一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樹(shù)枝粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]樹(shù)枝粉碎機(jī)一種常見(jiàn)的桿狀物體加工裝置，被廣泛應(yīng)用于樹(shù)枝粉碎、桿狀物體加工和環(huán)保工程之中。它主要用于加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機(jī)加工。同時(shí)該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米桿、高梁桿等纖維質(zhì)桿狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機(jī)也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用。該系列設(shè)備適合流動(dòng)作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
[0003]樹(shù)木粉碎機(jī)的加工效率及精度主要取決于刀具，市售樹(shù)脂粉碎機(jī)的主切削轉(zhuǎn)盤(pán)表面開(kāi)有連接孔，切削刀具通過(guò)連接孔與主切削轉(zhuǎn)盤(pán)固定，其不足之處在于切削刀具易于損壞、松動(dòng)，而且主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)是否合理、精度是否可靠是決定樹(shù)木粉碎機(jī)工作效率的關(guān)鍵因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種不易損壞，不易松動(dòng)，且切削角度合理的樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)本體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個(gè)方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。
[0006]所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成的夾角為
9° ο
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:將主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝槽的角度進(jìn)行調(diào)整，切削刀具安裝后，使切削刀具具有一定的工作角度，這樣一來(lái)，主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削刀具更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)同時(shí)受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，不易松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示為樹(shù)脂粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2所示為樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的俯視圖；
[0011]圖3所示為圖2中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4所示為切削刀具主視圖；
[0013]圖5所示為切削刀具左視圖；
[0014]圖6所示為主切削轉(zhuǎn)盤(pán)與切削刀具連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.轉(zhuǎn)盤(pán)本體2.主傳動(dòng)軸3.進(jìn)料箱4.殼體5.風(fēng)葉6.軸承組7.電機(jī)8.切削刀具11.固定孔12.安裝槽81.安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1所示為一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)，包括主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體1、主傳動(dòng)軸2、進(jìn)料箱3、殼體4、風(fēng)葉5、軸承組6、電機(jī)7和切削刀具8 ;所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I的中心設(shè)置有固定孔11，所述固定孔11在上、下、左、右四個(gè)方向分別設(shè)置有用于安裝切削刀8的安裝槽12，如圖2中所示，相鄰的安裝槽12與圓心的連接線形成的夾角是90°。
[0019]如圖3中所示，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I平面的垂直線形成的夾角α是8° -10°。
[0020]經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐論證，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝槽12的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體I平面的垂直線形成的夾角a為9。。
[0021 ] 如圖4、5所示為切削刀具8的結(jié)構(gòu)圖，切削刀具8上開(kāi)有二個(gè)安裝孔81，切削刀具8可以通過(guò)安裝孔81與轉(zhuǎn)盤(pán)本體I中的固定孔11連接。
[0022]如圖3所示，將主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝槽12的底面角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后，主切削轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)本體I與切削刀具8連接后的結(jié)構(gòu)如圖6所示，使切削刀具8具有一定的工作角度。這樣一來(lái)，主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削刀具8更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率；另外，安裝槽12的底面角度調(diào)整后，形成了兩側(cè)高度不同的深槽和淺槽，切削刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)同時(shí)受到切削作用力和向心力的作用，在深槽的約束作用下，使切削刀具能夠穩(wěn)定的與主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，不易松動(dòng)。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于:包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)本體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個(gè)方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成8° -10°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征在于所述安裝槽的底面的垂直線與所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體平面的垂直線形成的夾角為9°。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)枝粉碎機(jī)主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)本體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)本體的中心設(shè)置有固定孔，所述固定孔在上、下、左、右四個(gè)方向分別等間隔設(shè)置有用于安裝切削刀的安裝槽；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝槽的角度進(jìn)行調(diào)整，切削刀具安裝后，使切削刀具具有一定的工作角度，主切削旋轉(zhuǎn)盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切削刀具更易進(jìn)行作業(yè)，大大提升了工作效率。
【IPC分類】B02C18-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104588185
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310534537
【發(fā)明人】張鵬, 張春和, 王鳳忠
【申請(qǐng)人】天津中外建輸送機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2013年10月31日