工業(yè)二次用油過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置，具體是指工業(yè)二次用油過濾器。
【背景技術】
[0002]目前濾油機廣泛用于對液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油以及熱處理油等的凈化處理，濾油機能夠快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴等，進而提高油的品質(zhì)，回復潤滑油的使用性能，保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。而現(xiàn)有技術中的通過式過濾器的濾芯組件基本包括兩部分，即濾架和濾網(wǎng)，通過熔錫焊接成為濾芯組件，該濾芯組件的過濾精度為80目，當高壓液體通過時，介質(zhì)含有微小金屬粒子會通過濾網(wǎng)進入液壓系統(tǒng)，對液壓閥及千斤頂造成污染，降低閥與千斤頂?shù)氖褂脡勖?，甚至會因液壓閥的密封失效而出現(xiàn)錯誤動作，造成人身和設備事故。
[0003]并且傳統(tǒng)的針對工業(yè)用油的初級過濾，通常采用的普通的過濾器以對工業(yè)用油中的大直徑雜質(zhì)顆粒等進行處理，但是在工業(yè)用油注入過程中，高速的水流對過濾器造成較大的沖擊，并且隨之高速流動的雜質(zhì)顆粒對過濾器內(nèi)各零部件會形成嚴重的磨損，大大降低了過濾器的使用壽命，現(xiàn)有技術中采用的解決手段為直接通過閥門進行調(diào)節(jié)工業(yè)用油的注入速率，但機械閥門需要人工不斷地手動調(diào)節(jié)，加重了工作人員的勞動負荷，使得工業(yè)用油的過濾效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供工業(yè)二次用油過濾器，自動調(diào)節(jié)通過過濾器的工業(yè)用油流量，降低對過濾器內(nèi)部的沖擊磨損，進而達到保護過濾器的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
工業(yè)二次用油過濾器，包括筒體以及開設在筒體上下兩端的入油口和出油口，在所述筒體內(nèi)安裝有隔離板，所述隔離板的兩端分別設有泄流孔組，還包括固定在筒體內(nèi)的支撐底座，支撐底座內(nèi)滑動設置有活動桿，在支撐底座的下端設有凹槽，活動桿的下端通過彈簧與凹槽底部連接，活動桿的上端貫穿隔離板且在其端部固定有擋塊，所述擋塊正對入油口，所述隔離板下端面的中部向內(nèi)凹陷，所述泄流組包括沿隔離板端部指向其中心的方向上依次間隔設置的泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C，在活動桿的中部固定有多個疊置的且分別與泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C向配合的擋板，當彈簧位于初始位置時，多個擋板的位置被配置為，多個擋板的上端面分別將泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C的下端遮擋。本發(fā)明工作時，工業(yè)用油從入油口處進入到筒體內(nèi)部，直接作用打到擋塊上，當工業(yè)用油流量增大且流速加快時，作用到擋塊上的應力增加，即擋塊通過活動桿將應力傳送至彈簧上，彈簧受力被壓縮，此時位于活動桿上的擋板隨活動桿下移，進而使得擋板與隔離板發(fā)生脫離，注入筒體內(nèi)部的工業(yè)用油直接從隔離板上的泄流孔組中流出，工業(yè)用油流量越大，流速越快時，彈簧被壓縮的程度越高，即通過泄流孔組流出的油量就越大，進而實現(xiàn)大流量油液的從出油口中排出；當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧受到的作用應力減小，彈簧回復一定的形變后將活動桿向上彈出，直至停止注入油液時，擋板與隔離板重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔組中注入；通過活動桿的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體的沖擊，達到保護過濾器的目的；
其中，泄流孔組包括沿隔離板端部指向其中心的方向上依次間隔設置的泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C，且隔離板的下端中部向內(nèi)凹陷，即泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C的長度依次遞減，在活動桿上固定有多個疊置的用于遮擋泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C下端部的擋板，當注入的油液流量不穩(wěn)定時，擋板通過調(diào)節(jié)與泄流孔組之間的間距來實現(xiàn)油液通過量的控制，即當油液流量較小時，進入筒體內(nèi)部的油液只能由泄流孔A中流出，當油液流量驟然增大時，多個疊置的擋板在活動桿的帶動下同時與泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C下端部分離，使得流經(jīng)筒體下端的油液量增加，以避免造成筒體內(nèi)部的堵塞，提高泄流孔組調(diào)節(jié)的靈活性。
[0006]進一步地，還包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)固定在筒體內(nèi)且置于擋塊的上方。安裝在筒體內(nèi)正對入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進行初級過濾，防止在對工業(yè)用油進行精濾時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
[0007]進一步地，還包括密封墊，在所述隔離板的下端開有矩形凹槽，所述密封墊固定在矩形凹槽內(nèi)，且密封墊的內(nèi)壁與活動桿的外圓周壁接觸?；顒訔U可在隔離板內(nèi)上下滑動，進入筒體內(nèi)的油液容易沿活動桿與隔離板之間的間隙進入筒體下部，本發(fā)明在隔離板下端開設矩形凹槽，通過在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明當工業(yè)用油流量減小且流速減緩時，彈簧受到的作用應力減小，彈簧回復一定的形變后將活動桿向上彈出，直至停止注入油液時，擋板與隔離板重新接觸，進而阻止油液繼續(xù)從泄流孔A中注入；通過活動桿的上下調(diào)節(jié)來實現(xiàn)油液在筒體內(nèi)的流量控制，進而減小油液對筒體的沖擊，達到保護過濾器的目的；
2、本發(fā)明安裝在筒體內(nèi)正對入油口的濾網(wǎng)可將注入的工業(yè)用油中混合的大直顆粒雜質(zhì)等進行初級過濾，防止在對工業(yè)用油進行精濾時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；
3、本發(fā)明的活動桿可在隔離板內(nèi)上下滑動，進入筒體內(nèi)的油液容易沿活動桿與隔離板之間的間隙進入筒體下部，本發(fā)明在隔離板下端開設矩形凹槽，通過在矩形凹槽內(nèi)安裝密封墊以防止油液提前由隔離板的上端下漏至隔離板的下端。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-入油口、2-筒體、3-濾網(wǎng)、4-擋塊、5-密封墊、6-泄流孔A、7-隔離板、8-擋板、9-支撐底座、10-活動桿、11-彈簧、12-出油口、13-泄流孔B、14-泄流孔C。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不