形空間與水封水入口5相通。在攪拌軸12轉(zhuǎn)動時，保持環(huán)形空間一定的水壓，靠壓蓋4端盤根來密封清水外漏；槽體內(nèi)的漿體由盤根座7與軸套11之間的盤根來密封。由于環(huán)形空間的水壓較槽體內(nèi)礦漿的壓力要高，所以壓力水通過盤根8與軸套11之間的間隙向槽體內(nèi)透漏，從而阻止了漿體的外漏。在裝配時，靠壓蓋4側(cè)的盤根壓緊度比軸套11與盤根座7間的盤根的壓緊度要大；油環(huán)10上的溝槽與油封入口9相通，高壓油定期擠入，既可以起密封作用，也可以對盤根起潤滑作用。攪拌葉輪13由兩對“一”字形漿葉構(gòu)成“十”字形結(jié)構(gòu)，葉片固定在攪拌軸12上，并可拆換，轉(zhuǎn)動時漿體流線長，過濾機槽體內(nèi)上下漿體濃度梯度小，漿體對濾盤沖擊力小，有利于過濾機濾扇上濾餅的形成。攪拌軸12的兩端由軸承3支承，攪拌軸12及其上面安裝的攪拌葉輪13由調(diào)速電動機1驅(qū)動鏈條、鏈輪傳動機構(gòu)2帶動旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下積極效果1.過濾機的槽體設(shè)計成剖分式的，便于分體運輸、現(xiàn)場組裝；在槽體的外表面上設(shè)有筋板，提高了槽體的強度和剛性，可以勝任繁重負荷下的作業(yè)。
2.過濾機的濾扇的溝槽較寬，每個溝槽都有一組濾液通孔與濾扇內(nèi)腔相通，濾液流動通暢，不易堵塞；濾扇的夾角小，濾扇在成餅區(qū)和干燥區(qū)的時間長，可使濾餅厚度均勻、水份更低。
3.帶有自動變速的漿體攪拌裝置，攪拌軸低速、高速轉(zhuǎn)動，可自動控制，時間可任意設(shè)定，操作方便；葉輪式攪拌裝置的攪拌強度大。
4.漿體攪拌裝置的軸端采用壓力水封和壓力油注入潤滑，密封可靠，盤根潤滑良好，溫升低、燒損慢、壽命長。
5.過濾機槽體內(nèi)上下漿體濃度均勻，底部不沉集，過濾機作業(yè)效率高。
6.集中潤滑系統(tǒng)可自動定時對過濾機的各摩擦副進行潤滑，零部件使用壽命加長。
權(quán)利要求1.一種金屬礦用重型圓盤真空過濾機，含有槽體(19)、主軸(21)及其傳動裝置、安裝在主軸(21)上的濾盤總成(22)、分配盤(20)、漿體攪拌裝置(23)、潤滑系統(tǒng)(25)，主軸(21)為中央空心軸，主軸(21)上設(shè)有濾液管(27)，濾液管(27)與濾盤總成(22)之濾扇的內(nèi)腔相通，分配盤(20)設(shè)置在主軸(21)的端部，其特征在于在所述濾扇表面的溝槽內(nèi)設(shè)有一組濾液通孔，濾液通孔與濾扇的內(nèi)腔相通；所述的漿體攪拌裝置(23)由調(diào)速電動機(1)及其傳動機構(gòu)、攪拌軸(12)及安裝在攪拌軸(12)上面的攪拌葉輪(13)、軸端密封構(gòu)成，攪拌軸(12)支承在軸承(3)上，調(diào)速電動機(1)與電磁調(diào)速器(18)相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特征在于將一可調(diào)電位器(15)與繼電器常閉觸點(16)串聯(lián)后，再與電磁調(diào)速器(18)的可調(diào)電位器(14)并聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特征在于所述軸端密封由壓蓋(4)、中間套(6)、盤根(8)、盤根座(7)及軸套(11)共同構(gòu)成，中間套(6)位于壓蓋(4)與軸套(11)之間，在中間套(6)與軸套(11)間形成一個環(huán)形空間，環(huán)形空間與水封水入口(5)相通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特征在于所述的攪拌葉輪(13)由兩對“一”字型漿葉安裝構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特征在于所述兩對“一”字型漿葉間的夾角為90°。
6.如權(quán)利要求1或2所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特正在于所述濾扇的夾角≤20°。
7.如權(quán)利要求3所述的金屬礦用重型圓盤真空過濾機，其特征在于所述槽體(19)設(shè)計成剖分式的，并在其外表面設(shè)有筋板。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬礦用重型圓盤真空過濾機,它含有槽體(19)、主軸(21)及其傳動裝置、濾盤總成(22)、分配盤(20)、漿體攪拌裝置(23)。主軸(21)為中央空心軸,所述漿體攪拌裝置(23)由調(diào)速電動機及其傳動機構(gòu)、攪拌軸及安裝在攪拌軸上面的攪拌葉輪、軸端密封構(gòu)成;在濾扇總成(22)之濾扇表面的溝槽內(nèi)設(shè)有一組濾液通孔。本實用新型具有攪拌能力強、槽內(nèi)漿體濃度均勻、不沉集、濾孔不易堵塞、過濾效率高、整機強度高等優(yōu)點。
文檔編號B01D33/15GK2358968SQ9922712
公開日2000年1月19日 申請日期1999年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月15日
發(fā)明者毛星蘊, 李書會, 陳維輝, 邵和平, 杜進軍, 常前發(fā), 姜立新, 祁熙謙, 凌彤 申請人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院