如圖1所示，所述主脫硫塔20的旁側(cè)設(shè)置有輸送泵80，輸送泵80的進(jìn)口端與固液分離器70的出液口以及主脫硫塔20上設(shè)置的第二液體出口 24相連，輸送泵80的出口端與主脫硫塔20的脫硫劑進(jìn)口 22相連，另夕卜，主脫硫塔20的第一液體出口 23與預(yù)脫硫塔10的貧脫硫劑進(jìn)口 15的管路上設(shè)置有液泵90和截止閥100，通過輸送泵80的布置將可將主脫硫塔20內(nèi)的脫硫液體進(jìn)行循環(huán)使用，以提高脫硫劑的利用效率，當(dāng)然，也可以直接打開截止閥100將主脫硫塔20內(nèi)的脫硫液體輸送至預(yù)脫硫塔10中進(jìn)行作再次脫硫使用和集中處理，以提高脫硫劑的利用效率。也就是說，采用本發(fā)明公開的脫硫系統(tǒng)可以對主脫硫塔20內(nèi)吸收煙氣后的液體進(jìn)行有效地再利用，以降低煙氣脫硫成本。
[0011]進(jìn)一步的，所述脫硫劑儲(chǔ)罐40的出口 41處設(shè)置有將脫硫劑儲(chǔ)罐40內(nèi)的脫硫劑輸送至預(yù)脫硫塔10和再生液混合罐50的泵130，所述泵130的出口連通預(yù)脫硫塔10的富脫硫劑進(jìn)口 14以及再生液混合罐50的進(jìn)液口的管路上分別設(shè)置有第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120，預(yù)脫硫塔10的出液口 13處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)30和主脫硫塔20的脫硫劑進(jìn)口 22處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)30'通過控制第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120的開度以調(diào)節(jié)輸送至預(yù)脫硫塔10和主脫硫塔20中的脫硫劑流量。這樣在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣中的SO2濃度突然變大時(shí)，從預(yù)脫硫塔10內(nèi)排出的脫硫液體中的亞硫酸氫鎂的濃度就會(huì)上升，導(dǎo)致脫硫液體PH值呈下降趨勢，此時(shí)預(yù)脫硫塔10的出液口 13處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)30就可以控制提高第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120的開度以增加輸送至預(yù)脫硫塔10和主脫硫塔20中的脫硫劑流量，進(jìn)而保證煙氣得以有效脫硫，與此同時(shí)，預(yù)脫硫塔10內(nèi)排出的液體PH值變化以及固液分離器70中的固體沉淀后也會(huì)影響到固液分離器70的出液口與主脫硫塔20的脫硫劑進(jìn)口 22的管路中的液體PH值，因此通過主脫硫塔20的脫硫劑進(jìn)口 22處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)30'控制第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120的開度也可以調(diào)節(jié)輸送至預(yù)脫硫塔10和主脫硫塔20中的脫硫劑流量，以進(jìn)一步確保煙氣得以穩(wěn)定、可靠地脫硫處理。本發(fā)明通過兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)30、3(V從多個(gè)方面來調(diào)節(jié)系統(tǒng)對冶煉爐排出的含硫煙氣的處理能力，不僅自動(dòng)化程度高、而且使用效果好?？傮w上來說，當(dāng)高濃度SO2煙氣進(jìn)入本發(fā)明公開的脫硫系統(tǒng)時(shí)，利用預(yù)脫硫塔10的出液口 13處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)30就可以控制提高第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120的開度以增加輸送至預(yù)脫硫塔10和主脫硫塔20中的脫硫劑流量，從而對通入主脫硫塔20的脫硫劑實(shí)現(xiàn)了 PH前饋控制，使主脫硫塔20有足夠時(shí)間調(diào)整應(yīng)對系統(tǒng)變化，進(jìn)而保證煙氣得以有效脫硫并達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)。
[0012]本發(fā)明公開的煙氣脫硫系統(tǒng)在投入使用時(shí)，其除了適用于氧化鎂法外，還適用于鈣法、鈉法以及石灰石石膏法等多種濕法進(jìn)行脫硫處理，另外，計(jì)量機(jī)構(gòu)30、30'在控制調(diào)節(jié)輸送至預(yù)脫硫塔10和主脫硫塔20內(nèi)的脫硫劑含量時(shí)，除了控制第一、第二調(diào)節(jié)閥110、120的開度外，也可以通過控制相應(yīng)管路上設(shè)置的流量計(jì)等部件的工作狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括預(yù)脫硫塔(10)和主脫硫塔(20)，所述預(yù)脫硫塔(10)的進(jìn)煙口(11)與冶煉爐的煙氣出口相連，預(yù)脫硫塔(10)的出煙口(12)與主脫硫塔(20)的進(jìn)氣口(21)相連，預(yù)脫硫塔(10)的出液口(13)處和/或主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)處設(shè)置有計(jì)量機(jī)構(gòu)(30)，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)(30)包括控制單元和PH值檢測單元，PH值檢測單元檢測管路中的液體PH值并將PH值信號(hào)輸送至控制單元，控制單元接收PH值信號(hào)并控制調(diào)節(jié)輸入預(yù)脫硫塔(10)和/或主脫硫塔(20)中的脫硫劑流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)脫硫塔(10)上設(shè)置有富、貧脫硫劑進(jìn)口(14、15)，所述富脫硫劑進(jìn)口(14)與脫硫劑儲(chǔ)罐(40)的出口(41)相連，貧脫硫劑進(jìn)口(15)與主脫硫塔(20)的第一液體出口(23)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣脫硫系統(tǒng)還包括再生液混合罐(50)、再生液反應(yīng)罐￠0)和固液分離器(70)，再生液混合罐(50)的進(jìn)液口與脫硫劑儲(chǔ)罐(40)的出口(41)以及預(yù)脫硫塔(10)的出液口(13)相連通，再生液混合罐(50)的放液口與再生液反應(yīng)罐(60)的進(jìn)液口相連，固液分離器(70)的進(jìn)液口、出液口分別與再生液反應(yīng)罐￠0)的出液口、主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)相連，主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)(30)檢測再生液反應(yīng)罐(60)的出液口與主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)之間的管路中的液體PH值并控制調(diào)節(jié)從脫硫劑儲(chǔ)罐(40)的出口(41)輸入預(yù)脫硫塔(10)和主脫硫塔(20)中的脫硫劑流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述主脫硫塔(20)的旁側(cè)設(shè)置有輸送泵(80)，輸送泵(80)的進(jìn)口端與固液分離器(70)的出液口以及主脫硫塔(20)上設(shè)置的第二液體出口(24)相連，輸送泵(80)的出口端與主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:主脫硫塔(20)的第一液體出口(23)與預(yù)脫硫塔(10)的貧脫硫劑進(jìn)口(15)的管路上設(shè)置有液泵(90)和截止閥(100)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫劑儲(chǔ)罐(40)的出口(41)處設(shè)置有將脫硫劑儲(chǔ)罐(40)內(nèi)的脫硫劑輸送至預(yù)脫硫塔(10)和再生液混合罐(50)的泵(130)，所述泵(130)的出口連通預(yù)脫硫塔(10)的富脫硫劑進(jìn)口(14)以及再生液混合罐(50)的進(jìn)液口的管路上分別設(shè)置有第一、第二調(diào)節(jié)閥(110、120)，預(yù)脫硫塔(10)的出液口(13)處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)(30)和主脫硫塔(20)的脫硫劑進(jìn)口(22)處設(shè)置的計(jì)量機(jī)構(gòu)(30')通過控制第一、第二調(diào)節(jié)閥(110、120)的開度以調(diào)節(jié)輸送至預(yù)脫硫塔(10)和主脫硫塔(20)中的脫硫劑流量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其包括預(yù)脫硫塔和主脫硫塔，所述預(yù)脫硫塔的進(jìn)煙口與冶煉爐的煙氣出口相連，預(yù)脫硫塔的出煙口與主脫硫塔的進(jìn)氣口相連，預(yù)脫硫塔的出液口處和/或主脫硫塔的脫硫劑進(jìn)口處設(shè)置有計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括控制單元和PH值檢測單元，PH值檢測單元檢測管路中的液體PH值并將PH值信號(hào)輸送至控制單元，控制單元接收PH值信號(hào)并控制調(diào)節(jié)輸入預(yù)脫硫塔和/或主脫硫塔中的脫硫劑流量。采用分步法對含硫煙氣進(jìn)行處理，這樣可以有效保證處理后的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，另外，通過檢測液體PH值以提前控制調(diào)節(jié)輸入預(yù)脫硫塔和/或主脫硫塔中的脫硫劑流量，這樣不僅可以確保含硫煙氣得到有效處理，而且可以提高脫硫劑的利用率。
【IPC分類】B01D53-96, B01D53-78, B01D53-50
【公開號(hào)】CN104759195
【申請?zhí)枴緾N201510124954
【發(fā)明人】戴升弘, 吳新民, 劉安明, 王志平, 汪志全, 劉會(huì)巨, 周振聯(lián)
【申請人】金隆銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月20日