一種烘干、研磨、選粉一體化生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)中的烘干、研磨、選粉生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)是一種烘干、研磨、選粉一體化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，將尾礦、水渣、鋼渣、煤矸石等物料制成易于使用的粉體材料時(shí)，通常需要經(jīng)過烘干、研磨、選粉的過程，現(xiàn)有的生產(chǎn)中，往往需要單獨(dú)運(yùn)用烘干設(shè)備、研磨設(shè)備和選粉設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行處理，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的占地面積大，設(shè)備成本高，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，能耗高，且需要較多的勞動(dòng)力，不符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種烘干、研磨、選粉一體化生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]一種烘干、研磨、選粉一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料系統(tǒng)，與該進(jìn)料系統(tǒng)連接的烘干研磨系統(tǒng)，與該烘干研磨系統(tǒng)相連的選粉系統(tǒng)，所述烘干研磨系統(tǒng)包括底座，設(shè)于該底座上的烘干磨箱以及設(shè)于該烘干磨箱底部的振動(dòng)器，所述烘干磨箱與底座之間通過緩沖墊相連，所述烘干磨箱上設(shè)有進(jìn)料斗，該烘干磨箱內(nèi)設(shè)有層板，該層板上開設(shè)有下料口，且該層板上部填充有研磨體，所述烘干磨箱上開設(shè)有用于通入高溫氣體的進(jìn)氣孔，該烘干磨箱上位于所述層板下方處設(shè)有出料口，該出料口與所述選粉系統(tǒng)通過第一軟連接機(jī)構(gòu)連通。
[0005]進(jìn)一步的，所述烘干磨箱分為上箱體和下箱體，其中上箱體固定設(shè)于一外架上，所述進(jìn)料斗位于該上箱體上，該上箱體內(nèi)設(shè)有用于打散物料的打散機(jī)；所述下箱體與上箱體通過第二軟連接機(jī)構(gòu)連通，且所述層板設(shè)于下箱體內(nèi)；所述進(jìn)氣孔包括設(shè)于上箱體側(cè)部的第一進(jìn)氣孔和設(shè)于下箱體側(cè)部的第二進(jìn)氣孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述下箱體中沿豎直方向排布的若干個(gè)所述層板，該若干個(gè)層板的下料口大小由上至下逐層變小，該若干層板分為上組層板和下組層板，所述第二進(jìn)氣孔設(shè)于上組層板和下組層板之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述外架上設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，所述下箱體通過該彈性機(jī)構(gòu)懸掛于外架上。
[0008]進(jìn)一步的，所述振動(dòng)器為高頻振動(dòng)器和低頻振動(dòng)器，或?yàn)楦哳l振動(dòng)器和中頻振動(dòng)器，或?yàn)橹蓄l振動(dòng)器和低頻振動(dòng)器。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)氣孔有若干個(gè)，該若干個(gè)第一進(jìn)氣孔水平布設(shè)于上箱體側(cè)部；所述第二進(jìn)氣孔有若干個(gè)，該若干個(gè)第二進(jìn)氣孔水平布設(shè)于下箱體側(cè)部；該第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔分別通過第一供氣管道和第二供氣管道與高溫空氣供給裝置相連通。
[0010]進(jìn)一步的，所述選粉系統(tǒng)包括氣流分選機(jī)，該氣流分選機(jī)上部設(shè)有與布袋收塵器相連的出料風(fēng)口，該布袋收塵器由一引風(fēng)機(jī)提供風(fēng)力；所述氣流分選機(jī)下部設(shè)有粗料出口，該粗料出口連接于一磁選機(jī)，該磁選機(jī)的出料口又與烘干磨箱的進(jìn)料斗相連。
[0011]進(jìn)一步的，所述上箱體頂部均勻排布有若干個(gè)進(jìn)料斗，料倉(cāng)通過輸送機(jī)構(gòu)分別與每個(gè)進(jìn)料斗相連，且該輸送機(jī)構(gòu)上安裝有對(duì)應(yīng)于每個(gè)進(jìn)料斗的進(jìn)料計(jì)量裝置。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一軟連接機(jī)構(gòu)和第二軟連接機(jī)構(gòu)均為耐高溫軟連接機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述上箱體下部設(shè)有一水平下料板。
[0014]本發(fā)明可將含水量小于10%的尾礦、水渣、鋼渣、煤矸石等物料制成粉體材料。本發(fā)明集烘干、研磨、選粉于一體，縮短了工藝路線，減小了占地面積，減少了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
(I)將烘干磨箱分為上箱體和下箱體，通過軟性連接實(shí)現(xiàn)下箱體的獨(dú)立振動(dòng)，并且運(yùn)用分層研磨的方式使物料均勻研磨，其不易造成物料的堆積，研磨效果好。
[0015](2)在上箱體中高溫空氣，且在下箱體中的層板間輸入高溫空氣，使高溫空氣充滿整個(gè)烘干磨箱中，使物料在研磨過程中能夠同時(shí)進(jìn)行充分地烘干，提高了生產(chǎn)效率。
[0016](3)采用彈性機(jī)構(gòu)將下箱體懸掛于外架上，使下箱體容易被振動(dòng)器帶動(dòng)，可采用功率較小的振動(dòng)器，大大降低了生產(chǎn)的能耗。且上下雙向連接的方式，使下箱體在振動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，安全性能大大提升。
[0017](4)先采用較高頻率進(jìn)行預(yù)振動(dòng)，使振動(dòng)達(dá)到穩(wěn)定，且使物料分散，再使用兩種不同頻率進(jìn)行疊加振動(dòng)，使物料同時(shí)具有較大的振幅和較高的頻率，使層板能夠帶動(dòng)物料和研磨體進(jìn)行劇烈振動(dòng)。加之彈性機(jī)構(gòu)和緩沖墊對(duì)下箱體進(jìn)行上下彈性約束，在振幅增強(qiáng)時(shí)，可起到減振作用，在振幅減弱時(shí)，可起到提振作用，使振動(dòng)更為穩(wěn)定。同時(shí)，高頻率的振動(dòng)使研磨體和物料粉體之間摩擦形成靜電，研磨體將物料粉體吸附于表面，起到保護(hù)研磨體的作用，使研磨體的耗損減小，壽命增長(zhǎng)。
[0018](5)對(duì)選粉后剩余的粗物料進(jìn)行磁選并在此輸入烘干研磨系統(tǒng)中進(jìn)行烘干、研磨處理，使物料得到充分的利用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的示意圖，其中烘干磨箱被剖視。
[0020]圖2為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明整個(gè)工藝流程的示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中所述層板的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
參照?qǐng)D1，圖2，圖3和圖4，一種烘干、研磨、選粉一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料系統(tǒng)，與該進(jìn)料系統(tǒng)連接的烘干研磨系統(tǒng)，與該烘干研磨系統(tǒng)相連的選粉系統(tǒng)。所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料倉(cāng)10以及與該料倉(cāng)10相連的輸送機(jī)構(gòu)11，該輸送機(jī)構(gòu)11上安裝有若干進(jìn)料計(jì)量裝置12。所述烘干研磨系統(tǒng)包括外架20，底座21，烘干磨箱以及均勻布置于該烘干磨箱底部的高頻振動(dòng)器240和低頻振動(dòng)器241，所述烘干磨箱分為上箱體22和下箱體23，其中上箱體22固定連接于外架20上，該上箱體22頂部設(shè)有若干進(jìn)料斗220，可使物料分散地進(jìn)入烘干磨箱中，防止物料堆積。每個(gè)進(jìn)料斗220對(duì)應(yīng)于一進(jìn)料計(jì)量裝置12下方，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確且均勻地進(jìn)料。所述上箱體22內(nèi)設(shè)有用于打散物料的打散機(jī)221，且該上箱體22側(cè)部設(shè)有水平排布的多個(gè)第一進(jìn)氣孔222，上箱體22下部設(shè)有一下料板223，該下料板223上均勻布設(shè)有多個(gè)上箱體下料口，可經(jīng)打散機(jī)221分散的物料向下輸送。所述下箱體23與上箱體22通過第二耐高溫軟連接機(jī)構(gòu)31連通，該下箱體