一種換熱型植物連續(xù)提取系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱型植物連續(xù)提取系統(tǒng)，屬于連續(xù)流提取設備技術領域。
【背景技術】
[0002]連續(xù)流提取能夠有效地節(jié)約溶劑，并提高產(chǎn)品得率，因此越來越多的企業(yè)都開始使用這種技術。但是不同的植物含有不同類型的天然活性物質(zhì)，其提取方法和提取溶劑可能會有不同，反應在設備上，也使得設備結(jié)構(gòu)多種多樣。如申請?zhí)枮?00610125091.7的中國發(fā)明專利，公開了一種中藥連續(xù)循環(huán)提取濃縮方法及設備，采用的設備包括藥液提取罐、溶劑儲罐和蒸餾罐，其方法是在蒸餾罐中加入提取溶劑，經(jīng)過加熱經(jīng)導管冷凝后不斷流入提取罐中，浸泡藥材后，液面達到一定高度后，提取液自動按索氏毛細管作用全部虹吸入蒸餾罐中，不斷循環(huán)，直至提取完全后，蒸餾罐中的提取液繼續(xù)加熱，溶劑冷凝后導入一儲罐待用，濃縮后的藥液即可進入下一道工序，儲罐中的溶劑可用于下一次提取。該發(fā)明的連續(xù)提取是對同一批物料從投料到產(chǎn)品產(chǎn)出整個過程的連續(xù)化操作，而非現(xiàn)代意義上的連續(xù)流提取。這里所述的連續(xù)流提取是指在多個料罐中加入不同批次的物料，然后用后一道的提取液作為前一道的提取劑，旨在消除批次間的差異，增加產(chǎn)品的得率，比如采用第三道提取工藝產(chǎn)生的提取液返流到第二道提取工藝中作為第二道提取工藝的提取劑，用第二道提取工藝產(chǎn)生的提取液返流到第一道提取工藝中作為第一道提取工藝的提取劑，時刻保持這種提取方式，直至出料，出料也是不同料罐間的循環(huán)出料；這樣做就能實現(xiàn)連續(xù)投料，連續(xù)出料，并且消除批次間的差異，達到提高產(chǎn)品得率，降低能耗，節(jié)約溶劑，便于操作的目的。而現(xiàn)有的提取設備難以實現(xiàn)上述目的。
[0003]而且現(xiàn)有技術中，提取液從卸料中排出時，帶有較高的溫度，必須等其冷卻才能進行上柱處理；不僅浪費時間還浪費熱能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決上述技術問題，從而提供一種換熱型植物連續(xù)提取系統(tǒng)。它既能夠連續(xù)提取，也能夠節(jié)約時間，節(jié)約能量，實現(xiàn)科學利用。
[0005]本發(fā)明解決上述問題的技術方案如下:
一種換熱型植物連續(xù)提取系統(tǒng)，包括若干罐體、用于連接罐體的管道、設置在管道上的液泵；所述罐體包括熱水罐和料罐，所述料罐至少包括一號罐、二號罐、三號罐和四號罐，所述管道包括一個上料總管、若干上料分支管、若干回料分支管、一個回料總管、若干回流上料分支管、若干串聯(lián)式回料管；每個所述的管道上均設置有至少一個閥門，所述料罐的上部都直接或間接連接有所述的上料分支管和回流上料分支管，所述料罐的下部都直接或間接連接有所述的回料分支管和串聯(lián)式回料管；所述回料總管上設有至少三個閥門，其一設置于一號罐與二號罐之間，其二設置于二號罐與三號罐之間，其三設置于三號罐與四號罐之間；
所述一號罐、二號罐、三號罐和四號罐的下部均設置有獨立的卸料管； 還包括換熱器，所述換熱器包括換熱管，所述換熱管由構(gòu)成內(nèi)管的提取液輸送管和構(gòu)成外管的溶劑輸送管組成，所述熱水罐和換熱器通過所述的溶劑輸送管連接，所述提取液輸送管從所述換熱器中延伸出來并連接至樹脂柱。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括用于對料罐中的溶劑進行冷凝回流的冷凝器組件，所述冷凝器組件包括冷凝管和冷凝水箱；所述換熱器還包含換熱水箱；所述冷凝水箱和換熱水箱通過連接管連通，所述連接管上設置有閥門。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上料總管和回料總管上均設置有所述液泵。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述熱水罐設置于料罐的工藝流程上游，并通過所述上料總管和上料分支管與各料罐連接。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述料罐之間通過上料總管、上料分支管、回料分支管和回料總管實現(xiàn)并聯(lián)，通過上料總管、上料分支管、串聯(lián)式回料管、回料總管以及這些管道上的閥門實現(xiàn)串聯(lián)。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述提取系統(tǒng)通過串聯(lián)式回料管、回料總管、回流上料分支管以及這些管道上的閥門實現(xiàn)連續(xù)提取。
[0011]本發(fā)明上述技術方案的實施，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)流提取，可以在多個料罐中加入不同批次的物料，然后用后一道的提取液作為前一道的提取劑，可以消除批次間的差異，增加產(chǎn)品的得率。
[0012]本發(fā)明上述技術方案的實施，節(jié)省了能源，節(jié)省了時間，使得溫度較高的提取液在經(jīng)過換熱器后在短時間內(nèi)降溫，達到上柱的要求；需要補充進入罐體的溶劑在經(jīng)過換熱器后在短時間內(nèi)升溫，達到直接進入罐體的要求，節(jié)約了時間的同時，降低了能耗。
[0013]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)投料，連續(xù)出料，并且消除批次間的差異，達到提高產(chǎn)品得率，節(jié)約溶劑，便于操作，節(jié)約時間，降低能耗的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I 一號罐，2 二號罐，3三號罐，4四號罐，5熱水罐，6液泵，7管道，8閥門，9換熱器，10樹脂柱;
7-1上料總管，7-2上料分支管，7-3回料分支管，7-4回料總管，7_5回流上料分支管，7-6串聯(lián)式回料管，7-7卸料管；
9-1提取液輸送管，9-2溶劑輸送管。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0016]本【具體實施方式】僅僅是對本發(fā)明的解釋，并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀了本發(fā)明的說明書之后所作出的任何改變，只要在權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護。
[0017]如圖1所示，一種植物連續(xù)提取系統(tǒng)，包括若干罐體、用于連接罐體的管道7、設置在管道上的液泵6 ;所述罐體包括熱水罐5和料罐，所述料罐包括一號罐1、二號罐2、三號罐3和四號罐4，所述管道7包括一個上料總管7-1、四個上料分支管7-2、四個回料分支管7-3、一個回料總管7-4、三個回流上料分支管7-5、若干串聯(lián)式回料管7-6 ;每個所述的管道上均設置有至少一個閥門8，所述料罐的上部都直接或間接連接有所述的上料分支管7-2和回流上料分支管7-5，所述料罐的下部都直接或間接連接有所述的回料分支管7-3和串聯(lián)式回料管7-6 ;所述回料總管7-4上設有至少三個閥門，其一設置于一號罐I與二號罐2之間，其二設置于二號罐2與三號罐3之間，其三設置于三號罐3與四號罐4之間。所述一號罐1、二號罐2、三號罐3和四號罐4的下部均設置有獨立的卸料管7-7。
[0018]還包括換熱器9，所述換熱器9包括換熱管，所述換熱管由構(gòu)成內(nèi)管的提取液輸送管9-1和構(gòu)成外管的溶劑輸送管9-2組成，所述熱水罐5和換熱器9通過所述的溶劑輸送管9-