一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的石英管鍍膜的加熱爐工作時(shí)，需要先將待鍍膜的石英管排好放入鍍膜室中，鍍膜完成后，暫停設(shè)備，取出已鍍膜的石英管，整個(gè)過程需要較多的輔助時(shí)間，即每完成一回鍍膜操作后，必須暫停，然后進(jìn)行下料和上料作業(yè)，輔助時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。。
[0003]例如，在現(xiàn)有的公開文件中，有公告號(hào)為CN200943099、公告日為2007.09.05的中國專利文獻(xiàn)，公開了一種電熱膜鍍膜機(jī)，由在機(jī)架上的電熱爐爐體由不銹鋼外殼、陶瓷內(nèi)殼、發(fā)熱管和保溫材料組成，在電熱爐左端支架上裝帶自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭和鍍模工件夾具組成旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭外徑與電熱爐端面圓孔可滑動(dòng)配合，支板底座底面有兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊固定在機(jī)架左側(cè)上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，噴膜機(jī)由噴頭，升降架和電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架下部，噴頭固定在升降架上與爐底上長孔相對(duì)。它具有噴膜速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好、鍍膜均勻、產(chǎn)品種類多、設(shè)備體積小、成本低和維修方便的優(yōu)點(diǎn)及效果。該技術(shù)方案的不足之處在于，每完成一回鍍膜操作后，必須暫停，然后進(jìn)行下料和上料作業(yè)，輔助時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有的用于石英管鍍膜的加熱爐每完成一回鍍膜操作后，必須暫停，然后進(jìn)行下料和上料作業(yè)，輔助時(shí)間長，生產(chǎn)效率低的問題，本發(fā)明提供一種可以連續(xù)作業(yè)、輔助時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，包括加熱爐體，加熱爐體上設(shè)有加熱體，還包括用于傳輸待加熱的石英管進(jìn)入加熱爐中的傳輸機(jī)構(gòu)，加熱爐體包括依次設(shè)置的脫羥段、噴涂鍍膜段和老化段，噴涂鍍膜段的頂壁上具有排煙系統(tǒng)，噴涂鍍膜段下壁上具有噴嘴，貫通加熱爐體前后的加熱通道連通脫羥段、噴涂鍍膜段和老化段，排煙系統(tǒng)包括貫通入加熱通道的排煙口和設(shè)置在排煙口上的煙霧收集處理裝置。待鍍膜的石英管經(jīng)過脫羥段消除氫氧根，使石英管表面清潔無雜質(zhì)，有利于鍍膜的附著和質(zhì)量，老化段使鍍膜在高溫下附著更緊密不易脫落，本方案下料和上料不需要暫停，可以連續(xù)作業(yè)，輔助時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；排煙系統(tǒng)將多余的氣態(tài)鍍膜成分從排煙口導(dǎo)出收集，并在煙霧收集處理裝置中進(jìn)行處理，防止污染。
[0006]作為優(yōu)選，傳輸機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)輪和與傳動(dòng)輪配合的輸送帶，輸送帶為穿桿網(wǎng)帶，輸送帶的上承載面位于加熱通道中。
[0007]作為優(yōu)選，加熱爐體爐壁的材質(zhì)為保溫石棉，加熱體包括均勻排列設(shè)置在加熱爐體內(nèi)壁頂部和底部的若干加熱管和加熱管的供電電路。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:可以連續(xù)進(jìn)行石英管鍍膜作業(yè)、輔助時(shí)間短、生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0011]圖中:1.加熱爐體，11.脫羥段，12.噴涂鍍膜段，13.老化段，14.排煙系統(tǒng)，141.排煙口，142.煙霧收集處理裝置，15.噴嘴，16.加熱通道，2.加熱體，21.加熱管，3.傳輸機(jī)構(gòu)，31.傳動(dòng)電機(jī)，32.傳動(dòng)輪，33.輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1、圖2所示，一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，包括加熱爐體1，加熱爐體I上設(shè)有加熱體2，還包括用于傳輸待加熱的石英管進(jìn)入加熱爐中的傳輸機(jī)構(gòu)3，加熱爐體I包括依次設(shè)置的脫羥段11、噴涂鍍膜段12和老化段13，脫羥段11、噴涂鍍膜段12和老化段13的長度依次為3米、4米、3米，以保證石英管在各階段反應(yīng)充分，噴涂鍍膜段12的頂壁上具有排煙系統(tǒng)14，噴涂鍍膜段12下壁上具有噴嘴15，貫通加熱爐體I前后的加熱通道16連通脫羥段11、噴涂鍍膜段12和老化段13 ;傳輸機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)電機(jī)31，傳動(dòng)輪32和與傳動(dòng)輪32配合的輸送帶33，輸送帶33為穿桿網(wǎng)帶，輸送帶33的上承載面位于加熱通道16中；加熱爐體I爐壁的材質(zhì)為保溫石棉，加熱體2包括均勻排列設(shè)置在加熱爐體I內(nèi)壁頂部和底部的若干加熱管21和加熱管21的供電電路；排煙系統(tǒng)14包括貫通入加熱通道16的排煙口 141和設(shè)置在排煙口 141上的煙霧收集處理裝置142。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，將待鍍膜的石英管橫放在輸送帶33的上承載面上，輸送帶33帶著石英管從加熱通道16中依次經(jīng)過脫羥段11、噴涂段12和老化段13。在脫羥段11中以650攝氏度的溫度脫羥后，石英管上的氫氧根被除去，在高溫或紫外等情況下就不會(huì)釋放出氧氣、或臭氧了，同時(shí)無氫氧根的石英管不易附著水，保持石英管的潔凈，為石英管表面鍍膜做準(zhǔn)備；在噴涂鍍膜段12，噴嘴15中噴出的鍍膜液在700攝氏度溫度下變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)鍍膜液均勻附著在石英管的表面，并硬化為石英管上的膜層，多余的氣態(tài)鍍膜成分被排煙系統(tǒng)14收集處理，不會(huì)進(jìn)入脫羥段11和老化段13甚至從加熱通道16中散出污染環(huán)境；已鍍膜的石英管在老化段中，以900攝氏度的高溫進(jìn)行老化處理，使石英管上的膜層附著緊密不易脫落且具有較高的耐高溫性能。石英管鍍膜作業(yè)完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，包括機(jī)架(4)，固定在機(jī)架上的加熱爐體(1)，加熱爐體(I)上設(shè)有加熱體(2)，其特征在于，機(jī)架(4)上設(shè)有用于傳輸待加熱的石英管進(jìn)入加熱爐中的傳輸機(jī)構(gòu)(3 )，加熱爐體(I)包括依次設(shè)置的脫羥段(11 )、噴涂鍍膜段(12 )和老化段(13)，噴涂鍍膜段(12)的頂壁上具有排煙系統(tǒng)(14)，噴涂鍍膜段(12)下壁上具有噴嘴(15)，貫通加熱爐體(I)前后的加熱通道(16)連通脫羥段(11)、噴涂鍍膜段(12)和老化段(13)，排煙系統(tǒng)(14)包括貫通入加熱通道(16)的排煙口( 141)和設(shè)置在排煙口( 141)上的煙霧收集處理裝置(142)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，其特征在于，傳輸機(jī)構(gòu)(3)包括傳動(dòng)電機(jī)(31)，傳動(dòng)輪(32)和與傳動(dòng)輪(32)配合的輸送帶(33)，輸送帶(33)為穿桿網(wǎng)帶，輸送帶(33)的上承載面位于加熱通道(16)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，其特征在于，加熱爐體(I)爐壁的材質(zhì)為保溫石棉，加熱體(2)包括均勻排設(shè)在加熱爐體(I)內(nèi)壁頂部和底部的若干加熱管(21)和加熱管(21)的供電電路。
【專利摘要】本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的用于石英管鍍膜的加熱爐輔助時(shí)間長、生產(chǎn)效率低的問題，提供一種流水作業(yè)石英管鍍膜加熱爐，其包括加熱爐體，加熱爐體上設(shè)有加熱體，還包括用于傳輸待加熱的石英管進(jìn)入加熱爐中的傳輸機(jī)構(gòu)，加熱爐體包括依次設(shè)置的脫羥段、噴涂鍍膜段和老化段，噴涂鍍膜段的頂壁上具有排煙系統(tǒng)，噴涂鍍膜段下壁上具有噴嘴，貫通加熱爐體前后的加熱通道連通脫羥段、噴涂鍍膜段和老化段；傳輸機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)輪和與傳動(dòng)輪配合的輸送帶，輸送帶為穿桿網(wǎng)帶，輸送帶的上承載面位于加熱通道中。本發(fā)明的有益效果是，可以連續(xù)作業(yè)、輔助時(shí)間短、生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B05D3-14, B05B13-00, B05B15-12
【公開號(hào)】CN104668138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510031074
【發(fā)明人】陳亞紅
【申請(qǐng)人】浙江萬佳熱電器科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日