噴膠機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噴膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board，印制電路板)板為控制器等裝置中常見的部件。為了避免外界灰塵、煙霧、濕氣等對PCB板上的焊點造成影響，需要對PCB焊點進行涂膠，使焊點和外界環(huán)境隔離，確保其可靠性。
[0003]目前，PCB焊點涂膠多采用人工用刷子進行手工刷膠，膠質(zhì)的厚薄、涂刷范圍一致性難以保證。為了解決該問題，通過噴膠機對PCB焊點涂膠。
[0004]請參考圖1，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的噴膠機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]如圖1所示，PCB板01由傳輸帶04傳輸，當(dāng)?shù)竭_指定位置時，光眼感應(yīng)器03感應(yīng)到傳輸帶04上的PCB板01，向設(shè)置于傳輸帶04上方的噴頭02發(fā)出噴霧指令，噴頭02向PCB板01噴膠。
[0006]但是，由于樹脂類膠質(zhì)本身特性，在霧化氣壓為0.25Mpa氣壓以上容易行成膠絲05，膠絲05易阻擋光眼感應(yīng)器03的光眼而造成識別干擾，影響光眼感應(yīng)器03檢測PCB板01的傳輸位置的精準度，對PCB板01的噴膠造成影響；為了使光眼感應(yīng)器03準確檢測PCB板01的位置，需要對噴膠機進行間歇性停機清理，嚴重影響生產(chǎn)效率。
[0007]因此，如何確保檢測精準度，提高生產(chǎn)效率，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種噴膠機，確保檢測精準度，提高生產(chǎn)效率。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]—種噴膠機,包括用于噴膠的噴頭、光眼感應(yīng)器和用于傳送PCB板的傳輸帶，還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置的出風(fēng)口與所述光眼感應(yīng)器的光眼對應(yīng)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置與所述光眼感應(yīng)器設(shè)置于所述傳輸帶的同一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置設(shè)置于所述光眼感應(yīng)器遠離所述噴頭的一偵牝所述吹氣裝置的出風(fēng)方向與所述傳輸帶的傳輸方向相反。
[0013]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置包括氣源及與所述氣源連通的L型導(dǎo)氣通道，所述吹氣裝置的出風(fēng)口設(shè)置于所述L型導(dǎo)氣通道遠離所述氣源的一端。
[0014]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置的出風(fēng)口的數(shù)量為多個，且均勻分布于所述L型導(dǎo)氣通道的端部。
[0015]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述L型導(dǎo)氣通道為鋁合金通道。
[0016]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置還包括設(shè)置于所述L型導(dǎo)氣通道外側(cè)的外殼。
[0017]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述外殼為鋁合金外殼。
[0018]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述氣源為外界供氣裝置。
[0019]優(yōu)選地，上述噴膠機中，所述噴頭的霧化氣壓0.25Mpa-0.3Mpa。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的噴膠機，本設(shè)置了吹氣裝置，其出風(fēng)口與光眼感應(yīng)器對應(yīng)設(shè)置。通過吹氣裝置向光眼感應(yīng)器送風(fēng)，有效避免了噴頭噴出的膠液形成膠絲附著在光眼感應(yīng)器的光眼上，有效地確保了光眼感應(yīng)器的清潔，使得光眼感應(yīng)器在持續(xù)工作時不受干擾，確保了對傳輸帶上的PCB板的檢測精準度，提高PCB板的噴膠效果；避免對噴膠機進行間歇性停機清理，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的噴膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實施例提供的噴膠機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實施例提供的吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖1 中，
[0026]PCB板一01，噴頭一02，光眼感應(yīng)器一03，傳輸帶一04，膠絲——05 ；
[0027]圖2和圖3中，
[0028]PCB板一 I，噴頭一2，光眼感應(yīng)器一3，傳輸帶一4，吹氣裝置一5，L型導(dǎo)氣通道一51,外殼一52ο
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明公開了一種噴膠機，確保檢測精準度，提高生產(chǎn)效率。
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]請參考圖2，圖2為本發(fā)明實施例提供的噴膠機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖2所示，本發(fā)明實施例提供的噴膠機，包括用于噴膠的噴頭2、光眼感應(yīng)器3和用于傳送PCB板I的傳輸帶4，還包括吹氣裝置5，吹氣裝置5的出風(fēng)口與光眼感應(yīng)器3的光眼對應(yīng)設(shè)置。
[0033]本發(fā)明實施例提供的噴膠機，設(shè)置了吹氣裝置5，其出風(fēng)口與光眼感應(yīng)器3對應(yīng)設(shè)置。通過吹氣裝置5向光眼感應(yīng)器3送風(fēng)，有效避免了噴頭2噴出的膠液形成膠絲附著在光眼感應(yīng)器3的光眼上，有效地確保了光眼感應(yīng)器3的清潔，使得光眼感應(yīng)器3在持續(xù)工作時不受干擾，確保了對傳輸帶4上的PCB板I的檢測精準度，提高PCB板I的噴膠效果；避免對噴膠機進行間歇性停機清理，有效地提高了生產(chǎn)效率。
[0034]優(yōu)選地，為了提高吹風(fēng)效果，吹氣裝置5與光眼感應(yīng)器3設(shè)置于傳輸帶4的同一偵U。也可以將吹氣裝置5與光眼感應(yīng)器3分別設(shè)置在傳輸帶4的兩側(cè)，進去確保吹氣裝置5的出風(fēng)口與光眼感應(yīng)器3對應(yīng)設(shè)置，即可起到防止膠液附著在光眼感應(yīng)器3上的作用，在此不再一一介紹且在保護范圍之內(nèi)。
[0035]在本發(fā)明實施例提供的噴膠機中，光眼感應(yīng)器3檢測到傳輸帶4輸送的P