環(huán)標的上膠及截斷組件的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，特別地，涉及一種環(huán)標的上膠及截斷組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)中，常需要對裝填好火藥的花炮底座進行貼標，現(xiàn)有技術(shù)中對花炮底座的側(cè)壁貼標的工藝流程描述如下:
[0003]首先，人工將已貼好上表面標簽和下表面標簽的花炮底座搬至轉(zhuǎn)臺上；然后，人工將膠水均勻的涂在剪裁好的環(huán)標上；接著，將環(huán)標的頭端先與花炮底座的側(cè)面相粘接；然后，再將環(huán)標圍繞花炮底座旋轉(zhuǎn)一周，使環(huán)標粘接在花炮底座的側(cè)壁上；最后，人工將貼好環(huán)標的花炮底座搬運至指定位置。粘接過程中應保證花炮底座與標簽均豎直，否則當環(huán)標貼完時可能會出現(xiàn)首尾錯位的現(xiàn)象，進而影響美觀，由于環(huán)標的總長比花炮底座四周的周長長1mm左右，因此環(huán)標的尾部會覆蓋前端大約10mm，即標簽首尾有1mm左右的區(qū)域重置。
[0004]這種技術(shù)下的貼標簽工作，要求工人有熟練的操作技術(shù)，且工人的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、危險系數(shù)高；另一方面，由于事先將膠水涂覆于標簽紙上，然后再將標簽紙貼在花炮底座的側(cè)壁上，膠水將濕潤標簽，影響標簽粘貼的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種環(huán)標的上膠及截斷組件，以解決現(xiàn)有環(huán)標的上膠及截斷時存在的工人的操作技術(shù)要求高、勞動強度大、生產(chǎn)效率低、危險系數(shù)高、且標簽的粘接質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種環(huán)標的上膠及截斷組件，包括:工作臺、轉(zhuǎn)臺、支臺、支承部件、上膠部件、以及截斷部件，其中，支臺設置于工作臺上；轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)的設置于工作臺上，用于支承外周壁上包覆有與外部標簽安裝架相連的標簽紙的柱狀的多邊形物體；支承部件包括設置于支臺上的支板，支板上設有貫穿的上膠槽，支板的第二面上設有供標簽紙通過的標簽軌道，上膠槽與標簽軌道連通；上膠部件包括上膠體和可壓縮的彈性連接件，上膠體通過彈性連接件與支板的與第二面相對的第一面相連，且在外力作用下上膠體壓縮彈性連接件后部分穿過上膠槽與通過標簽軌道的標簽紙抵觸，以將其外表面上涂覆的膠粘劑涂覆于與其接觸的標簽紙上，上膠體上還設有用于承接外力的凸起部；截斷部件包括上下活動設置的刀架、設置于刀架上的切刀和限位件，切刀部分穿過上膠槽以在升降過程中將通過標簽軌道的標簽紙截斷，限位件用于在上升或下降時與凸起部抵觸以對上膠體施加外力。
[0008]進一步地，上膠體包括上膠管和設置于上膠管上的海綿體；上膠管呈中空管狀結(jié)構(gòu)，其兩端分別通過一組彈性連接件與支板相連，上膠管與外部的儲膠盒相連，其上具有凸起部；海綿體與上膠管連通，用于吸附上膠管中的膠粘劑，并在外力的作用下穿過上膠槽后將其吸附的膠粘劑擠壓在與其接觸的標簽紙上。
[0009]進一步地，每組彈性連接件包括定位銷和壓縮彈簧；定位銷的一端與上膠管相連，其另一端穿過支板；壓縮彈簧裝設于定位銷上且位于支板和上膠管之間。
[0010]進一步地，支板為方型板，垂直設置于支臺上，其第一面上設有上膠槽，上膠槽為方形槽，沿支板的高度方向延伸；支板的第二面上設有兩塊擋板和一塊蓋板，兩塊擋板分設于支板的上下兩端，蓋板的兩端分別與兩塊擋板相連，兩塊擋板、蓋板、以及支板圍設成與標簽紙相適應的標簽軌道，且標簽軌道的寬度等于或小于上膠槽的長度。
[0011]進一步地，支承部件還包括使標簽紙通過標簽軌道時與支板的第二面貼合的彈性壓件；彈性壓件的一端與蓋板相連，其另一端與通過標簽軌道的標簽紙抵觸。
[0012]進一步地，彈性壓件包括彈性條和彈性片，彈性條固設于蓋板上且沿蓋板的高度方向延伸；彈性片的數(shù)量為多片，多片彈性片沿彈性條的長度方向間距布置，且多片彈性片的一端均與彈性條相連，其另一端延伸入標簽軌道內(nèi)與通過標簽軌道的標簽紙抵觸。
[0013]進一步地，環(huán)標的上膠及截斷組件還包括標簽紙截斷時使標簽軌道內(nèi)的標簽紙與支板的第二面壓緊的壓緊部件；壓緊部件設置于支臺上且可相對支臺轉(zhuǎn)動一定的角度以將標簽軌道內(nèi)的標簽紙與支板的第二面壓緊。
[0014]進一步地，壓緊部件包括轉(zhuǎn)動設置于支臺上的轉(zhuǎn)軸、以及設置于轉(zhuǎn)軸上的壓板；壓板上朝向支板的側(cè)面上設有用于容納彈性壓件的第一容納槽、以及用于容納切刀的穿過上膠槽的部分的第二容納槽。
[0015]進一步地，環(huán)標的上膠及截斷組件還包括輔助安裝件，輔助安裝件包括固設于支臺上的支撐板、固設于支撐板的第一面上的連接板、以及固設于連接板上的安裝板；支撐板的與其第一面相對的第二面上設有支板，安裝板上上下活動設有截斷部件。
[0016]進一步地，轉(zhuǎn)臺包括固設于工作臺上的支柱和第一驅(qū)動件、以及轉(zhuǎn)板；支柱為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)板與第一驅(qū)動件的穿過支柱后的輸出端固定。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]標簽紙截斷時，首先驅(qū)動刀架向上運動，以使裝設于刀架上的切刀和限位件向上運動，當限位件向上運動碰到上膠體上的凸起部時，與凸起部抵觸以對上膠體施加外力，在該外力的作用下上膠體壓縮彈性連接件后，上膠體部分穿過上膠槽并與通過標簽軌道的標簽紙接觸，以將其外表面上涂覆的膠粘劑涂覆于與其接觸的標簽紙上，從而完成對標簽紙的上膠；同時，在刀架的上升過程中，切刀穿過上膠槽的部分將通過標簽軌道的標簽紙截斷，從而完成標簽紙的截斷；最后，驅(qū)動轉(zhuǎn)臺，使切斷后的標簽紙的尾端粘接在標簽紙的首端上，在這個過程中，既完成了標簽紙的截斷，又完成了標簽紙尾端的上膠。故而采用本發(fā)明的上膠及截斷組件時，可以快速的完成膠水的涂覆和標簽紙的截斷，從而不會影響標簽粘貼的質(zhì)量；另一方面，本發(fā)明中，標簽紙的上膠及截斷操作都是自動完成的，相比現(xiàn)有的上膠及截斷方式，其對工人的操作技術(shù)要求不高，且工人的勞動強度小、工作效率高、危險系數(shù)低。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的環(huán)標的上膠及截斷組件的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中的環(huán)標的上膠及截斷組件動作前的空間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1中的截斷部件和支板裝設于支臺上的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的局部剖視俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1中的上膠部件和截斷部件裝設于支臺上的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖5中的上膠體的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是圖6中的上膠體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是圖1中的彈性連接件連接上膠管和支板時的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是圖1中的支板的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是圖1中的支承部件裝設于支臺上的局部空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11是圖1中的壓緊部件裝設于支臺上的第一局部空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12是圖1中的壓緊部件裝設于支臺上的第二局部空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖13是圖1中的輔助安裝件裝設于支臺上的局部空間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖例說明
[0035]1、工作臺；2