一種用于led燈絲的熒光膠保形刮覆裝置和刮覆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高品質(zhì)LED燈絲的熒光膠保形刮覆裝置和刮覆方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光二極管(LED)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)將電能高效轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光的固態(tài)半導(dǎo)體發(fā)光器件，具有環(huán)保，高壽命等優(yōu)勢(shì)，是有望取代白熾燈的新一代綠色固態(tài)光源。但目前LED光源普遍為面光源，無(wú)法得到傳統(tǒng)白熾燈360°全方位發(fā)光的照明效果。LED器件封裝與及燈具制造行業(yè)通常采用二維陣列LED芯片方式實(shí)現(xiàn)360°全方位發(fā)光，但存在著封膠過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)全方位包覆，導(dǎo)致燈絲存在些許藍(lán)光外泄，色溫不均勻嚴(yán)重，難以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0003]為了 LED燈絲在實(shí)現(xiàn)360°全方位發(fā)光并具有足夠發(fā)光強(qiáng)度，現(xiàn)有燈絲采用透明陶瓷，玻璃作為基板，封膠過(guò)程中采用了模具封裝方法。雖然采用模具塑封方法能夠達(dá)到該要求，但是對(duì)于某種不同的封裝形式，需要不同的模具來(lái)完成塑封過(guò)程，因此成本高，并且效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種用于LED燈絲的熒光膠保形刮覆裝置及保形刮覆方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于LED燈絲的熒光膠保形刮覆裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置可沿X軸滑動(dòng)的底板和可以沿Z軸滑動(dòng)的點(diǎn)膠臂，點(diǎn)膠臂上設(shè)置可沿Y軸移動(dòng)的點(diǎn)膠模塊。
[0007]進(jìn)一步的，點(diǎn)膠模塊包括點(diǎn)膠頭和刮刀，刮刀的刮覆部位設(shè)置在點(diǎn)膠頭的后方；點(diǎn)膠頭與點(diǎn)膠裝置連接。具有特定輪廓形狀的刮刀，可對(duì)流出的膠體立即進(jìn)行刮覆成形。氣動(dòng)點(diǎn)膠裝置、底板和點(diǎn)膠臂的移動(dòng)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制保形刮覆工藝的具體參數(shù)。該裝置設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性良好，產(chǎn)品形式可多樣化。
[0008]進(jìn)一步的，刮刀和點(diǎn)膠頭為分體式結(jié)構(gòu)，刮刀設(shè)置在點(diǎn)膠頭移動(dòng)方向的后方；或刮刀和點(diǎn)膠頭為一體式結(jié)構(gòu)，在刮刀上設(shè)置上下貫穿的通孔；通孔與點(diǎn)膠裝置連接。熒光膠從通孔內(nèi)流出，替代點(diǎn)膠頭。
[0009]進(jìn)一步的，還包括加熱裝置，加熱裝置與底板連接。通過(guò)底板對(duì)熒光膠進(jìn)行加熱，加快刮覆后的熒光膠的定型。
[0010]優(yōu)選的，所述刮刀的刮覆邊緣沿其移動(dòng)方向的投影為半圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形或特殊配光功能的自由曲面?？梢愿鶕?jù)情況設(shè)計(jì)成任何形狀，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形式的多樣化。
[0011]優(yōu)選的，所述刮刀底部具有30° -60°的楔角?？拷苿?dòng)方向的側(cè)壁為斜面，可以使多余的熒光膠向前下方移動(dòng)，保證熒光膠均勻的分布在LED燈絲的表面。
[0012]優(yōu)選的，所述通孔設(shè)置在刮刀的中心。熒光膠落在LED燈絲的中部，使中部的膠體較厚，并且能保證向兩側(cè)流動(dòng)量相同，厚度一致，能夠有效的保護(hù)LED燈絲的芯片。
[0013]進(jìn)一步的，所述底板為兩種，一種底板的表面為平面，另一種底板上設(shè)置有凹槽。表面為平面的底板放置未進(jìn)行保形刮覆的LED燈絲、并且芯片朝上；設(shè)置有凹槽的底板放置芯片面已經(jīng)進(jìn)行完保形刮覆后的LED燈絲、并且芯片朝下。兩種結(jié)構(gòu)的底板分別放置不同時(shí)間段的燈絲，能夠使燈絲進(jìn)行有效的固定，保證工作過(guò)程的穩(wěn)定。溝槽寬度略大于LED燈絲寬度，深度大于完成第一面點(diǎn)膠后的膠體高度，以防止壓壞膠體或芯片。
[0014]一種用于LED燈絲的熒光膠保形刮覆方法，其特征在于:該方法利用特定輪廓形狀的刮刀將LED燈絲表面未固化的熒光膠體進(jìn)行保形刮覆，并通過(guò)加熱快速實(shí)現(xiàn)膠體的固化，形成具有特定形狀輪廓的熒光膠包覆層。具體步驟如下:
[0015](I)選擇用于芯片安裝面刮覆熒光膠的刮刀，并安裝在點(diǎn)膠臂上；
[0016](2)調(diào)節(jié)點(diǎn)膠頭及保形刮刀與底板的原點(diǎn)位置，高度，移動(dòng)范圍，涂布刮覆速度參數(shù)；
[0017](3)根據(jù)實(shí)際需要選擇是否進(jìn)行加熱，若需要，則設(shè)定底板的加熱溫度參數(shù)并進(jìn)行加熱；
[0018](4)將完成管芯安放與及金線鍵合的LED燈絲安裝在步驟(3)中已調(diào)試完畢的、溫度穩(wěn)定的平面底板上；
[0019](5)在安裝好的LED燈絲半成品安裝芯片面進(jìn)行熒光膠點(diǎn)膠涂布與刮覆；
[0020](6)在步驟(5)完成后，取下LED燈絲基板，翻轉(zhuǎn)180度，將未進(jìn)行點(diǎn)膠的燈絲背面朝上，安裝在具有溝槽的底板上；
[0021](7)選擇用于燈絲背面刮覆熒光膠的刮刀，并安裝在點(diǎn)膠臂上；
[0022](8)在安裝好的LED燈絲半成品安裝背面進(jìn)行熒光膠點(diǎn)膠涂布與刮覆；
[0023](9)在步驟(4)完成后，將全部包覆熒光膠的燈絲放入烘箱，進(jìn)行二次固化；
[0024](10)將固化后完成后的樣品進(jìn)行分割，測(cè)試，分選和包裝。
[0025]優(yōu)選的，步驟(3)中底板的加熱溫度范圍為80_150°C。溫度過(guò)低、過(guò)高都不利于熒光膠的固化。
[0026]優(yōu)選的，步驟⑴和(7)中的刮刀、在其底部靠近移動(dòng)方向的側(cè)壁為斜面。
[0027]進(jìn)一步的，所述斜面與水平面的夾角為30-60°。
[0028]優(yōu)選的，步驟(9)中的二次固化溫度為150°C。固化時(shí)間為1-3小時(shí)。
[0029]本發(fā)明的有益效果為:
[0030]本發(fā)明所提供的一種用于LED燈絲的熒光膠保形刮覆裝置及保形刮覆方法，通過(guò)本發(fā)明的裝置與方法，目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)使LED燈絲360°全方位包覆的新方法。并且通過(guò)該方法可制備出具有特殊截面輪廓形狀熒光膠，此結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)較高的出光效率，同時(shí)使燈絲全空間的光色分布更均勻。該方法工藝簡(jiǎn)單高效，實(shí)現(xiàn)該方法的裝置設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性良好，產(chǎn)品形式可多樣化。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明一種用于LED燈絲的熒光膠保形刮覆裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明刮到保形涂覆第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明刮到保形涂覆第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本發(fā)明刮刀側(cè)視圖；
[0035]圖5為本發(fā)明刮刀刮覆膠體過(guò)程示意圖；
[0036]圖6為本發(fā)明刮覆完成后單條LED燈絲。
[0037]其中:1、機(jī)臺(tái)2、點(diǎn)膠臂，3、底板，4、點(diǎn)膠頭，5、刮刀，6、LED燈絲。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)