滾動軸承圓錐破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾動軸承圓錐破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動軸承圓錐破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，其原理是通過偏心機構(gòu)驅(qū)動動錐組旋擺轉(zhuǎn)動，通過動錐組與定錐架之間相互配合用于破碎石料?，F(xiàn)有滾動軸承圓錐破碎機存在以下兩方面的不足之處:1，偏心機構(gòu)包括軸承座和偏心軸套，偏心軸套通過軸承定位在軸承座內(nèi)；而偏心軸套與軸承之間接觸式相抵，定位效果不佳，容易發(fā)生軸承錯位，偏心軸套受損的現(xiàn)象；2，動錐組與偏心機構(gòu)的連接只是將動錐軸下端通過軸承定位在偏心軸套內(nèi)，在動錐組旋擺過程中，動錐組的平衡度不足，導(dǎo)致動錐組旋擺幅度不穩(wěn)定，破碎后石料顆粒大小不一，破碎效果不佳。
[0003]此外，動錐組上的動錐體是套設(shè)在動錐軸上，動錐體與動錐軸之間周向不固定，容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)和松動，影響破碎效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種滾動軸承圓錐破碎機，該滾動軸承圓錐破碎機的動錐偏心旋擺穩(wěn)定、破碎效果好。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
滾動軸承圓錐破碎機，包括機架，以及設(shè)置在機架內(nèi)的偏心機構(gòu)和動錐組；
所述偏心機構(gòu)包括偏心軸套，以及定位安裝在偏心軸套內(nèi)的上軸向推力軸承、下軸向推力軸承、上徑向滾子軸承和下徑向滾子軸承；所述偏心軸套包括軸套內(nèi)圈、軸套外圈和軸套環(huán)，軸套環(huán)的內(nèi)端部與軸套內(nèi)圈的外側(cè)壁面一體連接，軸套環(huán)的外端部與軸套外圈的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；所述軸套環(huán)的上端面與軸套內(nèi)圈、軸套外圈之間構(gòu)成上軸承槽，上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內(nèi)，上軸向推力軸承的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；所述軸套環(huán)的下端面與軸套內(nèi)圈之間構(gòu)成下軸承槽，下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi)，下軸向推力軸承的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；所述軸套內(nèi)圈分為偏心頂部和偏心底部，偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過聯(lián)軸階梯孔相通，上徑向滾子軸承安裝在偏心頂部的中心通孔內(nèi)，下徑向滾子軸承安裝在偏心底部的中心通孔內(nèi)；
所述動錐組包括動錐軸，以及套設(shè)在動錐軸外側(cè)的動錐體；所述動錐軸由動錐軸體，以及設(shè)置在動錐軸體上方的動錐軸頂一體連接構(gòu)成；所述動錐體內(nèi)部設(shè)有下部直徑大、上部直徑小的階梯通孔；階梯通孔從下至上依次分為軸承安裝孔、軸體安裝孔和軸頂安裝孔，軸承安裝孔下端沿其周邊還設(shè)有推力軸承槽；所述動錐軸頂過盈安裝在動錐體的軸頂安裝孔內(nèi)，動錐軸體的上端過盈安裝在動錐體的軸體安裝孔內(nèi)，動錐軸體的下端定位安裝在偏心機構(gòu)的上徑向滾子軸承內(nèi)，偏心軸套上的偏心頂部處于動錐體的軸承安裝孔內(nèi)，上軸向推力軸承的頂部軸承圈定位在動錐體的推力軸承槽內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述動錐體的外側(cè)壁面上還錐度套設(shè)有動錐襯板，動錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動錐體的下端外側(cè)面緊密貼合；動錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動錐槽，動錐軸的上端螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母軸向定位動錐襯板；動錐襯板與動錐體之間采用錐度套設(shè)固定動錐襯板的軸向下端，環(huán)氧樹脂粘連固定動錐襯板的周向，緊固螺母定位固定動錐襯板的軸向上端；通過三種連接結(jié)構(gòu)使動錐襯板穩(wěn)固連接在動錐體上，穩(wěn)定性好。
[0007]作為優(yōu)選，動錐襯板的上端設(shè)有多塊動錐加強筋板，多塊動錐加強筋板沿動錐襯板上端端口規(guī)則分布；動錐加強筋板一方面對動錐襯板起到加強作用；另一方面可以對進料口石料進行堆積，對動錐襯板起到保護作用。
[0008]作為優(yōu)選，緊固螺母與動錐襯板的上端部之間設(shè)有切割環(huán)；拆卸時，可切斷切割環(huán)，從而便于擰下緊固螺母，拆卸動錐襯板。
[0009]作為優(yōu)選，緊固螺母上方還設(shè)有保護帽；圓錐破碎機工作時，大量石料由動錐組上方入料，保護帽用于防止緊固螺母和動錐軸受到石料沖擊、磨損。
[0010]作為優(yōu)選，所述上軸向推力軸承外側(cè)還設(shè)有密封裝置，密封裝置包括固定在動錐體下端面的上密封環(huán)，以及固定在偏心軸套的軸套外圈上端面的下密封環(huán)，上密封環(huán)和下密封環(huán)之間緊密密封配合；通過密封裝置可以防止石料中的粉塵進入偏心機構(gòu)內(nèi)，確保其正常工作。
[0011]作為優(yōu)選，偏心軸套的偏心底部中心通孔為正心通孔；安裝時，偏心軸套的正心通孔通過下徑向滾子軸承定位在機架上，動錐組通過上徑向滾子軸承定位在偏心頂部的中心通孔內(nèi)，偏心軸套以正心通孔為中心周向偏心轉(zhuǎn)動。
[0012]作為優(yōu)選，所述偏心軸套內(nèi)的聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過稀油通道相通，下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過稀油通道相通。滾動軸承圓錐破碎機工作時，機架上的潤滑油引流至偏心軸套內(nèi)潤滑上徑向滾子軸承和下徑向滾子軸承，并且潤滑油通過稀油通道流出用于潤滑上軸向推力軸承和下軸向推力軸承；通過該結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)一條潤滑油路潤滑偏心軸套內(nèi)外兩側(cè)的軸承，從而簡化了潤滑線路。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該滾動軸承圓錐破碎機存在以下幾點優(yōu)勢:1，偏心機構(gòu)內(nèi)的上軸向推力軸承安裝在偏心軸套的上軸承槽內(nèi)，上軸向推力軸承的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi)，下軸向推力軸承的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈之間過盈配合；通過該結(jié)構(gòu)使上軸向推力軸承和下軸向推力軸承均固定安裝偏心軸套上，偏心軸套與軸承之間不易發(fā)生錯位，定位效果好；2，動錐軸的下端定位安裝在偏心機構(gòu)的上徑向滾子軸承內(nèi)，動錐體與偏心軸套之間通過上軸向推力軸承定位承接；當(dāng)動錐旋擺時，動錐以上徑向滾子軸承為中心，以上軸向推力軸承為軌跡，從而平衡動錐組，使得動錐組旋擺幅度穩(wěn)定；3，動錐軸頂過盈安裝在動錐體的軸頂安裝孔內(nèi)，動錐軸體的上端過盈安裝在動錐體的軸體安裝孔內(nèi)；保證動錐體與動錐軸之間連接牢固，防止動錐體周向偏轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為偏心機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為動錐組與偏心機構(gòu)之間的安裝示意圖。
[0017]圖4為動錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1~圖4所示的一種滾動軸承圓錐破碎機，包括機架1，以及設(shè)置在機架I內(nèi)的偏心機構(gòu)4和動錐組5。
[0020]下面分段落對圓錐破碎機的各個部件進行描述:
偏心機構(gòu):
所述偏心機構(gòu)4包括偏心軸套、上軸向推力軸承42、下軸向推力軸承43、上徑向滾子軸承44和下徑向滾子軸承45。偏心軸套包括軸套內(nèi)圈411、軸套外圈412，以及用于一體連接軸套內(nèi)圈411和軸套外圈412的軸套連接環(huán)413，軸套外圈412的下端面上固定有配重塊415，用于平衡整個偏心軸套。所述軸套連接環(huán)413的上端面與軸套內(nèi)圈411、軸套外圈412之間構(gòu)成上軸承槽414，上軸向推力軸承42安裝在上軸承槽414內(nèi)，上軸向推力軸承42的底部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈411之間過盈配合。軸套連接環(huán)413的下端面與軸套內(nèi)圈411之間構(gòu)成下軸承槽416，下軸向推力軸承43安裝在下軸承槽416內(nèi)，下軸向推力軸承43的頂部軸承圈與偏心軸套的軸套內(nèi)圈411之間過盈配合。安裝時，先將上軸向推力軸承42的底部軸承圈和下軸向推力軸承43的頂部軸承圈加熱，然后裝在軸套內(nèi)圈411外側(cè)，待降至常溫后過盈配合。
[0021]所述軸套內(nèi)圈411分為偏心頂部411a和偏心底部411b，偏心底部411b的中心通孔為正心通孔，偏心頂部411a的軸線與偏心底部411b的軸線之間存在偏心角度α，偏心角度α小于10° ;所述上徑向滾子軸承44安裝在偏心頂部411a的中心通孔內(nèi)，偏心頂部411a的端口處設(shè)有上軸承擋圈46，上軸承擋