一種循環(huán)氨水過濾裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焦化生產(chǎn)配套輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)氨水過濾裝置。本發(fā)明還涉及一種利用上述循環(huán)氨水過濾裝置的循環(huán)氨水過濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的焦化生產(chǎn)過程中，通常利用具備一定壓力的循環(huán)氨水通過管道輸送到焦?fàn)t橋管，經(jīng)由氨水噴頭霧化，噴灑到集氣管內(nèi)，以便將煉焦生產(chǎn)中的高溫荒煤氣冷卻至適當(dāng)溫度。
[0003]目前實(shí)際操作過程中，一般通過機(jī)械化焦油氨水澄清槽將循環(huán)氨水中夾帶的焦油渣、煤塊等雜質(zhì)進(jìn)行簡單分離，此處理方式雖然可以滿足正常的生產(chǎn)需要，但是在循環(huán)氨水壓力出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，沉積在循環(huán)氨水管道底部的雜質(zhì)極易被夾帶到氨水噴頭處，造成噴頭堵塞。針對(duì)此問題，現(xiàn)階段一般采用人工疏通噴頭的方式進(jìn)行處理，但該種疏通清理方式操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且處理效率低下，嚴(yán)重制約了相關(guān)設(shè)備的高效連續(xù)作業(yè)。
[0004]因此，如何提高循環(huán)氨水管道內(nèi)的雜質(zhì)清理效率，避免管道內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)沉積和噴頭堵塞現(xiàn)象是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)氨水過濾裝置，該循環(huán)氨水過濾裝置能夠有效提高循環(huán)氨水管道內(nèi)的雜質(zhì)清理效率，避免管道內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)沉積和噴頭堵塞現(xiàn)象。本發(fā)明的另一目的是提供一種利用上述循環(huán)氨水過濾裝置的循環(huán)氨水過濾方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種循環(huán)氨水過濾裝置，包括與上游設(shè)備主氨水循環(huán)管路相連通的輸入管道以及與下游焦?fàn)t相連通的輸出管道，所述輸入管道與所述輸出管道之間連通有第一管道，所述第一管道上靠近所述輸入管道一端設(shè)置有第一閥門，所述第一管道上靠近所述輸出管道一端設(shè)置有第二閥門，所述第一閥門與所述第二閥門之間設(shè)置有過濾器；
[0007]所述輸入管道與所述輸出管道之間還連通有與所述第一管道相并聯(lián)的旁通管道，所述旁通管道上設(shè)置有旁通閥門；
[0008]所述第一管道上分別連通有高壓氨水輸入管道和雜質(zhì)輸出管道，所述高壓氨水輸入管道與所述第一管道的連接端位于所述過濾器和所述第二閥門之間，且所述高壓氨水輸入管道上設(shè)置有第一高壓閥門；所述雜質(zhì)輸出管道與所述第一管道的連接端位于所述第一閥門與所述過濾器之間，且所述雜質(zhì)輸出管道上設(shè)置有第二高壓閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述輸入管道上設(shè)置有主閥門。
[0010]本發(fā)明還提供一種循環(huán)氨水過濾方法，利用了如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的循環(huán)氨水過濾裝置，包括步驟:
[0011]循環(huán)過濾，打開第一閥門和第二閥門，并關(guān)閉旁通閥門、第一高壓閥門和第二高壓閥門，使循環(huán)氨水經(jīng)過過濾裝置輸送到焦?fàn)t，并保證該氨水循環(huán)工況維持一個(gè)過濾周期；
[0012]高壓沖洗，打開旁通閥門，關(guān)閉第一閥門和第二閥門，并依次打開第二高壓閥門和第一高壓閥門，利用由高壓氨水輸入管道通入的高壓氨水對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗，將過濾器中雜質(zhì)由雜質(zhì)輸出管道排出；
[0013]恢復(fù)循環(huán)，依次關(guān)閉第一高壓閥門和第二高壓閥門，打開第一閥門和第二閥門，并關(guān)閉旁通閥門，進(jìn)入下一個(gè)過濾周期。
[0014]優(yōu)選地，所述高壓氨水壓力為2.5?3.0MPa0
[0015]優(yōu)選地，所述循環(huán)氨水的壓力為0.15?0.18MPa。
[0016]優(yōu)選地，所述過濾周期為3天。
[0017]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明所提供的循環(huán)氨水過濾裝置，其工作過程中，打開第一閥門和第二閥門，并關(guān)閉旁通閥門、第一高壓閥門和第二高壓閥門，使循環(huán)氨水經(jīng)過過濾裝置輸送到焦?fàn)t，并維持該氨水循環(huán)工況以保證相關(guān)焦化設(shè)備的正常運(yùn)行；當(dāng)過濾器工作時(shí)間較長需要對(duì)內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行清理時(shí)，打開旁通閥門，關(guān)閉第一閥門和第二閥門，并依次打開第二高壓閥門和第一高壓閥門，利用由高壓氨水輸入管道通入的高壓氨水對(duì)過濾器進(jìn)行沖洗，以將過濾器中雜質(zhì)由雜質(zhì)輸出管道排出；雜質(zhì)清理完畢后，依次關(guān)閉第一高壓閥門和第二高壓閥門，打開第一閥門和第二閥門，并關(guān)閉旁通閥門，從而恢復(fù)氨水循環(huán)工況。整個(gè)雜質(zhì)處理過程簡便高效，且不易使管道內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)沉積和噴頭阻塞現(xiàn)象，大大提高了設(shè)備運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
[0018]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述輸入管道上設(shè)置有主閥門。設(shè)備運(yùn)行過程中，工作人員可以通過該主閥門靈活控制所述循環(huán)氨水過濾裝置與焦化設(shè)備主管路間的連通和斷開，以便根據(jù)不同工況條件的實(shí)際需要調(diào)整所述循環(huán)氨水過濾裝置的工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的循環(huán)氨水過濾裝置的液壓原理圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的循環(huán)氨水過濾方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的核心是提供一種循環(huán)氨水過濾裝置，該循環(huán)氨水過濾裝置能夠有效提高循環(huán)氨水管道內(nèi)的雜質(zhì)清理效率，避免管道內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)沉積和噴頭堵塞現(xiàn)象；還提供一種利用上述循環(huán)氨水過濾裝置的循環(huán)氨水過濾方法。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的循環(huán)氨水過濾裝置的液壓原理圖。
[0025]在【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的循環(huán)氨水過濾裝置，包括與上游設(shè)備主氨水循環(huán)管路相連通的輸入管道11以及與下游焦?fàn)t相連通的輸出管道12，輸入管道11與輸出管道12之間連通有第一管道13，第一管道13上靠近輸入管道11 一端設(shè)置有第一閥門131，第一管道13上靠近輸出管道12—端設(shè)置有第二閥門132，第一閥門131與第二閥門132之間設(shè)置有過濾器133 ;輸入管道11與輸出管道12之間還連通有與第一管道13相并聯(lián)的旁通管道14，旁通管道14上設(shè)置有旁通閥門141 ;第一管道13上分別連通有高壓氨水輸入管道15和雜質(zhì)輸出管道16，高壓氨水輸入管道15與第一管道13的連接端位于過濾器133和第二閥門132之間，且高壓氨水輸入管道15上設(shè)置有第一高壓閥門151 ;雜質(zhì)輸出管道16與第一管道13的連接端位于第一閥門131與過濾器133之間，且雜質(zhì)輸出管道16上設(shè)置有第二高壓閥門161。
[0026]工作過程中，打開第一閥門131和第二閥門132，并關(guān)閉旁通閥門141、第一高壓閥門151和第二高壓閥門161，使循環(huán)氨水經(jīng)過過濾裝置輸送到焦?fàn)t，并維持該氨水循環(huán)工況以保證相關(guān)焦化設(shè)備的正常運(yùn)行；當(dāng)過濾器133工作時(shí)間較長需要對(duì)內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行清理時(shí)，打開旁通閥門141，關(guān)閉第一閥門131和第二閥門132，并依次打開第二高壓閥門161和第一高壓閥門151，利用由高壓氨水輸入管道15通入的高壓氨水對(duì)過濾器133進(jìn)行沖洗，以將過濾器133中雜質(zhì)由雜質(zhì)輸出管道16排出；雜質(zhì)清理完畢后，依次關(guān)閉第一高壓閥門151和第二高壓閥門161，打開第一閥門131和第二閥門132，并關(guān)閉旁通閥門141，從而恢復(fù)氨水循環(huán)工況。整個(gè)雜質(zhì)處理過程簡便高效，且不