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爪式粉碎機的制作方法

文檔序號:8438889閱讀:369來源:國知局
爪式粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種爪式粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]爪式粉碎機一種常見的農(nóng)用粉碎機,它可以將玉米等農(nóng)作物粉碎成粉,做成飼料。其最主要的部件是粉碎室和動力裝置,待粉碎物料通過與粉碎室連通的進料口進入粉碎室,在粉碎室中的轉(zhuǎn)子盤高速旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)子盤上動齒和定子盤上定齒相互配合對物料進行打擊、碰撞和搓擦,使其從粗到細,被逐漸粉碎,物料達到一定的細度后經(jīng)過環(huán)繞在粉碎室中的篩網(wǎng)排出??梢?,爪式粉碎機的粉碎效率取決于物料的質(zhì)地,當物料質(zhì)地較硬時,粉碎時間必定延長,粉碎效率降低。
[0003]因此,如何提高爪式粉碎機粉碎硬質(zhì)物料的效率,是亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種爪式粉碎機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的爪式粉碎機遇到硬質(zhì)物料,粉碎效率較低問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:
[0006]爪式粉碎機,包括粉碎室和動力裝置;所述粉碎室中安裝有轉(zhuǎn)子盤和定子盤,所述轉(zhuǎn)子盤在所述動力裝置的驅(qū)動下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,所述定子盤與所述轉(zhuǎn)子盤配合設(shè)置;其特征在于,所述轉(zhuǎn)子盤的中心位置設(shè)置有斬刀。
[0007]優(yōu)選的,所述斬刀隨所述轉(zhuǎn)子盤的轉(zhuǎn)動而在所述粉碎室中轉(zhuǎn)動,所述斬刀為長條型薄片,所述斬刀的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤的中心的距離相等。
[0008]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置有呈中心對稱的四個六棱柱型分流爪,所述斬刀的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤中心的距離小于所述分流爪到所述轉(zhuǎn)子盤中心的距離。
[0009]優(yōu)選的,所述分流爪為六棱柱型分流爪。
[0010]優(yōu)選的,所述斬刀與所述轉(zhuǎn)子盤表面之間具有間隙。
[0011]優(yōu)選的,所述斬刀為從中點到兩端的寬度逐漸減小的長條型薄片。
[0012]本發(fā)明提供的爪式粉碎機,在現(xiàn)有的爪式粉碎機的基礎(chǔ)上加裝了一把斬刀,斬刀加裝在轉(zhuǎn)子盤的中心位置。當物料進入粉碎室后,物料被粉碎的過程經(jīng)歷兩種途徑:一是像現(xiàn)有的爪式粉碎機一樣在受到定子盤的定齒和轉(zhuǎn)子盤的動齒的搓擦、剪切作用以及與在粉碎室中彼此的相互碰撞的作用下被逐漸粉碎;二是高速運轉(zhuǎn)的物料在遇到斬刀時,先被切割成為較粗大的顆粒,完成初次粉碎的過程,這些粗顆粒進而隨著斬刀的導引到達轉(zhuǎn)子盤的邊緣,被動齒和定齒繼續(xù)粉碎。尤其是當物料的質(zhì)地較硬,單憑定齒和動齒的作用,粉碎效果不佳時,斬刀對其先進行的初次粉碎過程會大大提高粉碎機的粉碎效率。而且,當經(jīng)歷上述兩種途徑的粉碎的物料的顆粒度均達到可從篩網(wǎng)排出的程度時,此時斬刀在粉碎室中還能起到加速粉碎腔中空氣流動,從而加快物料從篩網(wǎng)排出的輔助作用。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機的粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]符號表不:
[0017]1-粉碎室,2-動力裝置,3-定子盤,4-轉(zhuǎn)子盤,5-斬刀,6_動齒,7_分流爪,8_定齒,9-網(wǎng)篩,10-進料口,11-出料口。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種爪式粉碎機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的爪式粉碎機遇到硬質(zhì)物料,粉碎效率較低問題。
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參考圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機,為常見的農(nóng)用設(shè)備,主要部件為粉碎室I和動力裝置2,所述粉碎室I中安裝有轉(zhuǎn)子盤4和定子盤3,所述轉(zhuǎn)子盤4在所述動力裝置2的驅(qū)動下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,定子盤3為固定不動的,定子盤3和轉(zhuǎn)子盤4配合設(shè)置,并與環(huán)繞兩者的網(wǎng)篩共同形成了粉碎室I,物料的粉碎就發(fā)生在粉碎室I中。圖2為本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機的粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖。通過結(jié)合圖1和圖2,可知轉(zhuǎn)子盤4上設(shè)置有如圖2所示的動齒6和分流爪7,定子盤3上設(shè)置有如圖2所示的定齒8和中心開孔,此中心開孔與進料口 10相連,因此現(xiàn)有爪式粉碎機的粉碎過程為:物料從進料口 10進入,通過定子盤3上中心的開孔進入粉碎室1,因為轉(zhuǎn)子盤4為繞其自身軸線轉(zhuǎn)動的盤,因此設(shè)置在其上的分流爪7和動齒6隨其在粉碎室I中轉(zhuǎn)動,即動齒6相對于定齒8而轉(zhuǎn)動,物料進入粉碎室I后會不會自動有序地分布在定齒8和動齒6的粉碎范圍內(nèi),而是首先聚集在粉碎室I的中心并開始隨轉(zhuǎn)子盤4的轉(zhuǎn)動而高速旋轉(zhuǎn),然后在離心力的作用下,擴散至分流爪7處,分流爪7的轉(zhuǎn)動會不斷引導物料到達遠離粉碎室I中心的環(huán)路上,從而進入兩齒間不斷被搓擦,碰撞、打擊,當一部分物料的顆粒度達到一定的程度,在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,從粉碎室I周圍的網(wǎng)篩9中排出,最終從出料口 11排出粉碎機外。本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機,在所述轉(zhuǎn)子盤4的中心位置設(shè)置有斬刀5。在加設(shè)了斬刀5后,聚集在粉碎室I的中心處隨著轉(zhuǎn)子盤4的旋轉(zhuǎn)而在粉碎室I內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的物料,首先在此處遇到斬刀5,先被切割成為較粗大的顆粒,完成初次粉碎的過程,這些粗顆粒進而隨著斬刀5的導引擴散至分流爪7處,進而隨分流爪7的轉(zhuǎn)動到達轉(zhuǎn)子盤4的邊緣動齒6處,被動齒6和定齒8繼續(xù)粉碎,完成現(xiàn)有爪式粉碎機的粉碎過程。尤其是當物料的質(zhì)地較硬的情況下,單憑定齒8和動齒6的作用,需要較長時間,且往往粉碎效果不佳。加設(shè)的斬刀5對上述較硬的物料先進行的初次粉碎過程會大大提高粉碎機的粉碎效率。而且,當經(jīng)歷上述兩種途徑的粉碎的物料的顆粒度均達到可從篩網(wǎng)排出的程度時,此時斬刀5在粉碎室I中的轉(zhuǎn)動還能起到加速粉碎腔中空氣流動,從而加快物料從篩網(wǎng)排出的輔助作用。綜上所述,本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機,能解決現(xiàn)有技術(shù)中的爪式粉碎機遇到硬質(zhì)物料,粉碎效率較低問題。
[0021]在上述的技術(shù)方案中,加設(shè)的斬刀5并不旋轉(zhuǎn),它的粉碎作用是因為與它碰撞的物料在高速旋轉(zhuǎn),物料以較大的速度相對于斬刀5旋轉(zhuǎn),當兩者碰撞時,斬刀5的切割力也是很大的。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,斬刀5設(shè)計為長條型薄片,所述斬刀5的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤4的中心的距離相等。斬刀5的厚度越小,斬刀5的長度越長,則斬刀5的側(cè)面充當?shù)度械奈恢迷戒h利,切割長度越長,上述切割力的效果越好。并且,將所述斬刀5設(shè)計為隨所述轉(zhuǎn)子盤4的轉(zhuǎn)動在所述粉碎室I中轉(zhuǎn)動的方案,可以提高斬刀5的切割力,使得其粉碎效果更具連續(xù)性,也加速了物料從斬刀5處移動到分流爪7處的速度,從而提高本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機的粉碎效率。
[0022]綜上所述,斬刀5的切割力與斬刀5的長度有關(guān),但并不是斬刀5越長,切割力越大,這是因為,物料進入粉碎室I后首先在其中心聚集,即使斬刀5很長,但一旦物料達到分流爪7的分流轉(zhuǎn)移范圍內(nèi),物料將迅速被像動齒6處分流,也就是說斬刀5側(cè)面能切割物料的僅僅是靠近中心的一段長度。因此對上述技術(shù)方案,進一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)子盤4上設(shè)置有呈中心對稱的四個分流爪7,所述斬刀5的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤4中心的距離小于所述分流爪7到所述轉(zhuǎn)子盤4中心的距離,這樣長度設(shè)計的斬刀5,其初次粉碎效率最高。而且不會因為過長的長度而對分流爪7的分流作用造成干擾,與分流爪7之間的配合更協(xié)調(diào)。在上述設(shè)計長度的基礎(chǔ)上,將所述斬刀5設(shè)計為從中點到兩端的寬度逐漸減小的長條型薄片,這樣使得斬刀5的側(cè)面長度增加,而且切割角度增加,更有利于斬刀5對環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)的不同位置物料的切割。從圖1只可知,所述斬刀5與所述轉(zhuǎn)子盤4表面之間具有空隙,這樣安裝的斬刀5比貼合在轉(zhuǎn)子盤4的表面安裝的斬刀5,能夠增加斬刀5與物料接觸的概率,提高其粉碎效率。而且斬刀5和轉(zhuǎn)子盤4表面具有空隙時,斬刀5在粉碎室I中的旋轉(zhuǎn)也能加速粉碎室I中的空氣流速,使得已經(jīng)達到粉碎顆粒度的物料更快速地從網(wǎng)篩9處排出,使得粉碎腔的負荷較小,能耗降低。
[0023]而且,本發(fā)明實施例提供的爪式粉碎機,所述分流爪7為六棱柱型分流爪。分流爪7的棱邊也能起到對快速旋轉(zhuǎn)的物料的切割粉碎作用。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實施方式】,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實施方式】,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.爪式粉碎機,包括粉碎室(I)和動力裝置(2);所述粉碎室(I)中安裝有轉(zhuǎn)子盤(4)和定子盤(3),所述轉(zhuǎn)子盤(4)在所述動力裝置(2)的驅(qū)動下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,所述定子盤(3)與所述轉(zhuǎn)子盤(4)配合設(shè)置;其特征在于,所述轉(zhuǎn)子盤(4)的中心位置設(shè)置有斬刀(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪式粉碎機,其特征在于,所述斬刀(5)隨所述轉(zhuǎn)子盤(4)的轉(zhuǎn)動在所述粉碎室(I)中轉(zhuǎn)動,所述斬刀(5)為長條型薄片,所述斬刀(5)的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤(4)的中心的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪式粉碎機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子盤(4)上設(shè)置有呈中心對稱的四個分流爪(7),所述斬刀(5)的兩端到所述轉(zhuǎn)子盤(4)中心的距離小于所述分流爪(7)到所述轉(zhuǎn)子盤(4)中心的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爪式粉碎機,其特征在于,所述分流爪(7)為六棱柱型分流爪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪式粉碎機,其特征在于,所述斬刀(5)與所述轉(zhuǎn)子盤(4)表面之間具有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爪式粉碎機,其特征在于,所述斬刀(5)為從中點到兩端的寬度逐漸減小的長條型薄片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種爪式粉碎機,包括粉碎室和動力裝置;所述粉碎室中安裝有轉(zhuǎn)子盤和定子盤,所述轉(zhuǎn)子盤在所述動力裝置的驅(qū)動下可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,所述定子盤與所述轉(zhuǎn)子盤相對設(shè)置;其特征在于,所述轉(zhuǎn)子盤的中心設(shè)置有斬刀。新增設(shè)的斬刀能提高粉碎效果,能解決現(xiàn)有技術(shù)中的爪式粉碎機存在的遇到硬質(zhì)物料時,粉碎效率較低的問題。
【IPC分類】B02C13-06, B02C13-28, B02C18-06
【公開號】CN104759316
【申請?zhí)枴緾N201510155713
【發(fā)明人】王偉成
【申請人】湖南湘南農(nóng)機機電制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月2日
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