一種吸附劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到吸附材料，具體指一種除味劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 低溫紫外線臭氧消毒是通過紫外線的直射性和臭氧的彌散性對器皿進(jìn)行全方位 消毒，其優(yōu)點(diǎn)可以給多種器皿常溫消毒，適用于大范圍的器皿消毒，消毒效果好。但在消毒 過程中產(chǎn)生的不穩(wěn)定的O原子極其活潑和空氣中的其他物質(zhì)很容易發(fā)生反應(yīng)，在產(chǎn)生03的 同時還會產(chǎn)生有異味的副產(chǎn)物氮氧化物和少量的硫化物，危害人類的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種在紫外光的作用下 能夠降解或分解有害物質(zhì)的吸附劑。
[0004] 本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種在紫外光的作用下能夠降解或分 解有害物質(zhì)的吸附劑的制備方法。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該吸附劑，其特征在于包括下述 重量組成：
[0006] 組分A 40-60重量份
[0007] 組分B 1-10重量份
[0008] 組分C 30-60重量份
[0009] 組分D 1-10重量份
[0010] 其中，所述組分A包括納米TiO2和吸附材料，所述吸附材料選自天然沸石和/或 活性炭；所述1102的用量為占組分A總重量的0. 2-2% ;
[0011] 所述組分B選自無水硫酸鎂和/或無水氯化鈣；
[0012] 所述組分C選自氧化鈣和/或氫氧化鈣；
[0013] 所述組分D選自碳酸氫鈉和/或碳酸氫銨。
[0014] 較好的，所述組分A的用量為45-55重量份，所述組分B的用量為4-6重量份，所 述組分C的用量為40-50重量份，所述組分D的用量為1-5重量份。
[0015] 上述各方案中，除1102外，所述組分A、組分B、組分C和組分D中的各組分均的粒 徑為200-1150目的粉體。
[0016] 所述TiO2優(yōu)選使用德固賽納米P25。
[0017] 上述吸附劑的制備方法，其特征在于包括下述步驟：
[0018] 按配方稱取納米TiO2，將其溶于占納米二氧化鈦粉末質(zhì)量0. 1-1. 5%的陰離子 表面活性劑的水溶液中，優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉，配制成TiO2濃度為2-20g/L的漿液， 150-500r/min超聲攪拌0. 5-3小時，按等體積浸漬法將上述TiO2漿液浸漬到所述吸附材料 中，攪拌1-3小時后，在100-120°C干燥1-4小時，然后在150-400°C焙燒1-5小時，最后粉 碎成粒徑為50-200目的粉體即制得組分A ;
[0019] 按配方稱取組分B、組分C和組分D，與制得的組分A混合均勻，擠壓成型， 100-120°C干燥1-4小時，150-400°C焙燒1-5小時，即制得吸附劑成品。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的吸附劑中的組分A能主動吸附作業(yè)場所中的異 味，并在紫外光作用下催化氧化異味，TiO 2作為光催化劑，催化活性高、氧化能力強(qiáng)，可以氧 化幾乎所有的有機(jī)基團(tuán)，使吸附在吸附劑表面的有害異味分子發(fā)生降解或分解，具有穩(wěn)定、 價廉、無毒的優(yōu)點(diǎn)；組分B能干燥作業(yè)場所中水分以防霉變，平衡環(huán)境濕度；組分C能夠中 和部分異味氣體生成無機(jī)中性鹽，延長吸附劑的使用壽命；組分D能夠在焙燒時分解產(chǎn)生 C02, 0)2逸出產(chǎn)生的空隙增加顆粒的內(nèi)部孔道，從而增加吸附劑的表面積，提高吸附能力。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022] 1)按配比稱取各組分。
[0023] 2)制備組分A :
[0024] ①沸石負(fù)載TiO2的制備：稱取納米TiO 25g，本實(shí)施例采用德固賽納米P25,溶于含 十二烷基苯磺酸鈉 0. 〇25g的500ml水溶液中，300rpm下超聲攪拌1小時，將其浸漬到1000 g 的天然沸石中，攪拌1小時，l〇5°C干燥2小時、300°C焙燒2小時、粉碎成80目的粉體，即制 得沸石負(fù)載TiO2。
[0025] ②活性炭負(fù)載TiO2的制備：稱取納米TiO 22. 5g，本實(shí)施例采用德固賽納米P25,溶 于含十二烷基苯磺酸鈉 〇. 〇25g的500ml水溶液中，300r/min超聲攪拌1小時，將其浸漬到 500g的活性炭中，攪拌1小時，105°C干燥2小時、300°C焙燒2小時、粉碎成80目的粉體，即 制得活性炭負(fù)載TiO 2。
[0026] 3)按表1各組分的配比要求，將組分A、B、C、D混合，攪拌均勻后擠壓成0. 5-3mm 具有一定強(qiáng)度的顆粒，l〇5°C干燥2小時，300°C焙燒3小時，即制得表1所要求的吸附劑成 品。
[0027] 實(shí)施例1至實(shí)施例6的具體配方如表1所示。
[0028] 本申請采用沸石和/或活性炭（或活性炭纖維）用于負(fù)載TiO2，抑制其空穴和電 子復(fù)合，以提高TiO 2的光催化性能。所選用的吸附性材料，能迅速將污染物富集于載體，使 污染物濃度升高而加速反應(yīng)，從而減少其光生空穴和光生電子的復(fù)合，提高TiO 2催化效率。 另一方面由于1102禁帶較寬，只能吸收波長小于400nm左右的紫外光，不能吸收可見光，而 將其負(fù)載到沸石和/或活性炭載體上，并利用該作業(yè)場所的自有紫外線光源催化氧化、吸 附異味，大大提高TiO 2的分散性和光催化性，同時無須再增加紫外線光源。
[0029] 表 1
[0030]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種吸附劑，其特征在于包括下述重量組成： 組分A 40-60重量份 組分B 1-10重量份 組分C 30-60重量份 組分D 1-10重量份 其中，所述組分A包括納米TiO2和吸附材料，所述吸附材料選自天然沸石和/或活性 炭；所述1102的用量為占組分A總重量的0. 2-2% ; 所述組分B選自無水硫酸鎂和/或無水氯化鈣； 所述組分C選自氧化鈣和/或氫氧化鈣； 所述組分D選自碳酸氫鈉和/或碳酸氫銨。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑，其特征在于所述組分A的用量為45-55重量份，所述 組分B的用量為4-6重量份，所述組分C的用量為40-50重量份，所述組分D的用量為1-5 重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附劑，其特征在于除TiO 2外，所述組分A、組分B、組分C和 組分D中的各組分均為粒徑200-1150目的粉體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附劑，其特征在于所述TiO 2為德固賽納米P25。
5. 如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述吸附劑的制備方法，其特征在于包括下述步 驟： 按配方稱取納米TiO2，將其溶于占納米二氧化鈦粉末質(zhì)量0. 1-1. 5%的陰離子表面活 性劑的水溶液中，配制成TiO2濃度為2-20g/L的漿液，150-500rpm超聲攪拌0. 5-3小時，按 等體積浸漬法將上述TiO2漿液浸漬到所述吸附材料中，攪拌1-3小時后，在100-120°C干燥 1-4小時，然后在150-400°C焙燒1-5小時，最后粉碎成粒徑為50-200目的粉體即制得組分 A； 按配方稱取組分B、組分C和組分D，與制得的組分A混合均勻，擠壓成型，100-120°C干 燥1-4小時，150-400°C焙燒1-5小時，即制得吸附劑成品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附劑的制備方法，其特征在于所述表面活性劑為十二烷基 苯磺酸鈉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種吸附劑及制備方法，其特征在于包括：組分A40-60重量份、組分B1-10重量份、組分C30-60重量份、組分D1-10重量份；其中，所述組分A包括納米TiO2和吸附材料，所述吸附材料選自天然沸石和/或活性炭；所述TiO2的用量為占組分A總重量的0.2-2％；所述組分B選自無水硫酸鎂和/或無水氯化鈣；所述組分C選自氧化鈣和/或氫氧化鈣；所述組分D選自碳酸氫鈉和/或碳酸氫銨。本發(fā)明所提供的吸附劑能主動吸附作業(yè)場所中的異味，并在紫外光作用下催化氧化異味，使吸附在吸附劑表面的有害異味分子發(fā)生降解或分解；能平衡環(huán)境濕度，防霉變，使用壽命長，吸附劑的表面積大，提高吸附能力。
【IPC分類】B01J20-18, B01D53-86, B01J21-18, B01J20-20, B01J29-04
【公開號】CN104667860
【申請?zhí)枴緾N201510024593
【發(fā)明人】陳明, 王文云, 陳松軍, 周錦蘭, 王軍元, 茅忠群, 諸永定
【申請人】寧波方太廚具有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月19日