一種化工物料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工攪拌機械應用領(lǐng)域，尤其涉及一種化工物料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機，顧名思義，它是實現(xiàn)物料攪拌的裝置，在工業(yè)化工領(lǐng)域應用極為普遍。
[0003]現(xiàn)有的攪拌機存在以下不足:一，攪拌動力難以保證；二，攪拌時，攪拌軸的穩(wěn)定性如果保證不了，皮帶打滑的現(xiàn)象時常發(fā)生，進而造成攪拌效率低?三，攪拌時，帶來的巨大攪拌動力，攪拌筒的穩(wěn)定性不能得到保障，攪拌筒一旦發(fā)生歪斜，就會帶來頗多麻煩。本發(fā)明基于現(xiàn)有技術(shù)的這些不足，進而提出一種新型的化工物料攪拌裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種化工物料攪拌裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種化工物料攪拌裝置，至少包括主電機、副電機、第一連接桿、第二連接桿、主攪拌軸、副攪拌軸、皮帶輪、第一軸承、第二軸承、第一齒輪、第二齒輪、攪拌葉片、攪拌筒、閥、支撐架、氣缸和第三軸承；所述主電機和副電機設(shè)置在支撐臺上，且其轉(zhuǎn)軸上的帶輪通過傳送帶與皮帶輪連接；所述主攪拌軸頂端依次插入在第二軸承、皮帶輪與第一軸承內(nèi)，其底端插入在攪拌筒內(nèi)；所述第一齒輪和第二齒輪分別固定在主攪拌軸和副攪拌軸上，且兩個齒輪中間嚙合；所述副攪拌軸上端與設(shè)置在攪拌筒上的第三軸承連接；所述攪拌筒固定在支撐臺上，在其底端設(shè)置有閥，其頂端設(shè)置有進料口 ；所述氣缸連接攪拌筒和支撐架。
[0006]作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述皮帶輪上設(shè)置有兩個皮帶繞過的凹槽；所述第一軸承和第二軸承均固定在支撐桿一側(cè)，且支撐桿與支撐架頂端固定連接。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述第一齒輪和第二齒輪外哨合；且第一齒輪和第二齒輪外嚙合的齒數(shù)和模數(shù)相等；所述主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)置有多個攪拌葉片。
[0008]進一步，所述攪拌筒靠近支撐架的上下端均設(shè)置有連接桿，且該連接桿與支撐架固定連接。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述第一軸承、第二軸承和第三軸承為精密石墨高速軸承或精密高速滾珠軸承。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該化工物料攪拌裝置，
一，采用兩個電機作為動力輸出，攪拌動力充足；
二，最主要的，在主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)置有外嚙合的齒數(shù)和模數(shù)相等的第一齒輪和第二齒輪，兩個攪拌軸實現(xiàn)了同速反向的轉(zhuǎn)動，攪拌效率高，且不易產(chǎn)生待攪拌物料的沉淀；
三，在主攪拌軸上端同時設(shè)置有兩個軸承，且軸承通過支撐桿固定在支撐架上，主攪拌軸的穩(wěn)定性更強；
四，在攪拌筒靠近支撐架端的上下側(cè)連接有固定在支撐架上的連接桿以及氣缸的存在，在進行物料的攪拌時，攪拌筒的穩(wěn)定性得到保證，不易損壞，使用壽命得到延長；
整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、主電機，2、副電機，31、第一連接桿，32、第二連接桿，41、主攪拌軸，42、副攪拌軸，5、皮帶輪，61、第一軸承，62、第二軸承，71、第一齒輪，72、第二齒輪，8、攪拌葉片，9、攪拌筒，10、閥，11、支撐架，12、氣缸，13、第三軸承。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]請參閱圖1，一種化工物料攪拌裝置，至少包括主電機1、副電機2、第一連接桿31、第二連接桿32、主攪拌軸41、副攪拌軸42、皮帶輪5、第一軸承61、第二軸承62、第一齒輪71、第二齒輪72、攪拌葉片8、攪拌筒9、閥10、支撐架11、氣缸12和第三軸承13 ;所述主電機I和副電機2設(shè)置在支撐臺上，且其轉(zhuǎn)軸上的帶輪通過傳送帶與皮帶輪5連接；所述主攪拌軸41頂端依次插入在第二軸承62、皮帶輪5與第一軸承61內(nèi)，其底端插入在攪拌筒9內(nèi)；所述第一齒輪71和第二齒輪72分別固定在主攪拌軸41和副攪拌軸42上，且兩個齒輪中間嚙合；所述副攪拌軸42上端與設(shè)置在攪拌筒9上的第三軸承13連接；所述攪拌筒9固定在支撐臺上，在其底端設(shè)置有閥10，其頂端設(shè)置有進料口 ；所述氣缸12連接攪拌筒9和支撐架11。
[0014]作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案:所述皮帶輪5上設(shè)置有兩個皮帶繞過的凹槽；所述第一軸承61和第二軸承62均固定在支撐桿一側(cè)，且支撐桿與支撐架11頂端固定連接。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述第一齒輪71和第二齒輪72外哨合；且第一齒輪71和第二齒輪72外嚙合的齒數(shù)和模數(shù)相等；所述主攪拌軸41和副攪拌軸42上設(shè)置有多個攪拌葉片8。
[0016]進一步，所述攪拌筒9靠近支撐架11的上下端均設(shè)置有連接桿，且該連接桿與支撐架11固定連接。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述第一軸承61、第二軸承62和第三軸承13為精密石墨高速軸承或精密高速滾珠軸承。
[0018]本發(fā)明的功能原理為:主電機I和副電機2通過皮帶將扭矩傳遞給皮帶輪5，由于皮帶輪5設(shè)置在主攪拌軸41上，主攪拌軸41得以轉(zhuǎn)動；由于在主攪拌軸41和副攪拌軸42上設(shè)置有模數(shù)和齒數(shù)想等且外嚙合的第一齒輪71和第二齒輪72，兩個齒輪實現(xiàn)同速反向轉(zhuǎn)動，副攪拌軸42上的攪拌葉片和主攪拌軸上的攪拌葉片反向轉(zhuǎn)動，那么在攪拌筒內(nèi)的化工物料得到充分的攪拌且不易沉淀。
[0019]以上就是本發(fā)明的主要技術(shù)方案實現(xiàn)的攪拌原理。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種化工物料攪拌裝置，至少包括主電機(I)、副電機(2)、第一連接桿(31)、第二連接桿(32)、主攪拌軸(41)、副攪拌軸(42)、皮帶輪(5)、第一軸承(61)、第二軸承(62)、第一齒輪(71)、第二齒輪(72)、攪拌葉片(8)、攪拌筒(9)、閥(10)、支撐架(11)、氣缸(12)和第三軸承(13);其特征在于:所述主電機(I)和副電機(2)設(shè)置在支撐臺上，且其轉(zhuǎn)軸上的帶輪通過傳送帶與皮帶輪(5)連接；所述主攪拌軸(41)頂端依次插入在第二軸承(62)、皮帶輪(5)與第一軸承(61)內(nèi)，其底端插入在攪拌筒(9)內(nèi)；所述第一齒輪(71)和第二齒輪(72)分別固定在主攪拌軸(41)和副攪拌軸(42)上，且兩個齒輪中間嚙合；所述副攪拌軸(42)上端與設(shè)置在攪拌筒(9)上的第三軸承(13)連接；所述攪拌筒(9)固定在支撐臺上，在其底端設(shè)置有閥(10 )，其頂端設(shè)置有進料口 ；所述氣缸(12 )連接攪拌筒(9 )和支撐架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料攪拌裝置，其特征在于:所述皮帶輪(5)上設(shè)置有兩個皮帶繞過的凹槽；所述第一軸承(61)和第二軸承(62)均固定在支撐桿一側(cè)，且支撐桿與支撐架(11)頂端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料攪拌裝置，其特征在于:所述第一齒輪(71)和第二齒輪(72)外嚙合；且第一齒輪(71)和第二齒輪(72)外嚙合的齒數(shù)和模數(shù)相等；所述主攪拌軸(41)和副攪拌軸(42)上設(shè)置有多個攪拌葉片(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(9)靠近支撐架(11)的上下端均設(shè)置有連接桿，且該連接桿與支撐架(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料攪拌裝置，其特征在于:所述第一軸承(61)、第二軸承(62)和第三軸承(13)為精密石墨高速軸承或精密高速滾珠軸承。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工物料攪拌裝置，至少包括電機、連接桿、攪拌軸、皮帶輪、軸承、齒輪、攪拌葉片、攪拌筒、閥、支撐架和氣缸；所述主電機和副電機設(shè)置在支撐臺上，且其轉(zhuǎn)軸上的帶輪通過傳送帶與皮帶輪連接；所述主攪拌軸頂端依次插入在第二軸承、皮帶輪與第一軸承內(nèi)，其底端插入在攪拌筒內(nèi)；所述第一齒輪和第二齒輪分別固定在主攪拌軸和副攪拌軸上，且兩個齒輪中間嚙合；所述副攪拌軸上端與設(shè)置在攪拌筒上的第三軸承連接；它在主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)置有外嚙合的齒數(shù)和模數(shù)相等的第一齒輪和第二齒輪，兩個攪拌軸實現(xiàn)了同速反向的轉(zhuǎn)動，攪拌效率高，且不易產(chǎn)生待攪拌物料的沉淀。
【IPC分類】B01F7-18
【公開號】CN104607078
【申請?zhí)枴緾N201410783337
【發(fā)明人】劉家振
【申請人】濮陽市遠東化工有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月18日