切割粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種切割粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自行車(chē)在進(jìn)行加工生產(chǎn)過(guò)程中，總會(huì)產(chǎn)生一些邊角料，如輪胎等橡膠材料。出于環(huán)境保護(hù)的考慮，我們可以將這些邊角料收集起來(lái)在此重新利用。但是在回收再利用的過(guò)程中我們需要將其先進(jìn)行切割粉碎，之后在進(jìn)行回爐熔融、擠出成型等工序。
[0003]通常，的切割粉碎工序是采用帶有刀片切割工具。這種設(shè)備需要對(duì)材料進(jìn)行多次重復(fù)切割才能達(dá)到粉碎效果。這樣造成粉碎時(shí)間較長(zhǎng)，從而降低工作效率。
[0004]由此可見(jiàn)，如何研宄出一種切割粉碎裝置，能夠縮短材料切割所需時(shí)間，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種能夠縮短材料切割所需時(shí)間的切割粉碎裝置。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種切割粉碎裝置，包括刀架、升降桿、切割平臺(tái)以及用于支撐切割平臺(tái)的支架，所述刀架固定連接在所述升降桿的上端面，所述升降桿穿過(guò)所述切割平臺(tái)與所述切割平臺(tái)下方的升降裝置固定連接，所述切割平臺(tái)上還固定設(shè)有為所述升降桿提供導(dǎo)向作用的升降桿導(dǎo)向柱，所述切割平臺(tái)下端固定在支架上，所述升降裝置的下端也設(shè)有具有支撐作用的底座。
[0007]所述刀架上設(shè)有主刀片和輔助刀片，所述主刀片與所述輔助刀片的切割方向成一定角度，所述輔助刀片為可升降刀片，所述輔助刀片的升降動(dòng)力通過(guò)刀片升降裝置提供；所述切割平臺(tái)上端面還設(shè)有推動(dòng)材料前進(jìn)的集料板，所述集料板套設(shè)于集料板導(dǎo)向柱上，所述集料板與所述導(dǎo)向柱為滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述切割平臺(tái)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料平臺(tái)的下端設(shè)有增強(qiáng)裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)裝置為增強(qiáng)筋。
[0011]進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)裝置的數(shù)量至少為2個(gè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述切割平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有卸料槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述切割平臺(tái)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有擋板。
[0014]本發(fā)明一種切割粉碎裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，該切割粉碎裝置的刀架上設(shè)置有兩種刀片，因?yàn)檫@兩種刀片的角度不同所以可以達(dá)到較佳的粉碎效果；第二，該切割粉碎裝置的主刀片為固定刀片，輔助刀片為可上下活動(dòng)的刀片，所以主刀片具有初步切碎材料，此外還對(duì)材料的限位作用，而輔助刀片則具有進(jìn)一步切割粉碎的作用，該刀架上的刀片進(jìn)行一次升降切割便相當(dāng)于傳統(tǒng)切割機(jī)進(jìn)行兩次切割工序，縮短了切割粉碎時(shí)間，提高了工作效率；第三，該切割粉碎裝置上設(shè)有集料板，便于對(duì)粉碎后物料的收集。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本發(fā)明的主視圖
[0017]圖3為本發(fā)明中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖中:
[0019]1、刀片升降裝置 2、刀架3、主刀片
[0020]4、輔助刀片 5、升降桿導(dǎo)向柱6、升降桿
[0021]7、集料板導(dǎo)向柱 8、擋板9、卸料槽
[0022]10、升降裝置 11、底座12、支架
[0023]13、增強(qiáng)裝置 14、進(jìn)料平臺(tái)15、集料板
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1、2和3所示，一種切割粉碎裝置，包括刀架2、升降桿6、切割平臺(tái)以及用于支撐切割平臺(tái)的支架12。所述刀架2固定連接在所述升降桿6的上端面，所述升降桿6穿過(guò)所述切割平臺(tái)與所述切割平臺(tái)下方的升降裝置10固定連接，所述切割平臺(tái)上還固定設(shè)有為所述升降桿6提供導(dǎo)向作用的升降桿導(dǎo)向柱5，所述切割平臺(tái)下端固定在支架12上，所述升降裝置10的下端也設(shè)有具有支撐作用的底座11。所述刀架2上設(shè)有主刀片3和輔助刀片4，所述主刀片3與所述輔助刀片4的切割方向成一定角度如90°，這樣可實(shí)現(xiàn)不同方向切割。所述輔助刀片4為可升降刀片，所述輔助刀片4的升降動(dòng)力通過(guò)刀片升降裝置I提供。其中，所述主刀片3具有初步切割材料并對(duì)材料具有限位作用，而輔助刀片則具有進(jìn)一步切割粉碎材料的作用，該刀架2上的刀片進(jìn)行一次升降切割便相當(dāng)于傳統(tǒng)切割機(jī)進(jìn)行兩次切割工序，縮短了切割粉碎時(shí)間，提高了工作效率。所述切割平臺(tái)上端面還設(shè)有推動(dòng)材料前進(jìn)的集料板15，所述集料板15套設(shè)于集料板導(dǎo)向柱7上，所述集料板15與所述導(dǎo)向柱7為滑動(dòng)連接。
[0026]所述切割平臺(tái)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)14，便于安放盛有所述材料的容納裝置，利于將所需切割的材料至于所屬刀架2的正下方。所述進(jìn)料平臺(tái)14的下端設(shè)有增強(qiáng)裝置13，當(dāng)盛放所述材料的容納裝置質(zhì)量較大時(shí)，也不會(huì)對(duì)所述進(jìn)料平臺(tái)14造成損壞。其中，所述增強(qiáng)裝置13為增強(qiáng)筋，該結(jié)構(gòu)的斷面呈三角形，所以具有提高所述進(jìn)料平臺(tái)14強(qiáng)度的作用。所述增強(qiáng)筋通過(guò)操作工藝簡(jiǎn)單且連接性好的焊接與所述切割平臺(tái)側(cè)面和所述進(jìn)料平臺(tái)14的下端面箱連接。所述增強(qiáng)裝置13的數(shù)量至少為2個(gè)，以進(jìn)一步提高所述進(jìn)料平臺(tái)14的承重能力。所述切割平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有卸料槽9，便于對(duì)切割粉碎后的材料進(jìn)行收集。所述切割平臺(tái)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有擋板8，避免在材料在進(jìn)行切割粉碎過(guò)程時(shí)，材料的灑落，避免材料的浪費(fèi)。
[0027]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割粉碎裝置，包括刀架(2)、升降桿(6)、切割平臺(tái)以及用于支撐切割平臺(tái)的支架(12)，其特征在于:所述刀架(2)固定連接在所述升降桿￠)的上端面，所述升降桿(6)穿過(guò)所述切割平臺(tái)與所述切割平臺(tái)下方的升降裝置(10)固定連接，所述切割平臺(tái)上還固定設(shè)有為所述升降桿(6)提供導(dǎo)向作用的升降桿導(dǎo)向柱(5)，所述切割平臺(tái)下端固定在支架(12)上，所述升降裝置(10)的下端也設(shè)有具有支撐作用的底座(11); 所述刀架(2)上設(shè)有主刀片(3)和輔助刀片(4)，所述主刀片(3)與所述輔助刀片(4)的切割方向成一定角度，所述輔助刀片(4)為可升降刀片，所述輔助刀片(4)的升降動(dòng)力通過(guò)刀片升降裝置(I)提供；所述切割平臺(tái)上端面還設(shè)有推動(dòng)材料前進(jìn)的集料板(15)，所述集料板(15)套設(shè)于集料板導(dǎo)向柱(7)上，所述集料板(15)與所述導(dǎo)向柱(7)為滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述切割平臺(tái)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料平臺(tái)(14)ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述進(jìn)料平臺(tái)(14)的下端設(shè)有增強(qiáng)裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述增強(qiáng)裝置(13)為增強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述增強(qiáng)裝置(13)的數(shù)量至少為2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述切割平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有卸料槽(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割粉碎裝置，其特征在于:所述切割平臺(tái)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有擋板⑶。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種切割粉碎裝置，包括刀架、升降桿、切割平臺(tái)以及用于支撐切割平臺(tái)的支架，所述刀架固定連接在所述升降桿的上端面，所述升降桿穿過(guò)所述切割平臺(tái)與所述切割平臺(tái)下方的升降裝置固定連接，所述切割平臺(tái)上還固定設(shè)有為所述升降桿提供導(dǎo)向作用的升降桿導(dǎo)向柱，所述切割平臺(tái)下端固定在支架上，所述刀架上設(shè)有主刀片和輔助刀片，所述主刀片與所述輔助刀片的切割方向成一定角度，所述輔助刀片為可升降刀片，所述輔助刀片的升降動(dòng)力通過(guò)刀片升降裝置提供。本發(fā)明的有益效果是：該切割粉碎裝置的刀架上設(shè)置有不同的刀片且這些刀片呈不同的角度分布，從而可以對(duì)材料進(jìn)行一次性不同角度的切割粉碎，從而縮短粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
【IPC分類(lèi)】B02C18-02, B02C18-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104624309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410763181
【發(fā)明人】楊茂秀
【申請(qǐng)人】天津金輪自行車(chē)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日