一種樹枝粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樹枝粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種樹枝粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]樹枝粉碎機(jī)一種常見的桿狀物體加工裝置，被廣泛應(yīng)用于樹枝粉碎、桿狀物體加工和環(huán)保工程之中。它主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機(jī)加工。同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米桿、高梁桿等纖維質(zhì)桿狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。該系列設(shè)備適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
[0003]樹枝粉碎機(jī)的加工效率及精度主要取決于刀具，市售樹脂粉碎機(jī)的主切削轉(zhuǎn)盤表面開有連接孔，切削刀具通過連接孔與主切削轉(zhuǎn)盤固定，其不足之處在于切削刀具易于損壞、松動，而且主切削旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是否合理、精度是否可靠是決定樹枝粉碎機(jī)工作效率的關(guān)鍵因素。除此之外，樹枝的進(jìn)料方向也是樹脂粉碎機(jī)工作效率高低的另一個關(guān)鍵因素，如果進(jìn)料方向設(shè)計不好的話，樹枝容易在進(jìn)料箱處發(fā)生堵塞，或者需要人工手工送料才能進(jìn)行粉碎作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種切削刀具不易損壞，不易松動，且樹枝進(jìn)料方向合理的樹枝粉碎機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體、主傳動軸、進(jìn)料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機(jī)、切削刀具和出料箱；所述電機(jī)通過主傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述主傳動軸上安裝有軸承組；所述轉(zhuǎn)盤本體上安裝有切削刀具，轉(zhuǎn)盤本體的外部設(shè)置有殼體，所述殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成的夾角為
9° ο
[0008]所述切削刀具的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔，切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形；所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88。 -89.5° 。
[0009]優(yōu)選的，所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.進(jìn)料方向設(shè)置與水平面形成夾角，樹枝進(jìn)料時，通過自身重力能夠在進(jìn)料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi)，樹枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤本體也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體的切削作用力下，樹枝被迅速的卷入殼體內(nèi)，切削刀具對其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時不會出現(xiàn)樹枝無法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況；
[0012]2.將主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝槽的角度進(jìn)行調(diào)整，切削刀具安裝后，使切削刀具具有一定的切削角度；主切削旋轉(zhuǎn)盤在高速旋轉(zhuǎn)時，切削刀具更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時會同時受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤連接，不易松動。
[0013]3.將切削刀具的上表面由方形改為平行四邊形，使其刀口在切削作業(yè)時具有一定的傾斜角度，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會對樹枝進(jìn)行切削時會產(chǎn)生一個分力，樹枝在分力的作用下會在刀口上產(chǎn)生滑動，使樹枝快速的斷裂；從而提升了樹脂粉碎機(jī)的工作效率，并且使切削刀具受到的損傷大大減少，提高了切削刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為樹脂粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為樹枝粉碎機(jī)的側(cè)視圖；
[0016]圖3所示為樹枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖；
[0017]圖4所示為圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5所示為切削刀具主視圖；
[0019]圖6所示為切削刀具左視圖；
[0020]圖7所示為主切削轉(zhuǎn)盤與切削刀具連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.轉(zhuǎn)盤本體11.固定孔12.安裝槽2.主傳動軸3.進(jìn)料箱4.殼體5.風(fēng)葉
6.軸承組7.電機(jī)8.切削刀具81.安裝孔9.出料箱。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實施例:
[0024]如圖1、2所示，一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體1、主傳動軸2、進(jìn)料箱3、殼體4、風(fēng)葉5、軸承組6、電機(jī)7、切削刀具8和出料箱9 ;所述電機(jī)7通過主傳動軸2帶動轉(zhuǎn)盤本體I進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述主傳動軸2上安裝有軸承組6 ;所述轉(zhuǎn)盤本體I上安裝有切削刀具8，轉(zhuǎn)盤本體I的外部設(shè)置有殼體4，所述殼體4連通進(jìn)料箱3和出料箱9;所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。樹枝進(jìn)料時，通過自身重力能夠在進(jìn)料箱3內(nèi)滑落至殼體4內(nèi)，樹枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤本體I也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體I的切削作用力下，樹枝被迅速的卷入殼體4內(nèi)，切削刀具對其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時不會出現(xiàn)樹枝無法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況。
[0025]所述轉(zhuǎn)盤本體I的中心設(shè)置有固定孔11，所述固定孔11在上、下、左、右四個方向分別設(shè)置有用于安裝切削刀8的安裝槽12，如圖3中所示。
[0026]如圖4所示，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體I平面的垂直線形成的夾角α是8° -10°。經(jīng)過長期實踐論證，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體I平面的垂直線形成的夾角α為9°。
[0027]如圖5所示，切削刀具8的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔81，切削刀具8可以通過安裝孔81與轉(zhuǎn)盤本體I中的固定孔11連接。所述切削刀具8的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。圖5中虛線表示的為現(xiàn)有技術(shù)中長方形切削刀具的上表面結(jié)構(gòu)，本發(fā)明切削刀具8的刀口與現(xiàn)有技術(shù)中切削刀具的刀口形成一個夾角0，@為0.5° -2°，根據(jù)多次實驗對比，最優(yōu)選的技術(shù)方案為β=1°，即所述切削刀具8上表面的平行四邊形銳角的角度為89°，換言之，平行四邊形的四個角分別為 91。 、89。 、91。 、89。。
[0028]如圖6所示，切削刀具8的截面結(jié)構(gòu)為梯形；本發(fā)明的切削刀具8的下底面為長方形，或者為與上表面的銳角角度相同的平行四邊形；兩者相比，長方形結(jié)構(gòu)的下底面，更容易時切削刀具8安裝在安裝槽12內(nèi)，如圖7所示。
[0029]將主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝槽12的底面角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后，主切削轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體I與切削刀具8連接后的結(jié)構(gòu)如圖7所示，使切削刀具8具有一定的工作角度。這樣，主切削旋轉(zhuǎn)盤在高速旋轉(zhuǎn)時，切削刀具8更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽12的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時會同時受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤連接，不易松動。
[0030]將切削刀具8的上表面由方形改為平行四邊形，使其刀口在切削作業(yè)時具有一定的傾斜角度，切削刀具8在高速旋轉(zhuǎn)的過程中會對樹枝進(jìn)行切削時會產(chǎn)生一個分力，樹枝在分力的作用下會在刀口上產(chǎn)生滑動，使樹枝快速的斷裂；樹枝經(jīng)過多次刀頭的擊打、切肖IJ，達(dá)到粉碎的工作效果；現(xiàn)有技術(shù)中方形切削刀具并不會使樹枝在刀口上產(chǎn)生滑動的效果，因此本發(fā)明切削刀具提升了樹脂粉碎機(jī)的工作效率，并且使切削刀具受到的損傷大大減少，提聞了切削刀具的使用壽命。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于:包括主切削旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤本體、主傳動軸、進(jìn)料箱、殼體、風(fēng)葉、軸承組、電機(jī)、切削刀具和出料箱；所述電機(jī)通過主傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述主傳動軸上安裝有軸承組；所述轉(zhuǎn)盤本體上安裝有切削刀具，轉(zhuǎn)盤本體的外部設(shè)置有殼體，所述殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40° -45°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤本體平面的垂直線形成的夾角為9°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀具的表面開有兩個用于連接主切削旋轉(zhuǎn)盤的安裝孔，切削刀具的截面結(jié)構(gòu)為梯形；所述切削刀具的上表面為平行四邊形結(jié)構(gòu)；平行四邊形銳角的角度為88° -89.5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切削刀具上表面的平行四邊形銳角的角度為89°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樹枝粉碎機(jī)，殼體連通進(jìn)料箱和出料箱；所述進(jìn)料箱的進(jìn)料方向與水平面形成40°-45°的夾角。樹枝進(jìn)料時，通過自身重力能夠在進(jìn)料箱內(nèi)滑落至殼體內(nèi)，樹枝的進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)盤本體也就形成了夾角，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤本體的切削作用力下，樹枝被迅速的卷入殼體內(nèi)，切削刀具對其進(jìn)行多次切削作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到粉碎效果；避免了樹枝堵塞進(jìn)料箱的情況發(fā)生，同時不會出現(xiàn)樹枝無法進(jìn)入殼體而需要人工送料的情況。
【IPC分類】B02C18-14, B02C18-22, B02C18-18
【公開號】CN104588182
【申請?zhí)枴緾N201310530954
【發(fā)明人】張鵬, 王鳳忠, 王亮
【申請人】天津中外建輸送機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日