一種乳化液循環(huán)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材加工生產線潤滑、冷卻設備，具體地說是一種乳化液循環(huán)裝置。
【背景技術】
[0002]冷彎型鋼等鋼材在深加工過程中，需要乳化液對其進行潤滑、冷卻，防止在生產過程中模具和產品之間打滑等。由于乳化液在生產過程中用量比較大，為降低成本，需要對用過的乳化液進行收集、凈化后再循環(huán)利用。目前鋼鐵企業(yè)大都采用乳化液過濾機對乳化液中的雜質、浮沫進行過濾，使乳化液凈化后再次循環(huán)使用，但現(xiàn)有乳化液過濾機結構復雜、成本高，需要對乳化液過濾機中的機械部件頻繁進行后期維護，并且乳化液流動阻力較大，雜質容易在在過濾機中形成沉積，阻塞乳化液循環(huán)通道。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種乳化液循環(huán)裝置，解決現(xiàn)有乳化液循環(huán)凈化設備中存在的不足。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn):包括循環(huán)池，循環(huán)池內設置溢流堰，溢流堰將循環(huán)池分隔成沉淀槽和凈化槽，沉淀槽內安裝濾板，濾板的上端水平高度高于溢流堰上端的水平高度，濾板下端的水平高度低于溢流堰上端的水平高度，凈化槽上方安裝循環(huán)泵，循環(huán)泵的進液口與吸液管的一端連接，吸液管的另一端位于凈化槽內，循環(huán)泵的出液口通過循環(huán)供液管與鋼材生產線連通，鋼材生產線的循環(huán)回流管與循環(huán)池的沉淀槽連通。吸液管下端管口設置濾網(wǎng)。凈化槽底部設置二次沉淀槽，二次沉淀槽位于吸液管下端管口下方。循環(huán)池的凈化槽側壁上設置補液管，補液管上安裝補液泵，凈化槽內安裝液位傳感器，液位傳感器通過導線與補液泵連接。凈化槽上方安裝2個循環(huán)泵，每個循環(huán)泵的進液口與一個吸液管的一端連接，2個吸液管的另一端均位于凈化槽內，2個循環(huán)泵的出液口各通過一根循環(huán)供液管分別與2條鋼材生產線連通，2條鋼材生產線的循環(huán)回流管均與循環(huán)池的沉淀槽連通。凈化槽上方安裝備用泵。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:能夠實現(xiàn)乳化液的回收、凈化、循環(huán)使用，對乳化液中的雜質、浮沫進行過濾，結構簡單，成本低廉，不需頻繁維護，乳化液流動阻力小，不會阻塞乳化液循環(huán)通道；沉淀槽和凈化槽之間設置的溢流堰能夠使沉淀槽和凈化槽位于同一高度，與采用高低落差式的沉淀凈化設備相比有效縮小了設備所占用的空間，同時縮短了乳化液的行程，減少了乳化液的蒸發(fā)損耗；乳化液的凈化程度高；凈化槽內的液面下降時可自動補液；可同時供多條鋼材生產線使用，降低設備投資以及占地面積，不會增加設備負載等。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖； 圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明所述的一種乳化液循環(huán)裝置包括循環(huán)池1，循環(huán)池I內設置溢流堰2，溢流堰2將循環(huán)池I分隔成沉淀槽3和凈化槽4，沉淀槽3內安裝濾板5，濾板5的上端水平高度高于溢流堰2上端的水平高度，濾板5下端的水平高度低于溢流堰2上端的水平高度，凈化槽4上方安裝循環(huán)泵6，循環(huán)泵6的進液口與吸液管7的一端連接，吸液管7的另一端位于凈化槽4內，循環(huán)泵7的出液口通過循環(huán)供液管8與鋼材生產線9連通，鋼材生產線9的循環(huán)回流管10與循環(huán)池I的沉淀槽3連通。循環(huán)池I的凈化槽4內的乳化液由循環(huán)泵6沿著吸液管7和循環(huán)供液管8泵送至鋼材生產線9內，用于對鋼材深加工設備進行潤滑、冷卻、防止模具和產品之間打滑等，鋼材生產線9排出的乳化液經循環(huán)回流管10回流至循環(huán)池I的沉淀槽3內，在沉淀槽3內進行沉淀，使乳化液中的雜質沉積在沉淀槽3底部，隨著沉淀槽3的液面不斷升高，沉淀后凈化的乳化液從溢流堰2上端向凈化槽4內溢流，供鋼材生產線9再次循環(huán)使用。濾板5濾板5的上端水平高度高于溢流堰2上端的水平高度，濾板5下端的水平高度低于溢流堰2上端的水平高度，能夠阻擋乳化液液面漂浮的浮沫，防止浮沫進入凈化槽4。沉淀槽3和凈化槽4之間設置的溢流堰2能夠使沉淀槽3和凈化槽4位于同一高度，與采用高低落差式的沉淀凈化設備相比有效縮小了設備所占用的空間，同時縮短了乳化液的行程，減少了乳化液的蒸發(fā)損耗。本發(fā)明能夠實現(xiàn)乳化液的回收、凈化、循環(huán)使用，對乳化液中的雜質、浮沫進行過濾，結構簡單，成本低廉，不需頻繁維護，乳化液流動阻力小，不會阻塞乳化液循環(huán)通道。
[0008]本發(fā)明為了提高循環(huán)乳化液的凈化程度，可在吸液管7下端管口設置濾網(wǎng)12。濾網(wǎng)12能夠阻隔乳化液中未沉淀的雜質，促使乳化液中未沉淀的雜質形成二次沉淀。
[0009]本發(fā)明為了進一步提高循環(huán)乳化液的凈化程度，可在凈化槽4底部設置二次沉淀槽11，二次沉淀槽11位于吸液管7下端管口下方。二次沉淀槽11能夠儲存凈化槽4內被濾網(wǎng)12阻隔后形成二次沉淀的雜質，有利于提高乳化液純度，防止二次沉淀的雜質隨乳化液一起泵送至鋼材生產線9內。
[0010]本發(fā)明為了確保凈化槽4內部存有足量的乳化液，可在循環(huán)池I的凈化槽4側壁上設置補液管13，補液管13上安裝補液泵14，凈化槽4內安裝液位傳感器15，液位傳感器15通過導線與補液泵14連接。當凈化槽4內部液位過低時，液位傳感器15可自動啟動補液管13上的補液泵14，向凈化槽4內補充乳化液，直至凈化槽4內的液位達到預設的液位上限值。
[0011]本發(fā)明為了降低設備投資以及占地面積，可使用一套乳化液循環(huán)裝置同時供多條鋼材生產線使用，以一套乳化液循環(huán)裝置同時供2條鋼材生產線使用為例，其結構如下:凈化槽4上方安裝2個循環(huán)泵6，每個循環(huán)泵6的進液口與一個吸液管7的一端連接，2個吸液管7的另一端均位于凈化槽4內，2個循環(huán)泵7的出液口各通過一根循環(huán)供液管8分別與2條鋼材生產線9連通，2條鋼材生產線9的循環(huán)回流管10均與循環(huán)池I的沉淀槽3連通。本發(fā)明不需機械結構對乳化液進行處理，因此可同時供多條鋼材生產線使用，只需設置相應的循環(huán)泵及循環(huán)管道即可，供多條鋼材生產線使用時不會增加設備負載。
[0012]本發(fā)明為了保障連續(xù)生產，可在凈化槽4上方安裝備用泵16。任何一個循環(huán)泵6損壞后，均可將相應管道轉接至循環(huán)泵6上繼續(xù)生產。
【主權項】
1.一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:包括循環(huán)池(1)，循環(huán)池(I)內設置溢流堰(2)，溢流堰(2 )將循環(huán)池(I)分隔成沉淀槽(3 )和凈化槽(4 )，沉淀槽(3 )內安裝濾板(5 )，濾板(5)的上端水平高度高于溢流堰(2)上端的水平高度，濾板(5)下端的水平高度低于溢流堰(2)上端的水平高度，凈化槽(4)上方安裝循環(huán)泵(6)，循環(huán)泵(6)的進液口與吸液管(7)的一端連接，吸液管(7 )的另一端位于凈化槽(4 )內，循環(huán)泵(7 )的出液口通過循環(huán)供液管(8 )與鋼材生產線(9)連通，鋼材生產線(9)的循環(huán)回流管(10)與循環(huán)池(I)的沉淀槽(3)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:吸液管(7)下端管口設置濾網(wǎng)(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:凈化槽(4)底部設置二次沉淀槽(11)，二次沉淀槽(11)位于吸液管(7 )下端管口下方。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:循環(huán)池(I)的凈化槽(4)側壁上設置補液管(13)，補液管(13)上安裝補液泵(14)，凈化槽(4)內安裝液位傳感器(15)，液位傳感器(15)通過導線與補液泵(14)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:凈化槽(4)上方安裝2個循環(huán)泵(6)，每個循環(huán)泵(6)的進液口與一個吸液管(7)的一端連接，2個吸液管(7)的另一端均位于凈化槽(4)內，2個循環(huán)泵(7)的出液口各通過一根循環(huán)供液管(8)分別與2條鋼材生產線(9)連通，2條鋼材生產線(9)的循環(huán)回流管(10)均與循環(huán)池(I)的沉淀槽(3)連通。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化液循環(huán)裝置，其特征在于:凈化槽(4)上方安裝備用泵(16)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種乳化液循環(huán)裝置，包括循環(huán)池，循環(huán)池內設置溢流堰，溢流堰將循環(huán)池分隔成沉淀槽和凈化槽，沉淀槽內安裝濾板，濾板的上端水平高度高于溢流堰上端的水平高度，濾板下端的水平高度低于溢流堰上端的水平高度，凈化槽上方安裝循環(huán)泵，循環(huán)泵的進液口與吸液管的一端連接，吸液管的另一端位于凈化槽內，循環(huán)泵的出液口通過循環(huán)供液管與鋼材生產線連通，鋼材生產線的循環(huán)回流管與循環(huán)池的沉淀槽連通。本發(fā)明解決現(xiàn)有乳化液循環(huán)凈化設備中存在的不足。
【IPC分類】B01D36-04
【公開號】CN104645710
【申請?zhí)枴緾N201310595261
【發(fā)明人】穴俊蓮, 田紹凱, 吳國海
【申請人】穴俊蓮
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日